一种转鼓式微滤机制造技术

本发明专利技术属于水养殖技术领域，具体公开了一种转鼓式微滤机，其包括水箱、转鼓、转鼓驱动机构和反冲洗机构，所述转鼓的外周由多个沿转鼓轴向等距间隔布置的圆环状支撑片和多个沿转鼓周向等距间隔布置的直条状支撑片构成，所述圆环状支撑片的外周等距间隔地开设有多个插槽，任意两个所述插槽的中心线相交的交点为所述圆环状支撑片的圆心，所述直条状支撑片的厚度与所述插槽的槽宽匹配，所述直条状支撑片的宽度与所述插槽的槽深匹配。采用本发明专利技术，能够大大减小了转鼓的外周与过滤网的接触面积，提高了转鼓的通水量以及过滤网的利用率，也减少了污物夹藏于转鼓的外周与过滤网的接触部位，方便反冲洗。方便反冲洗。方便反冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓式微滤机


[0001]本专利技术属于水养殖
，特别是涉及一种转鼓式微滤机。

技术介绍

[0002]微滤机是工厂化循环水养殖系统中的常用的一级过滤设备，通过截留养殖水体中固体颗粒，实现固液分离的净化装置，可用于过滤养殖水中残饵、鱼类粪便等30μm以上的固体悬浮、颗粒污物，在过滤的同时，可以通过转鼓的转动和反冲水的作用力，使过滤网得到及时的清洁，使设备始终保持良好的工作状态。
[0003]现有的微滤机在使用过程中存在以下问题：
[0004](1)现有转鼓的外周壁水孔一般采用冲孔工艺而成，为保证转鼓的外周壁支撑能力，孔与孔之间需保留较宽的间隔区域，从而增大了转鼓的外周与过滤网的接触面积，降低了转鼓的通水量以及过滤网的利用率，而且污物容易夹藏于转鼓的外周壁与过滤网的接触部位，使该处的污物不易冲洗；
[0005](2)使用时，采用电机带动铺有过滤网的转鼓旋转，从转鼓的一端进水，转鼓的另一端排污水，转鼓的两端架在一个清水收集箱上，这种结构需将进水管和排污管同轴地贯穿于转鼓中且不随转鼓旋转而旋转，结构工艺复杂，且拆装及维修不方便；而且采用进水管伸入转鼓的进水方式，进水量会受到管道管径限制而导致污水处理能力下降，也不会出现管道堵塞的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够提高转鼓通水量以及过滤网利用率的转鼓式微滤机。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种转鼓式微滤机，其包括水箱、转鼓、转鼓驱动机构和反冲洗机构，所述转鼓的外周由多个沿转鼓轴向等距间隔布置的圆环状支撑片和多个沿转鼓周向等距间隔布置的直条状支撑片构成，所述圆环状支撑片的外周等距间隔地开设有多个插槽，任意两个所述插槽的中心线相交的交点为所述圆环状支撑片的圆心，所述直条状支撑片的厚度与所述插槽的槽宽匹配，所述直条状支撑片的宽度与所述插槽的槽深匹配。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述水箱内设有垂直隔板，所述垂直隔板将所述水箱的空腔分隔形成有进水腔和净水腔，所述进水腔上设有进水口，所述垂直隔板上设有过水口，所述净水腔设有出水口，所述转鼓的外周包覆有过滤网，所述转鼓与所述转鼓驱动机构传动连接并可转动地设置在所述净水腔内，所述转鼓的一端与所述过水口连通。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述转鼓驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机安装在所述水箱内且位于所述垂直隔板的上方，所述电机的动力输出端与所述主动齿轮连接，所述从动齿轮固定在所述转鼓的端部且与所述转鼓的转动轴线同轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述的转鼓式微滤机还包括用于支撑所述转鼓转动的转鼓支撑机构，所述转鼓支撑机构包括多个导轮组，多个所述导轮组顶靠在所述转鼓的端部外周。
[0011]作为本专利技术的优选方案，多个所述导轮组中，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的底部，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的侧部，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的另一侧部。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述转鼓支撑机构位于所述转鼓靠近所述垂直隔板的一端。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述反冲洗机构包括水泵、喷淋管、输送管、集污槽和排污管，所述集污槽设置在所述转鼓的内腔上侧且不能随所述转鼓转动而转动，所述集污槽的槽口朝上，所述喷淋管设置在所述转鼓的外部上侧，所述喷淋管的喷水口朝向所述集污槽，所述排污管的一端与所述集污槽连通，所述排污管的另一端经所述过水口伸至所述水箱外部，所述水泵设置在所述净水腔的底部，所述水泵通过所述输送管与所述喷淋管连接。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述的转鼓式微滤机还包括控制器，所述控制器分别与所述转鼓驱动机构和所述反冲洗机构电连接。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述污水腔内设有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电连接，当所述液位传感器检测到污水腔的液位达到预设高度时，所述控制器启动所述反冲洗机构对所述过滤网进行反冲洗。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述控制器设有用于控制所述反冲洗机构开启时间的计时模块。
[0017]实施本专利技术实施例的转鼓式微滤机，与现有技术相比，其有益效果在于：通过圆环状支撑片和直条状支撑片构成的转鼓外周，转鼓外周与过滤网的接触部位为圆环状支撑片和直条状支撑片的边部，大大减小了转鼓的外周与过滤网的接触面积，提高了转鼓的通水量以及过滤网的利用率，也减少了污物夹藏于转鼓的外周与过滤网的接触部位，方便反冲洗；此外，转鼓外周的支撑面由圆环状支撑片和直条状支撑片的边部共同形成，结构牢固且不易变形。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例提供的一种转鼓式微滤机的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例提供的一种转鼓式微滤机的剖视图；
[0020]图3是转鼓的结构示意图；
[0021]图4是圆环状支撑片的结构示意图；
[0022]图中标记：
[0023]1、水箱，10、垂直隔板，11、进水腔，12、净水腔，13、进水口，14、过水口；2、转鼓，21、圆环状支撑片，22、直条状支撑片，23、插槽；3、转鼓驱动机构，31、电机，32、主动齿轮，33、从动齿轮；4、反冲洗机构，41、水泵，42、喷淋管，43、输送管，44、集污槽，45、排污管；5、转鼓支撑机构；6、液位传感器；7、过滤网。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1至图4所示，本专利技术优选实施例提供的转鼓式微滤机，其包括水箱1、转鼓2、转鼓驱动机构3和反冲洗机构4，所述转鼓2的外周由多个沿转鼓2轴向等距间隔布置的圆环状支撑片21和多个沿转鼓2周向等距间隔布置的直条状支撑片22构成，所述圆环状支撑片21的外周等距间隔地开设有多个插槽23，任意两个所述插槽23的中心线相交的交点为所述圆环状支撑片21的圆心，所述直条状支撑片22的厚度与所述插槽23的槽宽匹配，所述直条状支撑片22的宽度与所述插槽23的槽深匹配。本实施例中，所述直条状支撑片22与所述插槽23焊接固定。由此，本专利技术实施例的转鼓式微滤机通过圆环状支撑片21和直条状支撑片22构成的转鼓2外周，转鼓2外周与过滤网的接触部位为圆环状支撑片21和直条状支撑片22的边部，大大减小了转鼓2的外周与过滤网的接触面积，提高了转鼓2的通水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转鼓式微滤机，包括水箱、转鼓、转鼓驱动机构和反冲洗机构，其特征在于，所述转鼓的外周由多个沿转鼓轴向等距间隔布置的圆环状支撑片和多个沿转鼓周向等距间隔布置的直条状支撑片构成，所述圆环状支撑片的外周等距间隔地开设有多个插槽，任意两个所述插槽的中心线相交的交点为所述圆环状支撑片的圆心，所述直条状支撑片的厚度与所述插槽的槽宽匹配，所述直条状支撑片的宽度与所述插槽的槽深匹配。2.根据权利要求1所述的转鼓式微滤机，其特征在于，所述水箱内设有垂直隔板，所述垂直隔板将所述水箱的空腔分隔形成有进水腔和净水腔，所述进水腔上设有进水口，所述垂直隔板上设有过水口，所述净水腔设有出水口，所述转鼓的外周包覆有过滤网，所述转鼓与所述转鼓驱动机构传动连接并可转动地设置在所述净水腔内，所述转鼓的一端与所述过水口连通。3.根据权利要求2所述的转鼓式微滤机，其特征在于，所述转鼓驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机安装在所述水箱内且位于所述垂直隔板的上方，所述电机的动力输出端与所述主动齿轮连接，所述从动齿轮固定在所述转鼓的端部且与所述转鼓的转动轴线同轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。4.根据权利要求2所述的转鼓式微滤机，其特征在于，还包括用于支撑所述转鼓转动的转鼓支撑机构，所述转鼓支撑机构包括多个导轮组，多个所述导轮组顶靠在所述转鼓的端部外周。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，周启荣，周健华，
申请(专利权)人：江门市渔盟渔业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：