本实用新型专利技术属于无纺布加工技术领域，尤其是一种无纺布加工用喷淋装置，针对了无纺布在喷淋时容易喷淋不均匀且染料不易风干容易飞溅涂花的问题，现提出如下方案，其包括壳体，壳体的顶端侧壁固定有料罐，壳体的顶端内侧壁固定有喷淋头，喷淋头与料罐之间连通有导流管，壳体的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的传送辊；本实用新型专利技术中通过驱动电机转动能够带动传送辊对无纺布进行传送的同时带动两个风扇转动并配合加热管对喷淋后的无纺布进行烘干处理，避免无纺布表面颜料未干而造成涂花等现象，提高了无纺布喷淋后的成品质量，通过压平组件对喷淋前的无纺布进行压平，避免无纺布表面褶皱或起絮而造成喷淋不均匀。布表面褶皱或起絮而造成喷淋不均匀。布表面褶皱或起絮而造成喷淋不均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用喷淋装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种无纺布加工用喷淋装置。
技术介绍
[0002]无纺布，又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，无纺布生产用纤维主要是丙纶、涤纶，此外，还有锦纶、粘胶纤维、腈纶、乙纶、氯纶，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
[0003]布在生产的过程中喷淋染料是必要的生产步骤之一，无纺布在喷淋时表面如果有褶皱或者毛絮，则会导致染料喷淋不均匀，影响喷淋效果，且喷淋染料的过程中无纺布上会带有较多未干的染料进行传输，不仅容易使染料飞溅影响环境，还会造成染料附着不均匀和表面涂花等现象，降低成品质量。
[0004]因此，需要一种无纺布加工用喷淋装置，用以解决无纺布在喷淋时容易喷淋不均匀且染料不易风干容易飞溅涂花的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种无纺布加工用喷淋装置，解决了无纺布在喷淋时容易喷淋不均匀且染料不易风干容易飞溅涂花的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布加工用喷淋装置，包括壳体，所述壳体的顶端侧壁固定有料罐，所述壳体的顶端内侧壁固定有喷淋头，所述喷淋头与所述料罐之间连通有导流管，所述壳体的两侧内壁之间转动连接有送料辊，所述壳体的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的传送辊，所述壳体的外侧壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮，两个传动齿轮分别与两个传送辊同轴设置，所述壳体的一侧外壁固定有安装座，所述安装座的顶端固定有与其中一个传送辊同轴设置的驱动电机，所述壳体的底端设置有与驱动电机相配合的烘干组件，所述壳体的底端内侧壁固定有支撑台，所述支撑台的上方设置有压平机构。
[0007]优选的，所述烘干组件包括与所述壳体底端内壁转动连接的两个转轴，两个转轴的顶端固定有风扇，所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗轮，所述壳体的一侧侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有两个蜗杆，蜗杆与相邻的蜗轮互相啮合，所述壳体的底端安装有与风扇相配合的加热管，所述壳体的外侧壁转动连接有两个第一皮带轮，两个第一皮带轮分别与驱动电机和转动杆同轴设置，两个第一皮带轮的外侧壁共同套接有第一传动带。
[0008]优选的，所述压平机构包括固定在壳体两侧内壁上的两个滑动架，两个滑动架之间滑动连接有移动板，所述移动板的底端转动连接有碾压辊，所述移动板的顶端固定有固定块，所述壳体的一侧内壁转动连接有转盘，所述转盘远离圆心的一侧侧壁固定有固定杆，所述固定杆的外侧壁套接有摆动臂，所述摆动臂的一端与所述壳体的一侧内壁转动连接，
所述摆动臂的另一端与所述固定块的顶端铰接有连接杆，所述壳体的一侧外壁转动连接有两个第二皮带轮，两个第二皮带轮分别与转动杆和转盘同轴设置，两个第二皮带轮的外侧壁共同套接有第二传动带。
[0009]优选的，所述摆动臂的一侧侧壁开设有通槽，所述固定杆穿过通槽与通槽之间滑动连接。
[0010]优选的，所述两个滑动架相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽，所述移动板的两端分别延伸至两个滑槽内部与滑动架之间滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑台的两端设置成弧面，所述支撑台的顶端与送料辊的顶端位于同一平面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过驱动电机转动能够带动传送辊对无纺布进行传送，使喷淋操作更加便捷，驱动电机转动的同时带动两个风扇转动并配合加热管对喷淋后的无纺布进行烘干处理，避免无纺布表面颜料未干而造成涂花等现象，提高了无纺布喷淋后的成品质量，通过压平组件对喷淋前的无纺布进行压平，避免无纺布表面褶皱或起絮而造成喷淋不均匀，提高了该装置的喷淋效果。
[0014]2、本技术中通过单独的驱动源能够实现对无纺布进行送料、压平和烘干，结构简单功能俱全，操作较为自动化，降低了人工成本，提高了生产效率，同时也提高了该喷淋装置加工后的成品质量，具有较好的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种无纺布加工用喷淋装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种无纺布加工用喷淋装置的壳体结构侧剖示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种无纺布加工用喷淋装置的壳体结构侧剖仰视图；
[0018]图4为图3中A区域放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、料罐；3、送料辊；4、传送辊；5、传动齿轮；6、安装座；7、驱动电机；8、喷淋头；9、导流管；10、烘干组件；101、转轴；102、风扇；103、蜗轮；104、转动杆；105、蜗杆；106、加热管；107、第一皮带轮；108、第一传动带；11、支撑台；12、压平机构；121、滑动架；122、移动板；123、碾压辊；124、固定块；125、转盘；126、固定杆；127、摆动臂；128、连接杆；129、第二皮带轮；1210、第二传动带；13、通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种无纺布加工用喷淋装置，包括壳体1，壳体1的顶端侧壁固定有料罐2，壳体1的顶端内侧壁固定有喷淋头8，喷淋头8与料罐2之间连通有导流管9，壳体1的两侧内壁之间转动连接有送料辊3，壳体1的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的传送辊4，壳体1的外侧壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮5，两个传动齿轮5分别与两个传送辊4同轴设置，壳体1的一侧外壁固定有安装座6，安装座6的顶端固定有与其中一个传送辊4
同轴设置的驱动电机7，壳体1的底端设置有与驱动电机7相配合的烘干组件10，壳体1的底端内侧壁固定有支撑台11，支撑台11的上方设置有压平机构12；通过驱动电机7转动能够带动传送辊4对无纺布进行传送，使喷淋操作更加便捷，驱动电机7转动的同时带动烘干组件10对喷淋后的无纺布进行烘干处理，避免无纺布表面颜料未干而造成涂花等现象，提高了无纺布喷淋后的成品质量，通过压平组件对喷淋前的无纺布进行压平，避免无纺布表面褶皱或起絮而造成喷淋不均匀，提高了该装置的喷淋效果。
[0022]烘干组件10包括与壳体1底端内壁转动连接的两个转轴101，两个转轴101的顶端固定有风扇102，转轴101的外侧壁紧固套接有蜗轮103，壳体1的一侧侧壁转动连接有转动杆104，转动杆104的外侧壁紧固套接有两个蜗杆105，蜗杆105与相邻的蜗轮103互相啮合，壳体1的底端安装有与风扇102相配合的加热管106，壳体1的外侧壁转动连接有两个第一皮带轮107，两个第一皮带轮107分别与驱动电机7和转动杆104同轴设置，两个第一皮带轮107的外侧壁共同套接有第一传动带108；移动板122来回移动时带动碾压辊123来回移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用喷淋装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端侧壁固定有料罐(2)，所述壳体(1)的顶端内侧壁固定有喷淋头(8)，所述喷淋头(8)与所述料罐(2)之间连通有导流管(9)，所述壳体(1)的两侧内壁之间转动连接有送料辊(3)，所述壳体(1)的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的传送辊(4)，所述壳体(1)的外侧壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮(5)，两个传动齿轮(5)分别与两个传送辊(4)同轴设置，所述壳体(1)的一侧外壁固定有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端固定有与其中一个传送辊(4)同轴设置的驱动电机(7)，所述壳体(1)的底端设置有与驱动电机(7)相配合的烘干组件(10)，所述壳体(1)的底端内侧壁固定有支撑台(11)，所述支撑台(11)的上方设置有压平机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用喷淋装置，其特征在于，所述烘干组件(10)包括与所述壳体(1)底端内壁转动连接的两个转轴(101)，两个转轴(101)的顶端固定有风扇(102)，所述转轴(101)的外侧壁紧固套接有蜗轮(103)，所述壳体(1)的一侧侧壁转动连接有转动杆(104)，所述转动杆(104)的外侧壁紧固套接有两个蜗杆(105)，蜗杆(105)与相邻的蜗轮(103)互相啮合，所述壳体(1)的底端安装有与风扇(102)相配合的加热管(106)，所述壳体(1)的外侧壁转动连接有两个第一皮带轮(107)，两个第一皮带轮(107)分别与驱动电机(7)和转动杆(104)同轴设置，两个第一皮带轮(107)的外侧壁共同套接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆金建，
申请(专利权)人：江阴市金建无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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