电极连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极连接结构，其电极和电极引脚垂直布置，该连接结构包括由导电材料制备而成的连接组件，连接组件一端与电极连接，另一端与电极引脚连接，其整体配置成沿电极轴线方向移动，以此适配不同位置的电极和电极引脚，从而解决电极和电极引脚安装困难的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
电极连接结构


[0001]本技术涉及冶金设备
，具体涉及一种电极连接结构。

技术介绍

[0002]目前，传统的电极加热式真空蒸馏炉的加热方式为电极贯穿炉体后，与炉内的加热体连接，由于电极安装后需考虑炉内的密闭性，因此，通常是采用砌筑炉衬(由耐火砖砌成)时直接将电极砌进去，而石墨电极在实际使用过程中，会出现损耗、折断等问题，因此，传统砌筑方式在电极损坏时，需要将石墨电极附近的耐火砖全部拆除，将新的电极重新砌筑在炉体上，维修更换较为麻烦，停炉时间也较长。
[0003]基于上述原因，专利技术人提出了一体浇筑形式的电极结构，通过将电极引脚浇筑在浇筑体上，然后将电极和电极引脚进行连接，电极引脚与发热体连接，从而实现电极和电极引脚的快速拆装，可有效降低电极及发热体引脚的检修成本。
[0004]但是，在采用一体浇筑形式的电极结构时，需要将电极和电极引脚连接，而受到结构制作过程中的工艺误差、精度以及后续的安装精度的影响，会出现电极和电极引脚之间存在位置偏差的问题，因此亟需一种连接件来解决电极和电极引脚安装困难的问题，以提高装配效率。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，专利技术人提供了一种电极连接结构，通过连接组件来连接电极和电极引脚，以此来解决电极和电极引脚安装困难的问题。
[0006]具体地，本技术是这样实现的：
[0007]一种电极连接结构，电极和电极引脚垂直布置，该电极连接结构包括：
[0008]连接组件，由导电材料制备而成，其一端与电极连接，另一端与电极引脚连接，所述连接组件配置成沿所述电极轴线方向移动。
[0009]进一步地，所述连接组件包括：
[0010]第一连接件，其一端与电极连接，另一端与电极引脚连接，且配置成沿所述电极轴线方向移动。
[0011]进一步地，所述连接组件还包括：
[0012]第二连接件，一端与第一连接件转动连接，另一端与电极引脚连接；所述第二连接件与第一连接件之间的夹角角度可调。
[0013]进一步地，所述第一连接件配置成沿所述电极径向移动。
[0014]进一步地，所述第一连接件上设有竖向的腰型孔，所述电极穿入所述腰型孔后与第一连接件连接，以使得所述第一连接件沿所述电极径向移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的工作原理及有益效果：
[0016](1)该电极连接结构通过连接组件连接电极和电极引脚，可根据实际情况来调整连接组件的在电极上的位置，进而适配不同位置的电极和电极引脚，降低装配难度。
[0017](2)采用第一连接件和第二连接件组合的方式，通过转动第二连接件，可实现电极和电极引脚有较大间距时的连接，可适应不同的连接环境。
[0018](3)第一连接件采用竖向腰型孔设计，使得电极引脚高温膨胀时第一连接件留有余量，以此保护第一连接件，可有效提高其使用寿命。
附图说明
[0019]图1为实施例1中一体浇筑形式的电极结构的结构示意图；
[0020]图2为实施例1中的电极连接结构的结构示意图；
[0021]图3为实施例1中的电极连接结构的剖面图；
[0022]图4为实施例1中的第一连接件的结构示意图；
[0023]图5为实施例2中的电极连接结构的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1‑
浇筑体；2
‑
外壳；3
‑
发热体；4
‑
电极；5
‑
电极引脚；61
‑
第一连接件；611
‑
腰型孔；62
‑
第二连接件；63
‑
调节螺母；64
‑
锁紧螺母；7
‑
螺钉。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例提供了一种一体浇筑形式的电极结构，用于实现电极4与发热体3之间的快速连接，有效降低了电极4和发热体3的维修周期和维修成本，同时能够有效保证真空蒸馏炉的密闭性及保温性能。
[0029]具体地，该电极结构包括：电极4、浇筑体1和电极引脚5，其中，电极4一端与变压器连接，另一端穿过外壳2后，通过连接件6与电极引脚5连接，电极引脚5设于浇筑体1上，且自浇筑体1外侧贯穿浇筑体1后伸入炉内，其伸入炉内的一端与发热体3通过螺钉7连接，从而对发热体3进行供电。
[0030]受到结构制作过程中的工艺误差、精度以及装配过程中的装配精度影响，与，会出现电极4和电极引脚5之间存在位置偏差的问题，这就导致电极4和电极引脚5的连接较为困难。
[0031]因此，在本实施例中，采用第一连接件61来降低电极4和电极引脚5的装配难度。如图2
‑
4所示，第一连接件61整体由导电材料(优选为石墨)制备成L型，其上端通过调节螺母61和锁紧螺母64与电极固定连接，下端通过螺钉7与电极引脚5固定连接。具体地，在连接电极4和电极引脚5时，先调整调节螺母63的位置，然后调整第一连接件61在电极4上的的位置，使其另一端上的孔正对电极引脚5上的螺纹孔，然后再拧紧锁紧螺母64，以固定第一连接件61的位置，最后用螺钉7将第一连接件61与电极引脚5进行固定。采用第一连接件61来连接电极4与电极引脚5，可有效降低浇筑体1的制作难度以及电极4和电极引脚5的装配难度，提高检修效率。
[0032]第一连接件61上部设有腰型孔611，电极4穿入腰型孔611内，日常状态下，电极4与腰型孔611底部之间存在一定间隙，在生产过程中(高温状态)，电极引脚5高温膨胀，使得其上端上移，因此，通过设置腰型孔611可有效避免电极引脚5膨胀对第一连接件61产生挤压
及对电极4施加径向力，有效提高了电极4及第一连接件61的使用寿命。
[0033]实施例2
[0034]由于部分炉型电极4与电极引脚5的间距较大或电极4与电极引脚5不再同一竖直平面(错位)内，这就导致仅依靠第一连接件61无法连接电极4与电极引脚5。基于此，如图5所示，本实施例采用第一连接件61+第二连接件62的方式，来实现大间距和/或错位的电极4与电极引脚5的连接。具体地，第一连接件61与电极4连接，第二连接件62一端与第一连接件61为转动连接，另一端通过螺钉与电极引脚5固定连接，通过转动第二连接件62的方式来调整第一连接件61和第二连接件62之间的夹角，进而使得第二连接件62能够连接错位的电极引脚5，此外，也可以第二连接件62为延伸，实现电极4与电极引脚5存在较大间距时的连接。
[0035]以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极连接结构，电极(4)和电极引脚(5)垂直布置，其特征在于，所述电极连接结构包括：连接组件，由导电材料制备而成，其一端与电极(4)连接，另一端与电极引脚(5)连接，所述连接组件配置成沿所述电极(4)轴线方向移动。2.如权利要求1所述的电极连接结构，其特征在于，所述连接组件包括：第一连接件(61)，其一端与电极(4)连接，另一端与电极引脚(5)连接，且配置成沿所述电极(4)轴线方向移动。3.如权利要求2所述的电极连接结构，其特征在于，所述连接组件还包括：第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：速斌，曹劲松，戴卫平，黎文霖，郑春阳，樊则飞，刘翠玥，杨堃，俞力豪，黄道泽，陈巍，
申请(专利权)人：昆明鼎邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：