一种电极自动升降的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石墨化炉生产技术领域，具体的说是一种电极自动升降的装置，包括送料机构，送料机构的顶端内部滑动夹持有石墨电极棒，送料机构的前端底部对称固定安装有触发板，送料机构包括导向装置和填充部件，导向装置固定安装在填充部件的顶端上，导向装置包括第一推压板、第一夹持气缸、送料气缸、第一隔板、第二推压板、第二夹持气缸、第二隔板和导向柱，导向柱固定安装在第一隔板的顶端四角，第二推压板对称固定安装在第一隔板的底部两端，第二推压板固定安装在第二夹持气缸相对的一端上，导向柱滑动插接在第二隔板的内部。通过送料机构的设置，实现了可将石墨电机进行自动升降与导向补充的目的。充的目的。充的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电极自动升降的装置


[0001]本专利技术涉及石墨化炉生产
，具体说是一种电极自动升降的装置。

技术介绍

[0002]连续式石墨化炉是以连续的产出方式生产石墨化制品的炉子。艾奇逊炉虽被广泛使用，但它却是周期性生产的间断式炉，由于生产不连续，带来诸如产能低、质量波动、电耗高、操作环境恶劣等缺点，因此连续式炉成为世界注目并研究开发的重要课题和追求的目标。各国试验的连续式炉有两种类型，一种是单一功能的石墨化炉，即经过焙烧的炭制品，经过连续式炉，可以连续生产石墨化产品，称单一式炉。另一种是多功能联合式，即合焙烧石墨化两道工序为一体的双联式和压型、焙烧、石墨化三道工序为一体的三联式炉。
[0003]目前的石墨化炉的正极采用的是石墨电极柱，在生产过程中由于石墨电极工作时会出现损耗，需要将石墨电极下降以保证正常供电生产，电极需要随着温度变化和电流变化，需要调整电极上下位置，由于石墨电极位于炉子下部，经常因为温度过高，操作人需要在高温环境下进行，因此，现有的石墨化炉无法实现自动升降石墨电极和导向补充石墨电极的功能，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种电极自动升降的装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电极自动升降的装置，包括送料机构，所述送料机构的顶端内部滑动夹持有石墨电极棒，所述送料机构的前端底部对称固定安装有触发板，所述送料机构包括导向装置和填充部件，所述导向装置固定安装在填充部件的顶端上；
[0006]所述导向装置包括第一推压板、第一夹持气缸、送料气缸、第一隔板、第二推压板、第二夹持气缸、第二隔板和导向柱；
[0007]所述导向柱固定安装在第一隔板的顶端四角，所述第二推压板对称固定安装在第一隔板的底部两端，所述第二推压板固定安装在第二夹持气缸相对的一端上，所述导向柱滑动插接在第二隔板的内部，所述送料气缸对称固定安装在第二隔板上，所述第一夹持气缸对称固定安装在第二隔板的顶部两端，所述第一推压板固定安装在第一夹持气缸相对的一端上；
[0008]所述第一推压板包括支撑装置和对位组；
[0009]所述对位组螺纹套接在支撑装置的底端上；
[0010]所述支撑装置包括复位按钮、收卷轮、导轨、第一对位板、启动按钮、螺纹杆、第一电机、连接钢索、第二电机和支撑架；
[0011]所述第一电机固定安装在支撑架的前端底部，所述螺纹杆转动贯穿支撑架固定安装在第一电机上，所述启动按钮固定安装在支撑架的前端两侧上，所述复位按钮固定安装在支撑架的两端上，所述第二电机固定安装在支撑架的前端上，且所述第二电机位于启动
按钮的上方，所述收卷轮转动贯穿支撑架固定连接在第二电机的后端中心，所述连接钢索固定连接在收卷轮上，所述第一对位板固定连接在连接钢索的底端，所述导轨对称固定安装在支撑架的两端底部，且第一所述对位板滑动套接在导轨上；
[0012]所述对位组包括限制装置、同步装置和调控装置；
[0013]所述同步装置固定安装在限制装置的顶端外圈上，且所述同步装置呈环形分布，所述限制装置固定安装在调控装置的顶端中心；
[0014]所述限制装置包括第一活塞杆、复位弹簧、U型气筒、第二活塞杆、支撑底座和第二对位板；
[0015]所述复位弹簧固定安装在支撑底座的内部底端，且所述复位弹簧呈环形分布，所述第二对位板固定连接在复位弹簧的顶端上，所述U型气筒固定安装在支撑底座的底端内部，且所述U型气筒呈环形分布，所述第一活塞杆滑动插接在U型气筒靠近支撑底座的内部顶端，所述第二活塞杆滑动插接在U型气筒远离支撑底座的顶端内部；
[0016]所述同步装置包括贴合轮、支撑杆、连接基座和防脱架；
[0017]所述贴合轮转动安装在支撑杆的顶端上，所述支撑杆转动安装在连接基座的顶端上，所述防脱架固定安装在连接基座的侧端顶部；
[0018]所述调控装置包括定向杆、抬升板、对接套板和基盘；
[0019]所述定向杆固定安装在基盘的顶端四角，所述抬升板滑动套接在定向杆上，所述对接套板固定安装在抬升板的顶部两端。
[0020]具体的，所述触发板固定安装在基盘的前侧两端上，所述第二隔板固定安装在支撑架的顶端上，所述支撑底座固定安装在抬升板的顶端中心。
[0021]具体的，所述基盘螺纹套接在螺纹杆上，所述连接基座固定安装在支撑底座的顶部外圈上。
[0022]具体的，所述第二推压板相对的内侧一端上固定连接有防滑凸钉，所述第二隔板和第一隔板的内部均开设有圆孔，且圆孔与第一推压板和第二推压板垂直对齐。
[0023]具体的，所述第二电机分别与复位按钮和启动按钮存在电性连接，所述第一对位板远离螺纹杆的侧端与复位按钮垂直对齐。
[0024]具体的，所述对接套板的内部开设有对位孔，且所述第一对位板靠近螺纹杆的侧端厚度与对接套板的内部对位厚度一致，所述U型气筒的内部呈中空状态设置，且所述第二活塞杆、U型气筒和第一活塞杆之间形成密闭腔体。
[0025]具体的，所述第二对位板的外圈上固定安装有卡键，且所述支撑底座的内圈上开设有与卡键相适配的导向槽，所述第二活塞杆与防脱架的底端垂直对齐，所述防脱架的内部开设有方槽，所述防脱架呈120
°
倾斜设置在连接基座的侧端上。
[0026]具体的，所述基盘的底端上对称固定安装滑动键，且支撑架靠近第一对位板的底部两侧上开设有与滑动键相适配的滑动槽，所述送料气缸内部的活塞杆贯穿第二隔板固定连接在第一隔板上。
[0027]具体的，所述第二隔板还包括第一气嘴、第二气嘴和光电感应器，所述第一气嘴和光电感应器对称固定安装在第二隔板的顶端上，且所述光电感应器位于第一气嘴的外圈上，所述第二气嘴固定安装在第二隔板的顶部两端。
[0028]具体的，所述第二隔板的顶端上开设有与第一气嘴相适配的凹槽，且第一气嘴的
顶端表面与第二隔板的顶端表面平齐，所述光电感应器分别与气阀连接，且光电感应器与气阀存在电性连接，所述第一气嘴和第二气嘴互通。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030]一，本专利技术通过导向装置内部的送料气缸在启动时，可带动第二推压板将石墨电极棒进行定位式抬升，并且，第二推压板在夹持石墨电极棒时，第一夹持气缸会带动第一推压板向外扩张，从而可便于将石墨电极棒向上抬升至与炉底接触，通过送料气缸循环往复的启动与复位，使得可将石墨电极棒进行自动式定位抬升的工作。
[0031]二，本专利技术通过填充部件的设置，通过石墨电极棒放入限制装置内部时，可进行自动式包裹夹持，使得可防止石墨电极棒在放置时出现歪斜倾倒的现象，并且，第一电机启动时，可带动调控装置和限制装置移动至与导向装置内部的第二推压板垂直对齐，致使第二推压板可补充石墨电极棒，同时，调控装置移动时，可触发第二电机，使得将石墨电极棒推送至与第二推压板靠近，便于第二推压板将石墨电极棒整体向上拿取，完成石墨电极棒导向补充的工作。
附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极自动升降的装置，包括送料机构(1)，所述送料机构(1)的顶端内部滑动夹持有石墨电极棒(2)，所述送料机构(1)的前端底部对称固定安装有触发板(3)，其特征在于：所述送料机构(1)包括导向装置(4)和填充部件(5)，所述导向装置(4)固定安装在填充部件(5)的顶端上。2.根据权利要求1所述的一种电极自动升降的装置，其特征在于：所述导向装置(4)包括第一推压板(6)、第一夹持气缸(7)、送料气缸(8)、第一隔板(9)、第二推压板(10)、第二夹持气缸(11)、第二隔板(12)和导向柱(13)；所述导向柱(13)固定安装在第一隔板(9)的顶端四角，所述第二推压板(10)对称固定安装在第一隔板(9)的底部两端，所述第二推压板(10)固定安装在第二夹持气缸(11)相对的一端上，所述导向柱(13)滑动插接在第二隔板(12)的内部，所述送料气缸(8)对称固定安装在第二隔板(12)上，所述第一夹持气缸(7)对称固定安装在第二隔板(12)的顶部两端，所述第一推压板(6)固定安装在第一夹持气缸(7)相对的一端上；所述第一推压板(6)包括支撑装置(14)和对位组(15)；所述对位组(15)螺纹套接在支撑装置(14)的底端上；所述支撑装置(14)包括复位按钮(16)、收卷轮(17)、导轨(18)、第一对位板(19)、启动按钮(20)、螺纹杆(21)、第一电机(22)、连接钢索(23)、第二电机(24)和支撑架(25)；所述第一电机(22)固定安装在支撑架(25)的前端底部，所述螺纹杆(21)转动贯穿支撑架(25)固定安装在第一电机(22)上，所述启动按钮(20)固定安装在支撑架(25)的前端两侧上，所述复位按钮(16)固定安装在支撑架(25)的两端上，所述第二电机(24)固定安装在支撑架(25)的前端上，且所述第二电机(24)位于启动按钮(20)的上方，所述收卷轮(17)转动贯穿支撑架(25)固定连接在第二电机(24)的后端中心，所述连接钢索(23)固定连接在收卷轮(17)上，所述第一对位板(19)固定连接在连接钢索(23)的底端，所述导轨(18)对称固定安装在支撑架(25)的两端底部，且第一所述对位板(19)滑动套接在导轨(18)上。3.根据权利要求1所述的一种电极自动升降的装置，其特征在于：所述对位组(15)包括限制装置(26)、同步装置(27)和调控装置(28)；所述同步装置(27)固定安装在限制装置(26)的顶端外圈上，且所述同步装置(27)呈环形分布，所述限制装置(26)固定安装在调控装置(28)的顶端中心；所述限制装置(26)包括第一活塞杆(29)、复位弹簧(30)、U型气筒(31)、第二活塞杆(32)、支撑底座(33)和第二对位板(34)；所述复位弹簧(30)固定安装在支撑底座(33)的内部底端，且所述复位弹簧(30)呈环形分布，所述第二对位板(34)固定连接在复位弹簧(30)的顶端上，所述U型气筒(31)固定安装在支撑底座(33)的底端内部，且所述U型气筒(31)呈环形分布，所述第一活塞杆(29)滑动插接在U型气筒(31)靠近支撑底座(33)的内部顶端，所述第二活塞杆(32)滑动插接在U型气筒(31)远离支撑底座(33)的顶端内部；所述同步装置(27)包括贴合轮(35)、支撑杆(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建强，葛春林，董红安，徐玉龙，赵建杰，王涛，
申请(专利权)人：江苏润美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：