一种八室真空连续烧结炉控制方法和八室真空连续烧结炉技术

本申请提供了一种八室真空连续烧结炉控制方法和八室真空连续烧结炉，所属真空连续气氛烧结炉技术领域，通过连续对物料进行预处理

【技术实现步骤摘要】
一种八室真空连续烧结炉控制方法和八室真空连续烧结炉


[0001]本申请属于真空连续气氛烧结炉
，具体涉及一种八室真空连续烧结炉控制方法和八室真空连续烧结炉
。

技术介绍

[0002]气氛烧结可以大幅提升制品性能，不同的物料在烧结的过程中，需要通入不同的烧结气氛，从而提高制品致密化程度，以获得良好性能的制品
。
但在气氛烧结的过程控制较为繁锁，适配性较差，不同人员和不同机型带来的制品差异较大，难以完成多种制品的自动化生产，制品性能受到影响
。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0004]为此，本申请提出了一种八室真空连续烧结炉控制方法，包括：使准备室内部为标准大气压，打开第一插板阀，将物料传送至准备室，关闭第一插板阀，对准备室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向准备室内通入烧结气氛，以第一预设温度对物料进行预热；对准备室进行抽真空，打开第二插板阀，将物料传送至脱蜡室，关闭第二插板阀，对脱蜡室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向脱蜡室室内通入烧结气氛，以第二预设温度对物料进行加热；对脱蜡室进行抽真空，打开第三插板阀，物料传送至第一脱气室，关闭第三插板阀，对第一脱气室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向第一脱气室内通入烧结气氛，以第三预设温度对物料进行加热；对第一脱气室进行抽真空，打开第四插板阀，将物料传送至第二脱气室，关闭第四插板阀，对第二脱气室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向第二脱气室内通入烧结气氛，以第四预设温度对物料进行加热；对第二脱气室进行抽真空，对第一烧结室进行抽真空，打开第五插板阀，将物料传送至第一烧结室，关闭第五插板阀，对第一烧结室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向第一烧结室内通入烧结气氛，以第五预设温度对物料进行加热；对第一烧结室进行抽真空，对第二烧结室进行抽真空，打开第六插板阀，将物料传送至第二烧结室，关闭第六插板阀，对第二烧结室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向第二烧结室内通入烧结气氛，以第六预设温度对物料进行加热；对第二烧结室进行抽真空，对第三烧结室进行抽真空，打开第七插板阀，将物料传送至第三烧结室，关闭第七插板阀，对第三烧结室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向第三烧结室内通入烧结气氛，以第七预设温度对物料进行加热；对第三烧结室进行抽真空，对冷却室进行抽真空，打开第八插板阀，将物料传送至冷却室，关闭第八插板阀，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向冷却室内通入冷却气氛，
对物料进行冷却；对冷却室进行抽真空，使冷却室处于大气状态，打开第九插板阀，将物料取出
。
[0005]另外，本申请提供的上述技术方案中的一种八室真空连续烧结炉控制方法还可以具有如下附加技术特征：在一种可行的实施方式中，脱蜡室内布置有第一温区
、
第二温区和第三温区，同时开启第一温区
、
第二温区和第三温区内的加热装置，对脱蜡室内的物料进行分区加热，使脱蜡室均匀升温，并达到第一预设温度
。
[0006]在一种可行的实施方式中，使准备室内部为标准大气压，打开第一插板阀，将物料传送至准备室，关闭第一插板阀，对准备室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向准备室内通入烧结气氛，以第一预设温度对物料进行预热之后还包括：对物料预热第一预设时长后，对准备室进行排蜡，并维持第二预设时长
。
[0007]在一种可行的实施方式中，准备室包括脱蜡系统，使准备室内部为标准大气压，打开第一插板阀，将物料传送至准备室，关闭第一插板阀，对准备室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向准备室内通入烧结气氛，以第一预设温度对物料进行预热包括：确认准备室无物料；确认滑阀泵
、
罗茨泵
、
各粗抽阀
、
第一插板阀和第二插板阀处于关闭状态；打开第一真空破坏阀，使准备室内部为标准大气压，打开第一插板阀，将物料传送至准备室，关闭第一插板阀；打开滑阀泵
、
第一粗抽阀和第二粗抽阀，对准备室进行抽气，使准备室真空；将准备室和脱蜡配管加热丝加热至第一预设温度，并维持第一预设温度，将杂质排入脱蜡罐；打开第三粗抽阀，关闭第一粗抽阀，打开气氛导入阀并维持第一预设时长；在第一预设时长后，停止对准备室和脱蜡配管加热丝加热；关闭第三粗抽阀和气氛导入阀，打开第一粗抽阀，对准备室进行抽气，使准备室真空
。
[0008]在一种可行的实施方式中，对准备室进行排蜡，并维持第二预设时长包括：确认准备室内无物料；关闭第一粗抽阀
、
第二粗抽阀和第三粗抽阀，打开第四粗抽阀对排蜡罐进行抽气，使排蜡罐真空；关闭第四粗抽阀，打开第五粗抽阀，将脱蜡罐内的杂质排放至排蜡罐内，并维持第二预设时长；在第二预设时长后，关闭第五粗抽阀，打开第二真空破坏阀，对排蜡罐进行排气，使排蜡罐内部为标准大气压；开启第六粗抽阀，使杂质从排蜡罐内排出；关闭第六粗抽阀和第二真空破坏阀，打开第四粗抽阀，对排蜡罐进行抽气，使排蜡罐真空；关闭第四粗抽阀，打开第一粗抽阀和第二粗抽阀，对准备室进行抽气，使准备室真空
。
[0009]在一种可行的实施方式中，第一预设温度小于
200℃
，第一预设时长为
120
分钟，第二预设时长为5分钟
。
[0010]在一种可行的实施方式中，准备室
、
脱蜡室
、
第一脱气室
、
第二脱气室
、
第一烧结室
、
第二烧结室和第三烧结室均连通有对应的气氛调节系统，气氛调节系统内设置有粗抽阀和至少三个气氛导入阀，对腔室内烧结气氛的组分和压力进行调节
。
[0011]在一种可行的实施方式中，对腔室内烧结气氛的组分和压力进行调节包括：先开启粗抽阀，对腔室进行排气，待腔室处于真空状态后，开启气氛导入阀，向腔室内通入烧结气氛，同时调节粗抽阀和气氛导入阀进行分压，以对腔室内的物料进行不同的分压气氛烧结
。
[0012]在一种可行的实施方式中，第二预设温度为
500℃
，第三预设温度为
800℃
，第四预设温度为
800℃
，第五预设温度为
1050℃
，第六预设温度为
1050℃
，第七预设温度为
1050℃。
[0013]本申请的另一方面，提供了一种八室真空连续烧结炉，包括如上述的八室真空连续烧结炉控制方法
。
[0014]本申请的一种八室真空连续烧结炉控制方法和八室真空连续烧结炉，与现有技术相比，有益效果为：通过连续对物料进行预处理
、
脱蜡
、
两次脱气
、
三次烧结和冷却处理，且处理物料时，通过根据烧结工艺灵活开启对应的气氛导入阀，快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种八室真空连续烧结炉控制方法，其特征在于，所述八室真空连续烧结炉控制方法包括：使准备室内部为标准大气压，打开第一插板阀，将物料传送至所述准备室，关闭所述第一插板阀，对所述准备室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述准备室内通入烧结气氛，以第一预设温度对物料进行预热；对所述准备室进行抽真空，打开第二插板阀，将物料传送至脱蜡室，关闭所述第二插板阀，对所述脱蜡室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述脱蜡室室内通入烧结气氛，以第二预设温度对物料进行加热；对所述脱蜡室进行抽真空，打开第三插板阀，物料传送至第一脱气室，关闭所述第三插板阀，对所述第一脱气室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述第一脱气室内通入烧结气氛，以第三预设温度对物料进行加热；对所述第一脱气室进行抽真空，打开第四插板阀，将物料传送至第二脱气室，关闭所述第四插板阀，对所述第二脱气室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述第二脱气室内通入烧结气氛，以第四预设温度对物料进行加热；对所述第二脱气室进行抽真空，对第一烧结室进行抽真空，打开第五插板阀，将物料传送至所述第一烧结室，关闭所述第五插板阀，对所述第一烧结室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述第一烧结室内通入烧结气氛，以第五预设温度对物料进行加热；对所述第一烧结室进行抽真空，对第二烧结室进行抽真空，打开第六插板阀，将物料传送至所述第二烧结室，关闭所述第六插板阀，对所述第二烧结室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述第二烧结室内通入烧结气氛，以第六预设温度对物料进行加热；对所述第二烧结室进行抽真空，对第三烧结室进行抽真空，打开第七插板阀，将物料传送至所述第三烧结室，关闭所述第七插板阀，对所述第三烧结室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述第三烧结室内通入烧结气氛，以第七预设温度对物料进行加热；对所述第三烧结室进行抽真空，对冷却室进行抽真空，打开第八插板阀，将物料传送至所述冷却室，关闭所述第八插板阀，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述冷却室内通入冷却气氛，对物料进行冷却；对所述冷却室进行抽真空，使所述冷却室处于大气状态，打开第九插板阀，将物料取出
。2.
根据权利要求1所述的一种八室真空连续烧结炉控制方法，其特征在于，所述脱蜡室内布置有第一温区
、
第二温区和第三温区，同时开启所述第一温区
、
所述第二温区和所述第三温区内的加热装置，对所述脱蜡室内的物料进行分区加热，使所述脱蜡室均匀升温，并达到所述第一预设温度
。3.
根据权利要求1所述的一种八室真空连续烧结炉控制方法，其特征在于，使所述准备室内部为标准大气压，打开所述第一插板阀，将物料传送至所述准备室，关闭所述第一插板阀，对所述准备室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述准备室内通入烧结气氛，以所述第一预设温度对物料进行预热之后还包括：
对物料预热第一预设时长后，对所述准备室进行排蜡，并维持第二预设时长
。4.
根据权利要求3所述的一种八室真空连续烧结炉控制方法，其特征在于，所述准备室包括脱蜡系统，使所述准备室内部为标准大气压，打开所述第一插板阀，将物料传送至所述准备室，关闭所述第一插板阀，对所述准备室进行抽真空，根据烧结工艺选择适合的气氛导入阀向所述准备室内通入烧结气氛，以所述第一预设温度对物料进行预热包括：确认所述准备室无物料；确认滑阀泵
、

【专利技术属性】
技术研发人员：王海平，刘顺钢，杨硕，王福兴，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：