一种轧辊快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术提供的轧辊快速拆装结构，包括包括上辊系、下辊系、车架拆辊小车、轴承座、丝杆丝杠、安装板。车架拆辊小车上设有滑轨导轨，滑轨导轨上设有滑条滚动组件；轴承座设置在拆辊小车上，丝杠通过螺帽与滚动组件转动连接；安装板设置在滚动组件上，安装板上设有快速定位组件，快速定位组件上设有倒V型斜面，上辊系与下辊系放置在倒V型斜面上。本申请的轧辊快速拆装结构相比于现有转运上辊系或下辊系的技术，具有结构可靠实用、可快速精准定位、拆装便利的优点，采用丝杠与导轨的配合，使得滚动组件带动安装板上的上辊系或下辊系在导轨上进行移动，再采用吊装的方式，进行精准吊装，操作方便且避免了物料磕碰，从而提高操作效率。从而提高操作效率。从而提高操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊快速拆装结构


[0001]本技术涉及辊压机设备
，尤其涉及一种轧辊快速拆装结构。

技术介绍

[0002]辊压机上下轧辊的轧制压力大、运行速度快，在此高负荷的运行状态下，长时间工作后辊面会有不同程度的磨损。为了确保极片轧制精度，需要定期将轧辊拆下后进行修复。而上下辊系又长又重，且受结构布局的空间限制，无法直接拆装，一般需采用过渡小车进行转运。
[0003]由于上辊系装有调整辊缝间隙的楔铁，底部面不平，一般采用垫木块的形式，将其吊放在过渡小车的转运平台上，平稳性差，若先将楔铁拆除，因空间小操作极为不便，则会延长拆装时间；在轧辊完成修复后，需先放置在过渡小车的平台转运后，才能进行起吊装配，而轧辊放置位置有一定的精度要求，否则将影响后续的起吊，并容易导致吊装过程中的零部件磕碰，为此为了精确放置轧辊，需要花费一定的时间，也会影响操作效率。因此，现有对上下轧辊进行拆装转运的操作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种轧辊快速拆装结构，用以解决现有对上下轧辊进行拆装转运的操作效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种轧辊快速拆装结构，所述轧辊快速拆装结构包括：
[0006]拆辊小车，所述拆辊小车上设有导轨，所述导轨上设有滚动组件，所述滚动组件上设有螺帽；
[0007]轴承座、丝杠，所述轴承座设置在所述拆辊小车上，所述丝杠安装在所述轴承座上，且所述丝杠通过所述螺帽与所述滚动组件转动连接；
[0008]安装板，所述安装板设置在所述滚动组件上，所述安装板上设有快速定位组件，所述快速定位组件上设有倒V型斜面，所述上辊系与所述下辊系放置在所述倒V型斜面上。
[0009]在一个实施例中，所述快速定位组件包括定位块，所述安装板上设有配合于所述定位块的安装槽，所述定位块安装在所述安装槽上，且所述倒V型斜面设置在所述定位块上。
[0010]在一个实施例中，所述滚动组件上设有第一横块和第二横块，所述螺帽设置在所述第一横块上，所述第一横块设置在所述滚动组件的一端，所述第二横块设置在所述滚动组件上，且位于所述滚动组件靠近所述第一横块的一端顶部，所述第一横块与所述第二横块呈直角状连接。
[0011]在一个实施例中，所述丝杠的一端设有手轮。
[0012]在一个实施例中，所述滚动组件上设有滚轮组，所述滚轮组配合于所述导轨并设置在所述导轨内。
[0013]在一个实施例中，所述上辊系上设有楔铁，所述楔铁上设有倒角，所述倒角设为45度，且所述倒角与所述V型斜面相适配。
[0014]在一个实施例中，所述下辊系上设有轴承底座，所述轴承底座设有V型槽，所述V型槽与所述倒V型斜面相适配。
[0015]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例提供的轧辊快速拆装结构，包括上辊系、下辊系、拆辊小车、导轨、丝杠、滚动组件、安装板、快速定位组件。对上辊系或下辊系进行转运时，首先顺时针转动丝杠，使得螺帽带动滚动组件沿着导轨朝远离拆辊小车的方向移动，直至滚动组件上的安装板达到可进行吊装上辊系或下辊系的位置即停止转动，而后将上辊系或下辊系吊装放置在快速定位组件的倒V型斜面上，接着逆时针转动丝杠，使得螺帽带动滚动组件沿着导轨朝靠近拆辊小车的方向移动，直至滚动组件回到初始位置即停止转动，接着便可开始转运上辊系或下辊系，到达转运目的地后，同理顺时针转动丝杠，即可将上辊系或下辊系移出小车吊装，从而卸下上辊系或下辊系进行修复。本申请的轧辊快速拆装结构相比于现有转运上辊系或下辊系的技术，具有结构可靠实用、可快速精准定位、拆装便利的优点，采用丝杠与导轨的配合，使得滚动组件带动安装板上的上辊系或下辊系在导轨上进行移动，再采用吊装的方式，进行精准吊装，操作方便且避免了物料磕碰，从而提高操作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的轧辊快速拆装结构的拆辊小车整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的轧辊快速拆装结构的拆辊小车整体结构侧视图；
[0020]图3为本技术实施例提供的轧辊快速拆装结构的上辊系安装示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的轧辊快速拆装结构下辊系安装示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的轧辊快速拆装结构上辊系安装结构放大示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的轧辊快速拆装结构下辊系安装结构放大示意图。
[0024]其中，各个附图标记如下：
[0025]1、上辊系；2、下辊系；3、拆辊小车；4、轴承座；5、丝杠；6、安装板；7、快速定位组件；8、手轮；11、楔铁；12、倒角；21、轴承底座；22、V型槽；31、导轨；32、滚动组件；321、螺帽；322、第一横块；323、第二横块；324、滚轮组；61、安装槽；71、倒V型斜面；72、定位块。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1至图6，本申请实施例提供了一种轧辊快速拆装结构，包括上辊系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊快速拆装结构，包括上辊系(1)和下辊系(2)，其特征在于，所述轧辊快速拆装结构包括：拆辊小车(3)，所述拆辊小车(3)上设有导轨(31)，所述导轨(31)上设有滚动组件(32)，所述滚动组件(32)上设有螺帽(321)；轴承座(4)、丝杠(5)，所述轴承座(4)设置在所述拆辊小车(3)上，所述丝杠(5)安装在所述轴承座(4)上，且所述丝杠(5)通过所述螺帽(321)与所述滚动组件(32)转动连接；安装板(6)，所述安装板(6)设置在所述滚动组件(32)上，所述安装板(6)上设有快速定位组件(7)，所述快速定位组件(7)上设有倒V型斜面(71)，所述上辊系(1)与所述下辊系(2)放置在所述倒V型斜面(71)上。2.根据权利要求1所述的轧辊快速拆装结构，其特征在于，所述快速定位组件(7)包括定位块(72)，所述安装板(6)上设有配合于所述定位块(72)的安装槽(61)，所述定位块(72)安装在所述安装槽(61)上，且所述倒V型斜面(71)设置在所述定位块(72)上。3.根据权利要求1所述的轧辊快速拆装结构，其特征在于，所述滚动组件(32)上设有第一横块...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄兴，田俊杰，陈维，郭宜煌，郭经军，
申请(专利权)人：星能元智能科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：