高温烧结炉测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温烧结炉测温装置，其包括：固定式测温组、活动式测温组和驱动组。固定式测温组包括第一测温计，第一测温计的测温端位于高温区。活动式测温组包括保护套和第二测温计，保护套穿设于壳体和隔热层上，保护套的内端位于高温区，保护套的外端位于壳体外，保护套由多段套管同轴相连拼接而成，第二测温计设于保护套内。驱动组驱动第二测温计在保护套内移动，以使第二测温计的测温端移动至高温区或移动至高温区外。其中，在多段套管中，至少存在两段套管采用不同的材质制成，且靠近保护套内端的一段套管的耐高温性能大于远离保护套内端的另一段套管的耐高温性能。保证在产品烧结过程中的温度控制的稳定性。产品烧结过程中的温度控制的稳定性。产品烧结过程中的温度控制的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高温烧结炉测温装置


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体而言，涉及一种高温烧结炉测温装置。

技术介绍

[0002]烧结炉在烧结产品的过程中，因为烧结工艺的需要，需要对炉体内进行测温工作，以进行烧结工艺控制。
[0003]相关烧结炉中只设置单根固定的测温热电偶，热电偶长时间在大于1600℃的环境下工作容易损坏。当热电偶损坏时，因无法及时更换新的热电偶，耽误测温工作，影响当批次炉体内产品的烧结，造成烧结产品失败，成本损失。更换维修测温结构更加耽误烧结效率，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温烧结炉测温装置，提高高温烧结炉测温工作的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0006]本技术提供一种高温烧结炉测温装置，该高温烧结炉测温装置包括：固定式测温组，包括第一测温计，所述第一测温计的测温端位于所述高温区；活动式测温组，包括保护套和第二测温计，所述保护套穿设于所述壳体和所述隔热层上，所述保护套的内端位于所述高温区，所述保护套的外端位于所述壳体外，所述保护套由多段套管同轴相连拼接而成，所述第二测温计设于所述保护套内；驱动组，驱动所述第二测温计在所述保护套内移动，以使所述第二测温计的测温端移动至所述高温区或移动至所述高温区外；
[0007]本申请一些实施例，所述保护套的内端封闭，所述保护套的外端开口；所述驱动组连接于所述第二测温计伸出所述开口的部分。
[0008]本申请一些实施例，所述活动式测温组还包括第一密封套；所述第一密封套设于所述保护套内，且靠近所述开口处，所述第二测温计穿设于所述第一密封套内，所述第一密封套封闭所述保护套与所述第二测温计之间的间隙。
[0009]本申请一些实施例，所述第一密封套为铜套。
[0010]本申请一些实施例，所述活动式测温组还包括密封法兰；所述密封法兰具有通孔，所述密封法兰对接并盖合于所述保护套的外端开口，且所述第二测温计穿设于所述通孔内。
[0011]本申请一些实施例，所述保护套与所述壳体相交处的所述套管内及位于所述壳体外的所述套管内均设有第二密封套；所述第二测温计穿设于所述第二密封套内，所述第二密封套封闭所述保护套与所述第二测温计之间的间隙。
[0012]本申请一些实施例，所述第二密封套的材质为钨铼。
[0013]本申请一些实施例，所述驱动组包括气缸和连接杆；所述气缸固定于所述壳体的外壁，所述连接杆的一端连接于所述气缸，其另一端连接于所述第二测温计伸出所述开口
的部分，所述气缸驱动所述连接杆移动，所述连接杆带动所述第二测温计，以使所述第二测温计的测温端移动至所述高温区或移动至所述高温区外。
[0014]本申请一些实施例，所述驱动组还包括用于固定气缸的气缸固定板，所述气缸固定板固定于所述烧结炉的壳体外壁。
[0015]本申请一些实施例，所述保护套位于所述高温区内的所述套管的材质为氮化硼，所述保护套位于所述低温区内的所述套管的材质为石墨。
[0016]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本技术实施例的高温烧结炉测温装置中，待烧结的产品位于高温区内。固定式测温组的第一测温计的测温端固定位于高温区内进行测温，检测产品的烧结过程中的温度变化。
[0018]当固定式测温组的测温端在高温区失效后，活动式测温组可受驱动组驱动，驱动组驱动第二测温计在保护套内移动，以使第二测温计的测温端进入高温区，替代失效的固定式测温组，延续测温工作。保证在产品烧结过程中的温度控制的稳定性，提高烧结安全性，保障产品烧结成功率。降低单测温装置失效而带来的生产停滞及维修成本，提高生产效率。
[0019]活动式测温组的第二测温计在固定式测温组未失效前移动至高温区外，能够为第二测温计延长使用寿命。在多段套管中，至少存在两段套管采用不同的材质制成，且靠近保护套内端的套管的高温稳定性大于远离保护套内端的套管的高温稳定性，保障了测温装置的使用功能的同时降低制造成本。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例的高温烧结炉测温装置的剖视图。
[0021]图2是图1中的局部放大图。
[0022]图3是图2中的A区域的放大图。
[0023]图4是图2中的B区域的放大图。
[0024]图5是图1中的保护套和密封法兰的剖视图。
[0025]附图标记说明如下：1、固定式测温组；11、第一测温计；2、活动式测温组；21、保护套；211、套管；2111、第一套管；2112、第二套管；2113、第三套管；22、第二测温计；23、第一密封套；24、密封法兰；240、通孔；25、第二密封套；3、驱动组；31、气缸；32、连接杆；33、固定板；4、高温区；5、低温区；6、壳体；7、隔热层；8、测温端。
具体实施方式
[0026]尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。
[0027]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的装置设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在
限制。
[0028]在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0029]以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0030]请参阅图1和图2，本技术提供一种高温烧结炉测温装置，用于测量烧结炉内的炉温。其中，烧结炉包括壳体6和位于壳体6内的隔热层7，隔热层7使烧结炉内的空间划分为：位于隔热层7内的高温区4和位于隔热层7和壳体6之间的低温区5，待烧结的产品位于高温区4内。
[0031]本技术一实施例提供的高温烧结炉测温装置包括固定式测温组1、活动式测温组2和驱动组3。
[0032]固定式测温组1包括第一测温计11，第一测温计11的测温端8位于高温区4。活动式测温组2包括保护套21和第二测温计22，保护套21穿设于壳体6和隔热层7上，保护套21的内端位于高温区4，保护套21的外端位于壳体6外，保护套21由多段套管211同轴相连拼接而成，第二测温计22设于保护套21内。驱动组3驱动第二测温计22在保护套21内移动，以使第二测温计22的测温端8移动至高温区4或移动至高温区4外。其中，在多段套管211中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烧结炉测温装置，所述烧结炉包括壳体和位于所述壳体内的隔热层，所述隔热层使所述烧结炉内的空间划分为：位于所述隔热层内的高温区和位于所述隔热层和所述壳体之间的低温区，其特征在于，包括：固定式测温组，包括第一测温计，所述第一测温计的测温端位于所述高温区；活动式测温组，包括保护套和第二测温计，所述保护套穿设于所述壳体和所述隔热层上，所述保护套的内端位于所述高温区，所述保护套的外端位于所述壳体外，所述保护套由多段套管同轴相连拼接而成，所述第二测温计设于所述保护套内；驱动组，驱动所述第二测温计在所述保护套内移动，以使所述第二测温计的测温端移动至所述高温区或移动至所述高温区外；其中，在多段所述套管中，至少存在两段所述套管采用不同的材质制成，且靠近所述保护套内端的一段套管的耐高温性能大于远离所述保护套内端的另一段套管的耐高温性能。2.如权利要求1所述的高温烧结炉测温装置，其特征在于，所述保护套的内端封闭，所述保护套的外端开口；所述驱动组连接于所述第二测温计伸出所述开口的部分。3.如权利要求2所述的高温烧结炉测温装置，其特征在于，所述活动式测温组还包括第一密封套；所述第一密封套设于所述保护套内，且靠近所述开口处，所述第二测温计穿设于所述第一密封套内，所述第一密封套封闭所述保护套与所述第二测温计之间的间隙。4.如权利要求3所述的高温烧结炉测温装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣凯，
申请(专利权)人：厦门通耐钨钢有限公司，
类型：新型
国别省市：