一种浆纱机干区自动加湿装置制造方法及图纸

技术编号:34964512 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-17 12:45
本实用新型专利技术公开了一种浆纱机干区自动加湿装置,涉及浆纱机加湿装置领域,包括安装基座,第一安装块,加工仓,安装仓,第二安装块,水泵,橡胶水管,安装块,上压辊和下压辊,第一直齿轮和第二直齿轮,调节机构,密封机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构,通过转动传动轴带动双向丝杆进行转动,双向丝杆进行转动同步带动两个传动块进行同步反向移动,两个传动块进行同步反向移动,带动第一水箱和第二水箱进行同步反向移动,使第二水箱在第一水箱的内部进行滑动,从而带动两个雾化喷头进行间距的调节操作,从而实现对不同覆盖宽度的经纱进行加湿范围的调节操作,同时避免了对水资源的浪费。同时避免了对水资源的浪费。同时避免了对水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机干区自动加湿装置


[0001]本技术涉及浆纱机加湿装置领域,具体是一种浆纱机干区自动加湿装置。

技术介绍

[0002]在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能,未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制,上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面,以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆,经纱通常需要通过浆纱机来对内部纤维进行上浆操作。
[0003]浆纱机的内部通常设置有烘干区,来对完成上浆操作后的经纱进行烘干操作,当烘干温度过高时,浆纱回潮过低,纱线变脆强度低易断,降低了浆纱的质量,甚至无法进入纺织工,目前现有的浆纱机干区自动加湿装置,在对不同覆盖宽度的经纱进行加湿操作时不能对加湿装置的加湿范围进行调节,从而使得加湿装置对经纱表面的加湿范围不集中,进而导致对经纱的加湿效率低下,也对水资源造成了浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决加湿装置的加湿范围不能进行调节的问题,提供一种浆纱机干区自动加湿装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浆纱机干区自动加湿装置,包括安装基座以及通过焊接固定连接在所述安装基座顶部的两个第一安装块,所述安装基座的顶部通过焊接还固定连接有加工仓,所述加工仓的内部开设有安装仓,所述安装基座的顶部远离两个所述第一安装块的外壁一侧通过焊接固定连接有第二安装块,所述安装基座的外壁一侧通过螺栓组件固定连接有水泵,所述水泵的输入端与输出端均通过螺栓组件固定连接有橡胶水管,且所述水泵输出端固定连接的所述橡胶水管的一端延伸至所述加工仓的内部,一个所述第一安装块与所述第二安装块之间通过转轴转动连接有上压辊和下压辊,两个所述第一安装块之间通过转轴转动连接有第一直齿轮和第二直齿轮,且所述上压辊和下压辊与所述第一直齿轮和第二直齿轮之间通过焊接固定连接,所述加工仓的内部及外壁一侧分布有调节机构;
[0006]所述调节机构包括通过轴承套转动连接在所述加工仓的外壁一侧的传动轴,所述传动轴的顶部通过焊接固定连接有第一锥齿轮,所述加工仓的内部通过轴承套转动连接有延伸至外壁一侧的双向丝杆,所述双向丝杆的外壁一侧通过焊接固定连接有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,所述双向丝杆的外壁通过螺纹结构套接有两个传动块,两个所述传动块的底部通过焊接固定连接有第一水箱和第二水箱,且所述第一水箱与第二水箱滑动连接;
[0007]所述第一水箱的内部分布有用于对所述第一水箱的进行密封操作的密封机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述密封机构包括通过焊接固定连接在所述第
一水箱内壁一侧的连接块,所述第一水箱的内部滑动套接有挤压块,且所述挤压块与固定连接在所述水泵输出端的所述橡胶水管的输出端固定连接,所述第一水箱的内部设置有密封弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述双向丝杆的外壁对称设置有螺纹结构,且两个所述螺纹结构呈反向设置,两个所述传动块的内部分别设置有与两个螺纹结构相匹配的内螺纹,两个所述传动块通过所述内螺纹与所述双向丝杆相互套接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接块的外壁一侧呈梯形结构,所述挤压块与所述连接块相靠近的一侧设置有与所述梯形结构相匹配的梯形槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述上压辊、下压辊、第一直齿轮、第二直齿轮设置有多组,且多组所述第二直齿轮的一端转轴外壁均通过焊接固定连接有同步轮,多个所述同步轮的外壁套接有同步带,所述电机的输出端与一个所述同步轮固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述加工仓的外壁一侧通过焊接固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有轴承套,所述传动轴通过所述轴承套与所述固定块转动连接,所述固定块的底部设置有多组限位柱,且多组所述限位柱以所述传动轴为圆心呈环形分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述传动轴的内部设置挡板,所述传动轴的内部设置有与所述挡板相匹配移动滑槽,且所述移动滑槽的内部设置有与所述挡板和移动滑槽固定连接的伸缩弹簧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过设置调节机构,通过转动传动轴带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮进行转动带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮进行转动带动双向丝杆进行转动,双向丝杆进行转动同步带动两个传动块进行同步反向移动,两个传动块进行同步反向移动,带动第一水箱和第二水箱进行同步反向移动,使第二水箱在第一水箱的内部进行滑动,从而带动两个雾化喷头进行间距的调节操作,从而实现对不同覆盖宽度的经纱进行加湿范围的调节操作,同时避免了对水资源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的安装基座和加工仓的剖视图;
[0018]图3为本技术的图3中A处放大图;
[0019]图4为本技术的密封机构结构示意图。
[0020]图中:1、安装基座;101、第一安装块;102、第二安装块;2、电机;3、水泵;301、橡胶水管;4、加工仓;401、安装仓;5、上压辊;501、下压辊;502、第一直齿轮;503、第二直齿轮;6、密封机构;601、连接块;602、挤压块;603、密封弹簧;7、调节机构;701、第一锥齿轮;702、第二锥齿轮;703、双向丝杆;704、第一水箱;705、第二水箱;706、传动轴;707、传动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种浆纱机干区自动加湿装置,包括安装基座1以及通过焊接固定连接在安装基座1顶部的两个第一安装块101,安装基座1的顶部通过焊接还固定连接有加工仓4,加工仓4的内部开设有安装仓401,安装基座1的顶部远离两个第一安装块101的外壁一侧通过焊接固定连接有第二安装块102,安装基座1的外壁一侧通过螺栓组件固定连接有水泵3,水泵3的输入端与输出端均通过螺栓组件固定连接有橡胶水管301,且水泵3输出端固定连接的橡胶水管301的一端延伸至加工仓4的内部,一个第一安装块101与第二安装块102之间通过转轴转动连接有上压辊5和下压辊501,两个第一安装块101之间通过转轴转动连接有第一直齿轮502和第二直齿轮503,且上压辊5和下压辊501与第一直齿轮502和第二直齿轮503之间通过焊接固定连接,加工仓4的内部及外壁一侧分布有调节机构7,上压辊5、下压辊501、第一直齿本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机干区自动加湿装置,包括安装基座(1)以及固定连接在所述安装基座(1)顶部的两个第一安装块(101),所述安装基座(1)的顶部还固定连接有加工仓(4),所述加工仓(4)的内部开设有安装仓(401),所述安装基座(1)的顶部远离两个所述第一安装块(101)的外壁一侧固定连接有第二安装块(102),所述安装基座(1)的外壁一侧设置有水泵(3),所述水泵(3)的输入端与输出端均固定连接有橡胶水管(301),一个所述第一安装块(101)与所述第二安装块(102)之间安装有上压辊(5)和下压辊(501),两个所述第一安装块(101)之间转动连接有第一直齿轮(502)和第二直齿轮(503),其特征在于,所述加工仓(4)的内部及外壁一侧分布有调节机构(7);所述调节机构(7)包括转动连接在所述加工仓(4)的外壁一侧的传动轴(706),所述传动轴(706)的顶部固定连接有第一锥齿轮(701),所述加工仓(4)的内部转动连接有延伸至外壁一侧的双向丝杆(703),所述双向丝杆(703)的外壁一侧固定连接有与所述第一锥齿轮(701)相互啮合的第二锥齿轮(702),所述双向丝杆(703)的外壁套接有两个传动块(707),两个所述传动块(707)的底部固定连接有第一水箱(704)和第二水箱(705);所述第一水箱(704)的内部分布有用于对所述第一水箱(704)的进行密封操作的密封机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种浆纱机干区自动加湿装置,其特征在于,所述密封机构(6)包括固定连接在所述第一水箱(704)内壁一侧的连接块(601),所述第一水箱(704)的内部滑动套接有挤压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝红阳李季媛胡菲丁占军许志伟陈俊杰郭善周
申请(专利权)人:河南平棉纺织集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1