一种无纺布加工用导布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用导布机，属于无纺布加工技术领域，针对了由于无纺布在传送的过程中容易造成褶皱或折叠现象，从而使得无纺布输送过程中容易出现堵塞的情况发生以及不能满足存在一定厚度差异的无纺布的输送需求的问题，包括固定架，固定架两侧表面的前后两端固定有呈对称分布的支腿，固定架的底部设置有活动架，固定架与活动架的内部开设有内仓，固定架的顶部固定有电机，电机的输出端穿过固定架并延伸至相邻位置内仓的内部；本实用新型专利技术使得经过两个相邻位置输送辊之间的无纺布起到输送以及碾压作用，从而能够对存在一定褶皱或折叠的无纺布实现压平，消除无纺布存在褶皱的部分。布存在褶皱的部分。布存在褶皱的部分。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用导布机


[0001]本技术属于无纺布加工
，具体涉及一种无纺布加工用导布机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产加工的过程中需要使用到相应的导布机。
[0003]现有技术中的无纺布加工用导布机的作用在于能把无纺布顺利的传送到下道工序，便于无纺布的下一加工流程，在实际使用的过程中，存在以下不足之处：
[0004]①
现有技术中的无纺布加工用导布机的输送端通过传送轴输送无纺布，但由于无纺布在传送的过程中容易造成褶皱或折叠现象，从而使得无纺布输送过程中容易出现堵塞的情况发生，不利于使用。
[0005]②
现有技术中的无纺布加工用导布机传送辊之间的间距往往处于恒定状态，从而不能满足存在一定厚度差异的无纺布的输送需求，不利于使用。
[0006]因此，需要一种无纺布加工用导布机，解决现有技术中存在的由于无纺布在传送的过程中容易造成褶皱或折叠现象，从而使得无纺布输送过程中容易出现堵塞的情况发生以及不能满足存在一定厚度差异的无纺布的输送需求的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种无纺布加工用导布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工用导布机，包括固定架，所述固定架两侧表面的前后两端固定有呈对称分布的支腿，所述固定架的底部设置有活动架，所述固定架与活动架的内部开设有内仓，所述固定架的顶部固定有电机，所述电机的输出端穿过固定架并延伸至相邻位置内仓的内部，所述固定架与活动架内表面均匀转动连接有多个转动轴，所述转动轴的外周面固定套设有输送辊，所述转动轴的一侧延伸至相邻位置内仓的内部，所述内仓的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外周面固定套设有多个第五锥形齿轮，所述电机输出端延伸至相邻位置内仓内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮，所述转动轴延伸至相邻位置内仓内部部分的外周面固定套设有第四锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与相邻位置第五锥形齿轮之间啮合连接，所述第五锥形齿轮与相邻位置第四锥形齿轮之间啮合连接，所述固定架与活动架的中间位置处设置有传导机构。
[0009]方案中需要说明的是，所述支腿的表面固定有液压缸，所述支腿表面位于相邻位置液压缸顶部的位置处开设有开口，所述开口的内部滑动设置有呈L形设置的连接块。
[0010]进一步值得说明的是，所述连接块的一侧穿过相邻位置开口并与活动架的表面相固定，所述液压缸的输出端与相邻位置连接块的表面相固定。
[0011]更进一步需要说明的是，所述传导机构包括连接轴，所述连接轴的顶部穿过固定架延伸至相邻位置内仓的内部并与固定架的内壁转动连接，所述连接轴延伸至相邻位置内仓内部部分的外周面固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与相邻位置的第五锥形齿轮之间啮合连接，所述连接轴底部开设有第二插槽，所述第二插槽的内部插设有连接柱，所述连接柱的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部穿过活动架延伸至相邻位置内仓的内部并与活动架的内壁转动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述连接杆延伸至相邻位置内仓内部部分的外周面固定套设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与相邻位置的第五锥形齿轮之间啮合连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述连接块位于相邻位置开口内部部分的表面贯穿插设有限位轴，所述限位轴的上下两端与相邻位置开口内表面的上下两端相固定。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种无纺布加工用导布机，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过启动电机，从而使得其中一个转动杆做圆周运动，进而在传导机构的连接作用下，使得另一个转动杆做圆周运动，且两个转动杆的转动方向相反，从而在第五锥形齿轮与相邻位置第四锥形齿轮的啮合作用下，使得处于同一水平高度的两个输送辊做方向相反的转动运动，从而对经过两个相邻位置输送辊之间的无纺布起到输送以及碾压作用，从而能够对存在一定褶皱或折叠的无纺布实现压平，消除无纺布存在褶皱的部分，从而便于后续加工，并且提高了装置的功能性和实用性。
[0016](2)通过同时启动液压缸，从而使得液压缸的输送端沿竖直方向做延伸或者收缩运动，进而能够带动活动架在竖直方向上运动，从而能够调节相邻位置两个输送辊之间的间距，从而根据所需输送的无纺布的厚度尺寸调节两个输送辊之间的间距，从而提高了该装置的适用范围，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的正视方向的立体结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术的传导机构的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定架俯视方向的立体结构剖面示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、支腿；3、活动架；4、电机；5、内仓；6、转动轴；7、输送辊；8、第一锥形齿轮；9、传导机构；91、连接轴；92、第二锥形齿轮；93、插槽；94、连接柱；95、连接杆；96、第三锥形齿轮；10、第四锥形齿轮；11、转动杆；12、液压缸；13、开口；14、限位轴；15、连接块；16、第五锥形齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新
型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种无纺布加工用导布机，包括固定架1，固定架1两侧表面的前后两端固定有呈对称分布的支腿2，固定架1的底部设置有活动架3，固定架1与活动架3的内部开设有内仓5，固定架1的顶部固定有电机4，电机4的输出端穿过固定架1并延伸至相邻位置内仓5的内部，固定架1与活动架3内表面均匀转动连接有多个转动轴6，转动轴6的外周面固定套设有输送辊7，转动轴6的一侧延伸至相邻位置内仓5的内部，内仓5的内部转动连接有转动杆11，转动杆11的外周面固定套设有多个第五锥形齿轮16，电机4输出端延伸至相邻位置内仓5内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用导布机，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)两侧表面的前后两端固定有呈对称分布的支腿(2)，所述固定架(1)的底部设置有活动架(3)，所述固定架(1)与活动架(3)的内部开设有内仓(5)，所述固定架(1)的顶部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过固定架(1)并延伸至相邻位置内仓(5)的内部，所述固定架(1)与活动架(3)内表面均匀转动连接有多个转动轴(6)，所述转动轴(6)的外周面固定套设有输送辊(7)，所述转动轴(6)的一侧延伸至相邻位置内仓(5)的内部，所述内仓(5)的内部转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外周面固定套设有多个第五锥形齿轮(16)，所述电机(4)输出端延伸至相邻位置内仓(5)内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮(8)，所述转动轴(6)延伸至相邻位置内仓(5)内部部分的外周面固定套设有第四锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(8)与相邻位置第五锥形齿轮(16)之间啮合连接，所述第五锥形齿轮(16)与相邻位置第四锥形齿轮(10)之间啮合连接，所述固定架(1)与活动架(3)的中间位置处设置有传导机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用导布机，其特征在于：所述支腿(2)的表面固定有液压缸(12)，所述支腿(2)表面位于相邻位置液压缸(12)顶部的位置处开设有开口(13)，所述开口(13)的内部滑动设置有呈L形设置的连接块(15)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金建，
申请(专利权)人：江阴市金建无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：