清洗段在线换辊装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种清洗段在线换辊装置，包括安装在清洗段操作侧基础上的行走轨道以及行走在该行走轨道上的换辊车，行走轨道的导向方向垂直于清洗段作业辊的轴向；换辊车包括车体

【技术实现步骤摘要】
清洗段在线换辊装置及方法


[0001]本专利技术属于冶金生产
，具体涉及一种清洗段在线换辊装置及方法
。

技术介绍

[0002]由多个清洗装置连续布置形成的清洗段是带钢处理机组去除带钢表面轧制油和杂物的场所，清洗段的挤干辊和刷辊属于易磨损部件，要定期更换，因而需配备合适的换辊装置
。
以往常采用的配重式换辊装置需机组停机并剪断钢带后，由吊车吊着换辊装置通过夹持辊脖子，一边移动辊子一边调节配重位置实现辊子进出清洗装置，换辊工作繁重且耗时，换辊过程辊子的稳定性差，而且整个换辊过程需车间吊车配合，换辊效率比较低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术涉及一种清洗段在线换辊装置及方法，至少可解决现有技术的部分缺陷
。
[0004]本专利技术涉及一种清洗段在线换辊装置，包括行走轨道和换辊车，
[0005]所述行走轨道安装在清洗段操作侧基础上，所述行走轨道的导向方向垂直于清洗段作业辊的轴向；
[0006]所述换辊车包括车体
、
换辊机构和行走机构，所述行走机构设于车体底部并且活动设置在所述行走轨道上，所述换辊机构包括设置在所述车体上的上辊换辊单元和下辊换辊单元，所述上辊换辊单元与所述下辊换辊单元在行走轨道的导向方向上错位分布
。
[0007]作为实施方式之一，所述上辊换辊单元包括上托辊梁，所述上托辊梁包括相对设置的两根上托梁，所述上托梁的长度方向平行于清洗段作业辊的轴向，两根上托梁之间的间距适配于上辊轴承座底部两个台阶面之间的间距
。
[0008]作为实施方式之一，于所述上托梁上设有多个托轮并且各托轮沿上托梁长度方向依次布置，托轮轴向垂直于清洗段作业辊的轴向
。
[0009]作为实施方式之一，所述上辊换辊单元还包括用于驱动所述上托辊梁升降的上升降驱动结构
。
[0010]作为实施方式之一，所述下辊换辊单元包括下托辊梁，所述下托辊梁包括相对设置的两根下托梁，所述下托梁的长度方向平行于清洗段作业辊的轴向，两根下托梁之间的间距适配于下辊轴承座底部两侧滚轮之间的间距
。
[0011]作为实施方式之一，所述下辊换辊单元还包括用于驱动所述下托辊梁升降的下升降驱动结构
。
[0012]作为实施方式之一，沿所述行走轨道设有等待位
、
上换辊位和下换辊位，在等待位
、
上换辊位和下换辊位分别设有车体锁止单元
。
[0013]作为实施方式之一，所述车体锁止单元包括设于对应位置处的定位销座，各定位销座分别配置有定位插销或者各定位销座共用一定位插销
。
[0014]本专利技术还涉及一种清洗段在线换辊方法，基于上述的清洗段在线换辊装置实施，
[0015]其中，采用上辊换辊单元完成上辊换辊作业，采用下辊换辊单元完成下辊换辊作
业
。
[0016]作为实施方式之一，所述方法具体包括：
[0017]车体行走至上换辊位，将旧的上作业辊拉出至上辊换辊单元上；
[0018]车体行走至下换辊位，将旧的下作业辊拉出至下辊换辊单元上，同期将旧的上作业辊吊走以及将新的上作业辊吊运至上辊换辊单元上；
[0019]车体行走至上换辊位，将新的上作业辊安装至清洗段设备中，同期将旧的下作业辊吊走以及将新的下作业辊吊运至下辊换辊单元上；
[0020]车体行走至下换辊位，将新的下作业辊安装至清洗段设备中
。
[0021]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0022]本专利技术提供的换辊装置和方法，全部换辊过程无需断开带钢，可在带钢低速运行时换辊；吊车仅吊走旧辊子
、
吊来新辊子，可以减少吊车的占用率
。
在换辊车上布置上辊换辊单元和下辊换辊单元，上作业辊和下作业辊的换辊作业相互独立，可以提高换辊作业灵活性和可靠性，以及提高换辊效率
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0024]图1和图2为本专利技术实施例提供的换辊装置的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例提供的换辊装置的俯视图；
[0026]图4‑
图6为本专利技术实施例提供的几种上辊换辊模块与下辊换辊模块可切换的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术实施例提供的上作业辊换辊操作示意图；
[0028]图8为本专利技术实施例提供的下作业辊换辊操作示意图
。
具体实施方式
[0029]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0030]如图1‑
图8，本专利技术实施例提供一种清洗段在线换辊装置，包括行走轨道和换辊车，
[0031]所述行走轨道安装在清洗段操作侧基础上，所述行走轨道的导向方向垂直于清洗段作业辊的轴向；
[0032]所述换辊车包括车体
1、
换辊机构和行走机构，所述行走机构设于车体1底部并且活动设置在所述行走轨道上，所述换辊机构包括设置在所述车体1上的上辊换辊单元2和下辊换辊单元3，所述上辊换辊单元2与所述下辊换辊单元3在行走轨道的导向方向上错位分布
。
[0033]上述车体1优选为能在行走轨道上自行走，例如上述行走机构包括行走电机等
。
可选地，上述行走机构包括传动轮和从动轮，传动轮包括传动导向车轮和传动平车轮，从动轮包括从动导向车轮和从动平车轮，可以提高车体1行走的稳定性
。
[0034]在其中一个实施例中，传动导向车轮包括油杯
、
车轮箱
、
传动车轮轴
、
导向车轮
、
轴承
、
透盖等，将各部件组装形成该传动导向车轮；传动平车轮包括油杯
、
车轮箱
、
传动车轮轴
、
平车轮
、
轴承
、
透盖等，将各部件组装形成该传动平车轮；从动导向车轮包括油杯
、
车轮箱
、
车轮轴
、
导向车轮
、
轴承
、
透盖等，将各部件组装形成该从动导向车轮；从动平车轮包括油杯
、
车轮箱
、
车轮轴
、
平车轮
、
轴承
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种清洗段在线换辊装置，其特征在于，包括行走轨道和换辊车，所述行走轨道安装在清洗段操作侧基础上，所述行走轨道的导向方向垂直于清洗段作业辊的轴向；所述换辊车包括车体
、
换辊机构和行走机构，所述行走机构设于车体底部并且活动设置在所述行走轨道上，所述换辊机构包括设置在所述车体上的上辊换辊单元和下辊换辊单元，所述上辊换辊单元与所述下辊换辊单元在行走轨道的导向方向上错位分布
。2.
如权利要求1所述的清洗段在线换辊装置，其特征在于：所述上辊换辊单元包括上托辊梁，所述上托辊梁包括相对设置的两根上托梁，所述上托梁的长度方向平行于清洗段作业辊的轴向，两根上托梁之间的间距适配于上辊轴承座底部两个台阶面之间的间距
。3.
如权利要求2所述的清洗段在线换辊装置，其特征在于：于所述上托梁上设有多个托轮并且各托轮沿上托梁长度方向依次布置，托轮轴向垂直于清洗段作业辊的轴向
。4.
如权利要求2所述的清洗段在线换辊装置，其特征在于：所述上辊换辊单元还包括用于驱动所述上托辊梁升降的上升降驱动结构
。5.
如权利要求1所述的清洗段在线换辊装置，其特征在于：所述下辊换辊单元包括下托辊梁，所述下托辊梁包括相对设置的两根下托梁，所述下托梁的长度方向平行于清洗段作业辊的轴向，两根下托梁之间的间距适配于下辊轴承座底部两侧滚轮之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国良，乔军，张毅，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：