一种柔性复合材料片状物输送装置制造方法及图纸

技术编号:38570496 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本发明专利技术公开了一种柔性复合材料片状物输送装置,属于复合材料输送技术领域,解决了不便于调节松紧输送的问题,其技术要点是:包括输送箱,输送箱内设置有若干个用于传导输送复合材料的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊,通过设置的松紧调节机构在第二双轴电机的自锁连接以及复位弹簧的限位弹性作用下,实现导向柱带动第一调节辊和第二调节辊进行相应的松紧调节,从而实现复合材料便于调节松紧输送,通过设置的烘干机构可对支撑脚进行相应的烘干作业,设置的冷却机构可对复合材料进行及时的冷却降温处理,避免了烘干温度过高导致支撑脚的损坏,实现了对支撑脚的输送保护,具有便于调节松紧输送和可及时烘干冷却的优点。便于调节松紧输送和可及时烘干冷却的优点。便于调节松紧输送和可及时烘干冷却的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性复合材料片状物输送装置


[0001]本专利技术涉及复合材料输送领域,具体是涉及一种柔性复合材料片状物输送装置。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:复合材料必须是人造的,是人们根据需要设计制造的材料;复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分,以所设计的形式、比例、分布组合而成,各组分之间有明显的界面存在;它具有结构可设计性,可进行复合结构设计;复合材料不仅保持各组分材料性能的优点,而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。
[0003]现有技术在对柔性复合材料进行输送的过程中,常规的方式是通过多个导向辊进行导向输送,调节导向辊的松紧度往往也是通过单个导向辊进行调节,且调节的方式也较为复杂,无法很好的实现调节辊的同步多个调节运作,适用性差,无法满足实际使用所需。
[0004]因此,需要提供一种柔性复合材料片状物输送装置,旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术实施例的目的在于提供一种柔性复合材料片状物输送装置,旨在解决
技术介绍
中提出的不便于调节松紧输送的缺点。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种柔性复合材料片状物输送装置,包括输送箱,所述输送箱内设置有若干个用于传导输送复合材料的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊,所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊均转动连接于输送箱的内部,所述输送箱的内部还设置有用于调节复合材料松紧度的松紧调节机构,所述输送箱内的上方位置处还设置有烘干机构和冷却机构,所述烘干机构与冷却机构相连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案,所述松紧调节机构包括第一调节辊和第二调节辊,所述第一调节辊和第二调节辊均转动连接于导向柱上,所述导向柱通过滑块滑动连接于调节外箱的内部,所述调节外箱固定安装于输送箱的外侧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案,所述松紧调节机构还包括用于导向驱动第一调节辊和第二调节辊移动调节的导向组,所述导向组包括导向柱、导向座和复位弹簧,所述第一调节辊和第二调节辊均转动连接于导向柱上,所述导向柱限位滑动连接于调节外箱的内部,所述导向座固定安装于调节外箱的内部,所述导向柱限位滑动连接于导向座的内部,所述导向柱与导向座的连接处设置有复位弹簧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案,所述松紧调节机构还包括用于驱动导向柱进行移动调
节的驱动连杆,所述驱动连杆的两端均通过铰接座铰接安装于导向柱上,所述驱动连杆通过连接轴转动连接于调节外箱内。
[0011]作为本专利技术进一步的方案,所述松紧调节机构还包括用于驱动驱动连杆进行调节的调节驱动组,所述调节驱动组包括第二双轴电机、主动链轮、链条和从动链轮,所述连接轴上固定连接有从动链轮,所述主动链轮固定连接有第二双轴电机的输出轴,所述第二双轴电机固定安装于调节外箱的内部,所述主动链轮和从动链轮上传动连接有链条,第二双轴电机的输出轴驱使主动链轮旋转,在链条分别与主动链轮和从动链轮传动连接的关系下驱使连接轴上的驱动连杆旋转,在驱动连杆与导向柱铰接的关系下,驱使导向柱压缩复位弹簧活动连接于导向座的内部,从而在第二双轴电机的自锁连接以及复位弹簧的限位弹性作用下,实现导向柱带动第一调节辊和第二调节辊进行相应的松紧调节,从而实现复合材料便于调节松紧输送。
[0012]作为本专利技术进一步的方案,所述烘干机构和冷却机构上均设置有吹风机构,所述吹风机构包括扇叶轴、扇叶和第一双轴电机,所述扇叶轴均转动连接于烘干箱和冷却箱的内部,所述扇叶轴通过同步带转动连接,所述扇叶轴的一端均设置有扇叶,所述扇叶轴上固定连接有蜗轮,所述蜗轮上啮合连接有蜗杆,所述蜗杆转动连接于连接箱的内部,所述蜗杆固定连接有第一双轴电机的输出轴,所述第一双轴电机固定安装于连接箱的内部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案,所述烘干机构还包括加热管,所述加热管设置于烘干箱的下方,且所述加热管设置于扇叶的下方位置处,第一双轴电机的输出轴驱使蜗杆旋转,在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使扇叶轴上的扇叶旋转,一处扇叶的下方设置有加热管,从而在扇叶和加热管的作用下实现对支撑脚的烘干作业,另一处的扇叶可实现对复合材料及时的冷却降温处理,避免了烘干温度过高导致支撑脚的损坏。
[0014]作为本专利技术进一步的方案,所述输送箱的底部设置有用于支撑的支撑脚。
[0015]综上所述,本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
[0016]本专利技术通过设置的松紧调节机构在第二双轴电机的自锁连接以及复位弹簧的限位弹性作用下,实现导向柱带动第一调节辊和第二调节辊进行相应的松紧调节,从而实现复合材料便于调节松紧输送,便于使用,显著提升了相应的输送加工效率。
[0017]复合材料输送连接于输送箱的内部时,通过设置的烘干机构可对支撑脚进行相应的烘干作业,设置的冷却机构可对复合材料进行及时的冷却降温处理,避免了烘干温度过高导致支撑脚的损坏,实现了对支撑脚的输送保护。
[0018]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0020]图2为专利技术实施例中复合材料的连接结构示意图。
[0021]图3为专利技术实施例中输送箱内部的结构示意图。
[0022]图4为专利技术实施例的侧视结构示意图。
[0023]图5为专利技术实施例的俯视结构示意图。
[0024]附图标记:1、输送箱;2、支撑脚;3、调节外箱;4、烘干箱;5、冷却箱;6、连接箱;7、第
一导向辊;8、第一调节辊;9、第二导向辊;10、第二调节辊;11、第三导向辊;12、复合材料;13、扇叶轴;14、同步带;15、扇叶;16、加热管;17、蜗轮;18、蜗杆;19、第一双轴电机;20、第二双轴电机;21、主动链轮;22、链条;23、从动链轮;24、连接轴;25、驱动连杆;26、铰接座;27、导向柱;28、导向座;29、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0027]参见图1~图5,一种柔性复合材料片状物输送装置,包括输送箱1,所述输送箱1内设置有若干个用于传导输送复合材料12的第一导向辊7、第二导向辊9和第三导向辊11,所述第一导向辊7、第二导向辊9和第三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性复合材料片状物输送装置,包括输送箱(1),其特征在于,所述输送箱(1)内设置有若干个用于传导输送复合材料(12)的第一导向辊(7)、第二导向辊(9)和第三导向辊(11),所述第一导向辊(7)、第二导向辊(9)和第三导向辊(11)均转动连接于输送箱(1)的内部,所述输送箱(1)的内部还设置有用于调节复合材料(12)松紧度的松紧调节机构,所述输送箱(1)内的上方位置处还设置有烘干机构和冷却机构,所述烘干机构与冷却机构相连接。2.根据权利要求1所述的柔性复合材料片状物输送装置,其特征在于,所述松紧调节机构包括第一调节辊(8)和第二调节辊(10),所述第一调节辊(8)和第二调节辊(10)均转动连接于导向柱(27)上,所述导向柱(27)通过滑块滑动连接于调节外箱(3)的内部,所述调节外箱(3)固定安装于输送箱(1)的外侧。3.根据权利要求2所述的柔性复合材料片状物输送装置,其特征在于,所述松紧调节机构还包括用于导向驱动第一调节辊(8)和第二调节辊(10)移动调节的导向组,所述导向组包括导向柱(27)、导向座(28)和复位弹簧(29),所述第一调节辊(8)和第二调节辊(10)均转动连接于导向柱(27)上,所述导向柱(27)限位滑动连接于调节外箱(3)的内部,所述导向座(28)固定安装于调节外箱(3)的内部,所述导向柱(27)限位滑动连接于导向座(28)的内部,所述导向柱(27)与导向座(28)的连接处设置有复位弹簧(29)。4.根据权利要求3所述的柔性复合材料片状物输送装置,其特征在于,所述松紧调节机构还包括用于驱动导向柱(27)进行移动调节的驱动连杆(25),所述驱动连杆(25)的两端均通过铰接座(26)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁一王黎黎
申请(专利权)人:上海誉翔电工材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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