轧机弯辊块快换机构、快换装置以及更换方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轧机弯辊块快换机构，包括作业框架和作业模块，作业模块包括滑动楔、连接楔以及作用单元，滑动楔滑动设置在作业框架上，连接楔配置有用于与弯辊块固定连接的连接结构，连接楔与滑动楔之间进行楔面配合，滑动楔的楔面相对于滑动楔的滑动方向倾斜，作用单元与连接楔和/或滑动楔连接并能驱使连接楔与滑动楔之间相对滑动。另外还涉及轧机弯辊块快换装置以及轧机弯辊块更换方法。本发明专利技术通过连接楔与弯辊块固连并且与滑动楔进行楔面配合，在换弯辊块过程中，可以将弯辊块抬起以及较好地承托弯辊块，从而方便将弯辊块从轧机上拉出或安装至轧机上，具有结构简单、运行平稳、安全可靠、维护方便快捷等特点，可大幅提高生产效率和安全性。率和安全性。率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
轧机弯辊块快换机构、快换装置以及更换方法


[0001]本专利技术属于轧机
，具体涉及一种轧机弯辊块快换机构、轧机弯辊块快换装置以及轧机弯辊块更换方法。

技术介绍

[0002]伴随着市场对高品质带钢的需求越来越旺盛以及冶金行业的带钢凸度板形控制技术进步，能够带来更宽范围调整能力的强力弯辊应用逐渐广泛，但强力弯辊每一个弯辊块的重量基本上在4
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5吨左右，且分布在轧机牌坊窗口内，在拆旧和装新的过程中，无法直接用行车或者手动方式实现安全更换过程。

技术实现思路

[0003]本专利技术涉及一种轧机弯辊块快换机构、轧机弯辊块快换装置以及轧机弯辊块更换方法，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本专利技术涉及一种轧机弯辊块快换机构，包括作业框架和作业模块，所述作业模块包括滑动楔、连接楔以及作用单元，所述滑动楔滑动设置在所述作业框架上，所述连接楔配置有用于与弯辊块固定连接的连接结构，所述连接楔与所述滑动楔之间进行楔面配合，所述滑动楔的楔面相对于所述滑动楔的滑动方向倾斜，所述作用单元与所述连接楔和/或所述滑动楔连接并能驱使所述连接楔与所述滑动楔之间相对滑动。
[0005]作为实施方式之一，所述滑动楔呈L型结构，包括斜楔板以及连接在所述斜楔板上的竖向结构板，所述斜楔板滑动设置在所述作业框架上并且与所述连接楔进行楔面配合；
[0006]所述作用单元包括调节螺杆以及螺接在所述调节螺杆上的调节螺母，所述调节螺杆穿设在所述竖向结构板上并且一端与所述连接楔固连，所述调节螺母与所述竖向结构板的远离所述连接楔的一侧板面贴靠。
[0007]作为实施方式之一，所述竖向结构板上开设有一字孔，所述一字孔的长度方向平行于竖向，所述调节螺杆穿过所述一字孔。
[0008]作为实施方式之一，所述滑动楔上设有铰制孔并且配置有与所述铰制孔配合的调节销。
[0009]作为实施方式之一，所述作业框架上的滑轨为槽型滑轨，在所述槽型滑轨的两侧槽壁上分别设有多个插销孔，所述滑动楔上匹配性地设有锁紧孔；所述轧机弯辊块快换机构还配置有用于与所述插销孔和所述锁紧孔配合的安全销。
[0010]作为实施方式之一，该轧机弯辊块快换机构包括用于更换入口侧弯辊块的入口模块组以及用于更换出口侧弯辊块的出口模块组，所述入口模块组和所述出口模块组均包括间隔布置的两组所述作业模块。
[0011]本专利技术还涉及一种轧机弯辊块快换装置，包括操作侧弯辊块更换机构和传动侧弯辊块更换机构，所述操作侧弯辊块更换机构和/或所述传动侧弯辊块更换机构采用上述的轧机弯辊块快换机构。
[0012]作为实施方式之一，所述操作侧弯辊块更换机构和所述传动侧弯辊块更换机构均采用所述轧机弯辊块快换机构，两组作业框架通过连接框架连为一体。
[0013]作为实施方式之一，位于操作侧的作业框架还连接有适于与换工作辊液压缸配合的更换钩。
[0014]本专利技术还涉及一种轧机弯辊块更换方法，基于上述的轧机弯辊块快换机构实施，
[0015]其中，拆旧方法包括：
[0016]a1、将轧机弯辊块快换机构推入轧机，使连接楔与弯辊块固定连接，通过连接楔与滑动楔配合将弯辊块抬起；
[0017]a2、在弯辊块上连接拉板，通过动力设备与拉板配合，将弯辊块从机架上拉出；
[0018]a3、将轧机弯辊块快换机构拉出轧机，安装弯辊块吊环，解除连接楔与弯辊块之间的连接后，将弯辊块吊走；
[0019]其中，装新方法包括：
[0020]b1、将作业框架放置到工作辊换辊轨道上，将连接楔固定在弯辊块上，将弯辊块吊运至滑动楔上并使得连接楔与滑动楔配合；
[0021]b2、解除弯辊块与吊运设备之间的连接，拆除弯辊块吊环；将轧机弯辊块快换机构推入轧机，用液压千斤顶将弯辊块推入到轧机牌坊止口内并将弯辊块固定在轧机牌坊上，解除连接楔与弯辊块之间的连接后，将轧机弯辊块快换机构拉出轧机。
[0022]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0023]本专利技术中，通过连接楔与弯辊块固连并且与滑动楔进行楔面配合，在换弯辊块过程中，可以将弯辊块抬起以及较好地承托弯辊块，从而方便将弯辊块从轧机上拉出或安装至轧机上，具有结构简单、运行平稳、安全可靠、维护方便快捷等特点，可大幅提高生产效率和安全性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的轧机弯辊块快换装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中的A视角视图；
[0027]图3为图1中的B
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B剖视图。
具体实施方式
[0028]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]如图1
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图3，本专利技术实施例提供一种轧机弯辊块快换机构，包括作业框架1和作业
模块，所述作业模块包括滑动楔2、连接楔3以及作用单元，所述滑动楔2滑动设置在所述作业框架1上，所述连接楔3配置有用于与弯辊块固定连接的连接结构，所述连接楔3与所述滑动楔2之间进行楔面配合，所述滑动楔2的楔面相对于所述滑动楔2的滑动方向倾斜，所述作用单元与所述连接楔3和/或所述滑动楔2连接并能驱使所述连接楔3与所述滑动楔2之间相对滑动。
[0031]在其中一个实施例中，上述作业框架1为工字型框架结构，其包括两条横向框架梁和一条桥接框架梁，桥接框架梁的两端分别与两条横向框架梁连接；其中，横向框架梁的长度方向与轧机工作辊的轴线平行。
[0032]在作业框架1上设有滑轨，滑动楔2滑动在该滑轨上。在上述工字型作业框架1中，优选为在两条横向框架梁上分别设置滑轨，两条滑轨上分别设置滑动楔2，从而，上述作业模块有多组。优选为通过两组作业模块共同完成一个弯辊块的更换作业，保证更换过程中弯辊块具有较高的稳定性，能提高作业可靠性。
[0033]可选地，所述作业模块有四组，包括用于更换入口侧弯辊块的入口模块组以及用于更换出口侧弯辊块的出口模块组，所述入口模块组和所述出口模块组均包括间隔布置的两组作业模块；其中，入口模块组的两组作业模块分别设置在两条滑轨上并且位于滑轨的轧机入口侧，出口模块组的两组作业模块分别设置在两条滑轨上并且位于滑轨的轧机出口侧。从而，一套轧机弯辊块快换机构可以完成轧机入口侧和轧机出口侧的弯辊块更换作业，方便可靠，能较少维护设备的数量。
[0034]入口模块组中的两个连接楔3可以相互独立，也可以连为一体；出口模块组中的两个连接楔3也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机弯辊块快换机构，其特征在于：包括作业框架和作业模块，所述作业模块包括滑动楔、连接楔以及作用单元，所述滑动楔滑动设置在所述作业框架上，所述连接楔配置有用于与弯辊块固定连接的连接结构，所述连接楔与所述滑动楔之间进行楔面配合，所述滑动楔的楔面相对于所述滑动楔的滑动方向倾斜，所述作用单元与所述连接楔和/或所述滑动楔连接并能驱使所述连接楔与所述滑动楔之间相对滑动。2.如权利要求1所述的轧机弯辊块快换机构，其特征在于：所述滑动楔呈L型结构，包括斜楔板以及连接在所述斜楔板上的竖向结构板，所述斜楔板滑动设置在所述作业框架上并且与所述连接楔进行楔面配合；所述作用单元包括调节螺杆以及螺接在所述调节螺杆上的调节螺母，所述调节螺杆穿设在所述竖向结构板上并且一端与所述连接楔固连，所述调节螺母与所述竖向结构板的远离所述连接楔的一侧板面贴靠。3.如权利要求2所述的轧机弯辊块快换机构，其特征在于：所述竖向结构板上开设有一字孔，所述一字孔的长度方向平行于竖向，所述调节螺杆穿过所述一字孔。4.如权利要求1所述的轧机弯辊块快换机构，其特征在于：所述滑动楔上设有铰制孔并且配置有与所述铰制孔配合的调节销。5.如权利要求1所述的轧机弯辊块快换机构，其特征在于：所述作业框架上的滑轨为槽型滑轨，在所述槽型滑轨的两侧槽壁上分别设有多个插销孔，所述滑动楔上匹配性地设有锁紧孔；所述轧机弯辊块快换机构还配置有用于与所述插销孔和所述锁紧孔配合的安全销。6.如权利要求1所述的轧机弯辊块快换机构，其特征在于：包括用于更换入口侧弯辊块的入口模块组以及用于更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，罗新华，赵兵，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：