一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构，属于传动导辊拆装技术领域，包括左右两组主体框架墙板，两组主体框架墙板相互贴近一侧安装有一组牵引传动导辊和若干组过辊，主体框架墙板一侧安装有驱动电机，牵引传动导辊靠近驱动电机一端安装有调节机构，调节机构安装于主体框架墙板上，用以连接牵引传动导辊和驱动电机，使驱动电机带动牵引传动导辊转动，本实用新型专利技术公开的一种拆装过程简便，降低拆装的工作量，缩短了工作周期，同时提高了拆装过程安全系数的牵引传动导辊机构。传动导辊机构。传动导辊机构。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构


[0001]本技术涉及传动导辊拆装
，尤其涉及一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构。

技术介绍

[0002]分条机通过牵引传动导辊与隔断辊配合，将极片材料夹送牵引至分切机构进行分切收卷并且对极片材料运行时控制张力大小起到关键性作用。
[0003]现有分条机牵引传动导辊为一体式，在组装时需要先将牵引传动导辊吊装好，将牵引传动导辊传动侧的轴端组装在设备主体框架一侧的墙板上，然后在将设备主体框架另一侧的墙板吊装好与牵引传动导辊从动侧配合组装；组装好牵引传动辊与设备主体框架墙板后，拆除牵引传动导辊上的吊具，最后在将传动电机组件与牵引传动导辊传动侧轴端连接；
[0004]需要将牵引传动导辊拆卸下来维修时，无法单独对牵引传动导辊进行拆卸，需要将设备主体框架中其余机构进行拆除后再将牵引传动导辊进行吊装好，拆除与传动电机组件的连接，再将设备主体框架一侧的墙板吊装拆卸下来，方可对牵引传动导辊进行拆卸工作；
[0005]上述拆装过程，步骤繁多，且工作量大、周期长、难度高，且危险系数大，不便于二次组装调试。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种拆装过程简便，降低拆装的工作量，缩短了工作周期，同时提高了拆装过程安全系数的牵引传动导辊机构。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]本技术提供的一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构，包括左右两组主体框架墙板，两组所述主体框架墙板相互贴近一侧安装有一组组牵引传动导辊和若干组过辊，所述主体框架墙板一侧安装有驱动电机；
[0009]所述牵引传动导辊靠近驱动电机一端安装有调节机构，所述调节机构安装于主体框架墙板上，用以连接牵引传动导辊和驱动电机，使驱动电机带动牵引传动导辊转动。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述牵引传动导辊包括导辊本体和导辊本体两端的从动侧轴端和传动侧轴端。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述从动侧轴端与主体框架墙板转动连接，所述传动侧轴端与调节机构固定连接，且由驱动电机驱动，从而带动牵引传动导辊转动。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述调节机构包括位于主体框架墙板两侧的支承座和调节固定安装板，所述支承座一端通过螺栓与调节固定安装板连接，另一端安装于传动侧轴端的外壁。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述传动侧轴端连接有联轴器，所述联轴器远离传动侧轴端一端安装于安装座内部，所述安装座远离联轴器一端通过螺栓安装有减速机，所述减速机与驱动电机固定连接。
[0014]本技术优选地技术方案在于，所述主体框架墙板靠近驱动电机一侧通过螺栓固定有调节块，所述调节块设置有两组，且位于调节固定安装板下方两侧，并通过螺栓对调节固定安装板进行上下高度调节。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术组装时，在组装完成的设备主体框架墙板中直接对牵引传动导辊进行组装，安装过程为：一、将预装好的牵引传动导辊吊装好；二、将从动侧轴端组装在一侧的主体框架墙板上；三、将整组预装好的调节机构穿过另一侧主体框架墙板与牵引传动导辊的传动侧轴端连接，并将调节机构固定于主体框架墙板上；四、拆除吊具；五、将驱动电机组装在调节机构远离牵引传动导辊一端；六、调整调节机构中位置调节螺栓，并以调节块的位置为基准，对牵引传动导辊的位置进行调试；降低了组装时的难度和工作量，缩短了工作周期，同时提高了安装过程的安全性和工作效率。
[0016]拆卸时，无需先拆除设备主体框架墙板上的其余机构以及另一侧主体框架墙板，拆卸过程为：一、拆除与牵引传动导辊运行时配合的隔断辊以及周边的链轮、链条；二、吊装好牵引传动导辊；三、拆除牵引传动导辊与驱动电机的连接，并拆除驱动电机；四、拆除调节机构；五、将牵引传动导辊的从动侧轴端往传动侧轴端方向推出，直至完全脱离主体框架墙板；六、将牵引传动导辊吊出主体框架墙板即可；拆卸过程简单且易于操作，避免了繁杂的步骤，降低了拆卸的难度，实现更高效率的拆装过程。
[0017]本技术提供的一种拆装过程简便，降低拆装的工作量，缩短了工作周期，同时提高了拆装过程安全系数的牵引传动导辊机构。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式中提供的牵引传动导辊安装结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施方式中提供的调节机构结构剖视图；
[0020]图3是本技术具体实施方式中提供的调节机构结构示意图；
[0021]图4是本技术具体实施方式中提供的调节机构结构示意图；
[0022]图5是本技术具体实施方式中提供的图2中A处结构放大示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、主体框架墙板；2、牵引传动导辊；21、从动侧轴端；22、传动侧轴端；3、驱动电机；4、调节机构；41、调节固定安装板；42、支承座；43、联轴器；5、调节块；6、减速机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构，包括左右两组主体框架墙板1，两组所述主体框架墙板1相互贴近一侧安装有一组组牵引传动导辊2和若干组过辊，所述主体框架墙板1一侧安装有驱动电机3，所述牵引传动导辊2包括导辊本体和导辊本体两端的从动侧轴端21和传动侧轴端22；
[0027]所述牵引传动导辊2靠近驱动电机3一端安装有调节机构4，所述调节机构4安装于
主体框架墙板1上，用以连接牵引传动导辊2和驱动电机3，使驱动电机3带动牵引传动导辊2转动，所述主体框架墙板1靠近驱动电机3一侧通过螺栓固定有调节块5。
[0028]组装时，在组装完成的设备主体框架墙板1中直接对牵引传动导辊2进行组装，安装过程为：一、将预装好的牵引传动导辊2吊装好；二、将从动侧轴端21组装在一侧的主体框架墙板1上；三、将整组预装好的调节机构4穿过另一侧主体框架墙板1与牵引传动导辊2的传动侧轴端22连接，并将调节机构4固定于主体框架墙板1上；四、拆除吊具；五、将驱动电机3组装在调节机构4远离牵引传动导辊2一端；六、调整调节机构4中位置调节螺栓，并以调节块5的位置为基准，对牵引传动导辊2的位置进行调试；降低了组装时的难度和工作量，缩短了工作周期，同时提高了安装过程的安全性和工作效率。
[0029]拆卸时，无需先拆除设备主体框架墙板1上的其余机构以及另一侧主体框架墙板1，拆卸过程为：一、拆除与牵引传动导辊2运行时配合的隔断辊以及周边的链轮、链条；二、吊装好牵引传动导辊2；三、拆除牵引传动导辊2与驱动电机3的连接，并拆除驱动电机3；四、拆除调节机构4；五、将牵引传动导辊2的从动侧轴端21往传动侧轴端22方向推出，直至完全脱离主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构，其特征在于：包括左右两组主体框架墙板(1)，两组所述主体框架墙板(1)相互贴近一侧安装有一组牵引传动导辊(2)和若干组过辊，所述主体框架墙板(1)一侧安装有驱动电机(3)；所述牵引传动导辊(2)靠近驱动电机(3)一端安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)安装于主体框架墙板(1)上，用以连接牵引传动导辊(2)和驱动电机(3)，使驱动电机(3)带动牵引传动导辊(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构，其特征在于：所述牵引传动导辊(2)包括导辊本体和导辊本体两端的从动侧轴端(21)和传动侧轴端(22)。3.根据权利要求2所述的一种应用于电池极片生产线的快速拆装牵引传动导辊机构，其特征在于：所述从动侧轴端(21)与主体框架墙板(1)转动连接，所述传动侧轴端(22)与调节机构(4)固定连接，且由驱动电机(3)驱动，从而带动牵引传动导辊(2)转动。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭经军，郭点荣，陈维，郭宜煌，姚峥嵘，
申请(专利权)人：星能元智能科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：