【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉用组合式水冷底部环
[0001]本技术涉及冶炼设备领域,具体为一种矿热炉用组合式水冷底部环
。
技术介绍
[0002]矿热炉底部环安装在组合式电极把持器的下端,是电极把持器的重要部件之一;底部环的主要作用是阻止高温烟气对电极把持器内部的导电管
、
接触元件等部件的烧蚀,对矿热炉的安全
、
经济运行具有重要意义
。
传统的矿热炉底部环普遍采用铸造工艺制作,铸件致密度较低且易出现砂眼
、
裂纹
、
夹渣和局部疏松等缺陷;这种铸件型式的底部环整体强度低而且有渗漏水的隐患,使用寿命短,对冶炼企业的正常生产带来很多不利影响
。
还有一种型式的底部环是采用在锻造铜板上先钻冷却水通孔后再用上
、
下组合模压弯成弧型再与其他零件焊接的方式制作,铜件之间的焊接过程常出现未焊透
、
未熔合的问题,而且易形成气孔和裂纹等焊接缺陷
。
这两种型式的矿热炉底部环均采用了纯铜材料制作,材料成本高;另外,由于制作方式中不可避免的问题,制作的矿热炉底部环缺陷较多
、
易泄露且使用寿命较短
。
技术实现思路
[0003]为了解决以上两种型式的矿热炉底部环存在的制造成本高和制作缺陷多等问题,本技术提出了一种矿热炉用组合式水冷底部环,由4~8个焊接底部环组合而成,采用奥氏体不锈钢材料
06Cr25Ni20
制作,底部环主体采用板材,在结构上增加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种矿热炉用组合式水冷底部环,其特征在于:由4~8个焊接底部环
(1)
组合而成,每个焊接底部环
(1)
包括底板
(101)、
外环弧形板
(102)、
盖板
(103)、
挡板
(104)、
翅板
(105)、
内环弧形板
(106)、
吊耳
(107)、
冷却水接口
1(108)
和冷却水接口
2(109)
;其中的底板
(101)、
外环弧形板
(102)、
盖板
(103)、
翅板
(105)、
内环弧形板
(106)
和吊耳
(107)
焊接在一起组成冷却水通道;冷却水接口
1(108)
和冷却水接口
2(109)
分别焊接在盖板
(103)
的两端靠近吊耳的位置;弧形挡板
(104)
焊接在盖板
(103)
的上表面上
。2.
根据权利要求1所述的一种矿热炉用组合式水冷底部环,其特征在于:焊接底部环
(1)
的所有组成零件均采用奥氏体不锈钢材料
06Cr25Ni20
制作
。3.
根据权利要求1所述的一种矿热炉用组合式水冷底部环,其特征在于:翅板
(105)
的底面与底板
(101)
的上表面焊接在一起,翅板
(105)
的一个侧立面与外环弧形板
(102)
【专利技术属性】
技术研发人员:王军惠,冯景龙,程刚,
申请(专利权)人:西安鹏远冶金设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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