本发明专利技术涉及一种涤纶无纺布加工用切边装置，包括箱体，所述箱体上连接有激光发射器，所述箱体上设置有清洁机构；所述清洁机构包括切换组件和清洁组件；所述切换组件包括柱形的安装座，所述安装座竖向设置，所述激光发射器设置在安装座的一端，所述箱体的底部设置有开口，所述安装座穿过开口，所述安装座上设置有切换单元；该涤纶无纺布加工用切边装置，实现了清除激光发射器上杂质的功能，防止杂质影响切边效果，而且，当激光发射器位于锁紧管内时，还可以提高激光发射器的防护效果，另外，通过锁紧管与安装座之间的配合，还可以防止安装座产生晃动，从而切边的稳定性。从而切边的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶无纺布加工用切边装置
[0001]本专利技术涉及一种涤纶无纺布加工用切边装置，属于无纺布生产加工
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]无纺布在生产加工过程中，通常使用激光切边机对无纺布进行切边处理，而现有的激光切边机在使用过程中，激光发射器上易产生杂质，而杂质会影响无纺布切边效果。
[0004]因此，需要有一种涤纶无纺布加工用切边装置，实现激光发射器上杂质的清洁。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种涤纶无纺布加工用切边装置。
[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种涤纶无纺布加工用切边装置，包括箱体，所述箱体上连接有激光发射器，所述箱体上设置有清洁机构；
[0007]所述清洁机构包括切换组件和清洁组件；
[0008]所述切换组件包括柱形的安装座，所述安装座竖向设置，所述激光发射器设置在安装座的一端，所述箱体的底部设置有开口，所述安装座穿过开口，所述安装座上设置有切换单元；
[0009]所述清洁组件包括锁紧管，所述锁紧管位于箱体内，所述锁紧管与安装座同轴设置，所述锁紧管上设置有升降单元，所述升降单元驱动锁紧管升降，所述锁紧管内设有扇叶，所述扇叶上连接有传动单元。
[0010]作为优选，所述升降单元包括两个左右竖向分布在锁紧管两侧的气缸，所述气缸的缸体与箱体固定连接，所述气缸的活塞端与锁紧管固定连接。
[0011]作为优选，所述切换单元包括两个转动轴，两个转动轴分别设置在安装座的左右两侧，所述转动轴的一端固定设置在安装座上，所述转动轴通过第一轴承与箱体连接，所述转动轴的轴线与安装座的轴线垂直且相交，其中一个转动轴上连接有动力部件。
[0012]作为优选，所述动力部件包括电机、驱动轮和从动轮，所述驱动轮安装在电机上，所述电机的壳体与箱体固定连接，所述从动轮安装在转动轴上，所述驱动轮和从动轮通过传动带连接。
[0013]作为优选，所述传动单元包括传动轴和连接盘，所述连接盘和传动轴均与锁紧管同轴设置，所述连接盘密封设置在锁紧管的顶端，所述传动轴活动且密封穿过连接盘，所述扇叶安装在传动轴的底端，所述传动轴通过第二轴承与锁紧管连接，所述传动轴的顶端设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的螺杆与传动轴同轴设置，所述滚珠丝杠副的螺杆固定
设置在传动轴上，所述滚珠丝杠副的螺母与箱体固定连接，所述连接盘上设置有多个气孔，多个气孔以锁紧管的轴线为中心周向均匀分布，各气孔上均设置有密封部件。
[0014]作为优选，所述连接盘和锁紧管为一体成型结构。
[0015]作为优选，多个气孔以锁紧管的轴线为中心周向均匀分布。
[0016]作为优选，所述密封部件包括固定杆和密封盘，所述固定杆竖向设置，所述固定杆的顶端固定设置在箱体内的顶部，所述密封盘同轴固定设置在固定杆的底端，所述密封盘位于锁紧管内。
[0017]作为优选，所述气孔的孔径大于固定杆的直径，所述气孔的孔径小于密封盘的直径。
[0018]作为优选，所述锁紧管的内径与安装座的直径相等。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0020]本专利技术一种涤纶无纺布加工用切边装置，实现了清除激光发射器上杂质的功能，防止杂质影响切边效果，而且，当激光发射器位于锁紧管内时，还可以提高激光发射器的防护效果，另外，通过锁紧管与安装座之间的配合，还可以防止安装座产生晃动，从而切边的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种涤纶无纺布加工用切边装置的结构示意图；
[0022]图2为第一状态的结构示意图；
[0023]图3为第二状态的结构示意图；
[0024]图4为第三状态的结构示意图；
[0025]图5为第四状态的结构示意图；
[0026]图6为动力部件的结构示意图；
[0027]图7为传动单元的结构示意图。
[0028]其中：1.箱体，2.激光发射器，3.安装座，4.开口，5.锁紧管，6.扇叶，7.气缸，8.转动轴，9.第一轴承，10.电机，11.驱动轮，12.从动轮，13.传动带，14.传动轴，15.连接盘，16.第二轴承，17.滚珠丝杠副，18.气孔，19.固定杆，20.密封盘。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
7所示，本实施例中的一种涤纶无纺布加工用切边装置，包括箱体1，所述箱体1上连接有激光发射器2，所述箱体1上设置有清洁机构；
[0030]所述清洁机构包括切换组件和清洁组件。
[0031]该设备使用期间，通过切换组件对激光发射器2实现工作状态和收纳状态的切换，而当激光发射器2处于收纳状态时，通过清洁组件清除激光发射器2上的杂质。
[0032]所述切换组件包括柱形的安装座3，所述安装座3竖向设置，所述激光发射器2设置在安装座3的一端，所述箱体1的底部设置有开口4，所述安装座3穿过开口4，所述安装座3上设置有切换单元；
[0033]激光发射器2处于工作状态时，激光发射器2位于安装座3的底部且处于箱体1的下方，而当激光发射器2需要切换至收纳状态时，则通过切换单元使安装座3的顶部和底部互
换位置，则使激光发射器2位于箱体1内。
[0034]作为优选，所述切换单元包括两个转动轴8，两个转动轴8分别设置在安装座3的左右两侧，所述转动轴8的一端固定设置在安装座3上，所述转动轴8通过第一轴承9与箱体1连接，所述转动轴8的轴线与安装座3的轴线垂直且相交，其中一个转动轴8上连接有动力部件，所述动力部件包括电机10、驱动轮11和从动轮12，所述驱动轮11安装在电机10上，所述电机10的壳体与箱体1固定连接，所述从动轮12安装在转动轴8上，所述驱动轮11和从动轮12通过传动带13连接。
[0035]电机10启动，使驱动轮11转动，驱动轮11的转动通过传动带13带动从动轮12转动，从而使转动轴8在第一轴承9上带动安装座3转动，因所述转动轴8的轴线与安装座3的轴线垂直且相交，且通过计算，可以使安装座3的顶部和底部互换位置。
[0036]所述清洁组件包括锁紧管5，所述锁紧管5位于箱体1内，所述锁紧管5与安装座3同轴设置，所述锁紧管5的内径与安装座3的直径相等，所述锁紧管5上设置有升降单元，所述升降单元驱动锁紧管5升降，升降单元包括两个左右竖向分布在锁紧管5两侧的气缸7，所述气缸7的缸体与箱体1固定连接，所述气缸7的活塞端与锁紧管5固定连接，所述锁紧管5内设有扇叶6，所述扇叶6上连接有传动单元；
[0037]安装座3需要转动期间，通过气缸7驱动锁紧管5上升，并使锁紧管5与安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶无纺布加工用切边装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上连接有激光发射器(2)，所述箱体(1)上设置有清洁机构；所述清洁机构包括切换组件和清洁组件；所述切换组件包括柱形的安装座(3)，所述安装座(3)竖向设置，所述激光发射器(2)设置在安装座(3)的一端，所述箱体(1)的底部设置有开口(4)，所述安装座(3)穿过开口(4)，所述安装座(3)上设置有切换单元；所述清洁组件包括锁紧管(5)，所述锁紧管(5)位于箱体(1)内，所述锁紧管(5)与安装座(3)同轴设置，所述锁紧管(5)上设置有升降单元，所述升降单元驱动锁紧管(5)升降，所述锁紧管(5)内设有扇叶(6)，所述扇叶(6)上连接有传动单元。2.根据权利要求1所述的一种涤纶无纺布加工用切边装置，其特征在于：所述升降单元包括两个左右竖向分布在锁紧管(5)两侧的气缸(7)，所述气缸(7)的缸体与箱体(1)固定连接，所述气缸(7)的活塞端与锁紧管(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶无纺布加工用切边装置，其特征在于：所述切换单元包括两个转动轴(8)，两个转动轴(8)分别设置在安装座(3)的左右两侧，所述转动轴(8)的一端固定设置在安装座(3)上，所述转动轴(8)通过第一轴承(9)与箱体(1)连接，所述转动轴(8)的轴线与安装座(3)的轴线垂直且相交，其中一个转动轴(8)上连接有动力部件。4.根据权利要求3所述的一种涤纶无纺布加工用切边装置，其特征在于：所述动力部件包括电机(10)、驱动轮(11)和从动轮(12)，所述驱动轮(11)安装在电机(10)上，所述电机(10)的壳体与箱体(1)固定连接，所述从动轮(12)安装在转动轴(8)上，所述驱动轮(11)和从动轮(12)通过传动带(13)连接。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆金建，
申请(专利权)人：江阴市金建无纺布制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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