真空炉插板阀制造技术

本发明专利技术提供了一种真空炉插板阀，属于真空炉技术领域，用于解决真空炉炉温一致性及真空炉性能和节能减排方面存在不足的问题。本发明专利技术的真空炉插板阀包括：真空腔体、压板、至少一个阀板、驱动装置。真空腔体通过接口连接在真空炉的炉口上。真空腔体的内壁上设有导向槽。压板能够沿导向槽在第一位置与第二位置之间移动。阀板通过铰链结构连接于压板上，阀板朝向炉口的一侧设有保温隔热屏。驱动装置用于带动压板移动。当压板位于第一位置时，阀板覆盖于接口上且将炉口扣设在内，压板通过铰链结构将阀板压紧于真空腔体的腔壁上，保温隔热屏覆盖于炉口上并与炉口边缘的保温毡封合，有利于保证炉内温度一致性，还有利于节省电能，进而实现节能减排。现节能减排。现节能减排。

【技术实现步骤摘要】
真空炉插板阀


[0001]本专利技术属于真空炉
，具体涉及一种真空炉插板阀。

技术介绍

[0002]真空炉插板阀主要用于烧结炉、热处理炉、连续炉等的配套上，现有的真空炉插板阀虽然能够满足常规的使用需求，但是在节能减排、提高真空炉炉温一致性及真空炉性能的方面存在不足，无法满足日益提高的使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]本专利技术提供了一种真空炉插板阀，包括：真空腔体、压板、至少一个阀板、驱动装置。真空腔体上包括至少一个接口。真空腔体通过接口连接在真空炉的炉上口。真空腔体的内壁上设有导向槽。压板位于真空腔体中。压板设置于导向槽中，且能够沿导向槽在第一位置与第二位置之间移动。阀板位于真空腔体中。阀板通过铰链结构连接于压板上且能够随压板移动。阀板用于封闭炉口。阀板的朝向炉口的一侧设有保温隔热屏。驱动装置用于带动压板移动。当压板位于第一位置时，阀板覆盖于接口上且将炉口扣设在内，压板通过铰链结构将阀板压紧于真空腔体的腔壁上，以封闭炉口。保温隔热屏覆盖于炉口上并与炉口边缘的保温毡封合。当压板位于第二位置时，阀板远离炉口，铰链结构呈放松状态。
[0005]可选地，阀板的纵向截面呈拱形，包括敞口侧和封闭侧。敞口侧朝向接口。铰链结构连接于阀板的封闭侧与压板之间。保温隔热屏位于阀板的敞口侧中。保温隔热屏通过至少一个支撑杆与阀板连接。
[0006]可选地，真空腔体中包括一个阀板。真空腔体上包括两个接口，分别为第一接口和第二接口。第一接口用于连接真空炉的炉口。阀板用于封闭第一接口。第二接口用于连通外部空气。第二接口上设有封闭门。
[0007]可选地，真空腔体中包括两个阀板。真空腔体上包括两个接口，分别为第三接口和第四接口。第三接口和第四接口分别位于真空腔体的相对两侧。第三接口和第四接口分别用于连接一个真空炉的炉口。两个阀板分别用于封闭第三接口所连接的炉口和第四接口所连接的炉口。
[0008]可选地，真空腔体上还包括：至少一个销孔和至少一个安全销。销孔贯穿真空腔体的侧壁并延伸至导向槽中。每个安全销可伸缩的设置于一个销孔中，用于支撑压板。
[0009]可选地，铰链结构包括至少一个连接杆。连接杆的一端铰接于压板上，另一端铰接于阀板上。
[0010]可选地，阀板中设有冷却水道。冷却水道通过水冷管连接冷却水。
[0011]可选地，真空腔体中还包括：密封槽和密封圈。密封槽设置于真空腔体的内壁上。密封槽位于接口的密封面上且环绕接口。密封圈设置于密封槽中。
[0012]可选地，驱动装置包括：驱动气缸和密封装置。驱动气缸的推杆伸入真空腔体中并
连接于压板上。密封装置密封连接于推杆的侧壁与真空腔的腔壁之间。
[0013]可选地，真空腔体包括：阀体和阀盖。阀体设有开口。接口位于阀体的侧壁上。阀盖设置于阀体的开口上且密封开口。
[0014]有益效果本专利技术的实施例中所提供的真空炉插板阀用于安装在真空炉的炉口上，使真空炉插板阀的接口与炉口对应连通。使用时，通过驱动装置带动压板沿导向槽在第一位置与第二位置之间移动，进而带动阀板移动。当压板位于第一位置时，阀板覆盖于接口上且将炉口扣设在内，压板通过铰链结构将阀板压紧于真空腔体的腔壁上，以封闭炉口，保温隔热屏覆盖于炉口上并与炉口边缘的保温毡封合。此时为工作状态，阀板将真空炉的炉口封闭，保证了真空炉内的真空气密性，并且能够通过保温隔热屏将炉内高温隔开，防止插板阀内的部件被高温损坏，同时有效的减少了炉内热量从炉口处流失，有利于保证炉内温度一致性，提高炉内的产品性能，另外还有利于节省电能，进而实现节能减排，降低使用成本。当压板位于第二位置时，阀板远离炉口，铰链结构呈放松状态，炉口打开，此时为开启状态。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的一个实施例的真空炉插板阀的工作状态示意图；图2为本专利技术提供的一个实施例的真空炉插板阀的开启状态示意图；图3为本专利技术提供的另一个实施例的真空炉插板阀的工作状态示意图；图4为本专利技术提供的另一个实施例的真空炉插板阀的开启状态示意图；图5为本专利技术提供的一个实施例的真空炉插板阀的侧面外观示意图。
[0016]附图标记表示为：1、真空腔体；2、导向槽；3、压板；4、阀板；5、铰链结构；6、保温隔热屏；7、驱动装置；8、支撑杆；9、接口；10、销孔；11、安全销；12、冷却水道；13、水冷管；14、密封槽；15、密封圈；16、驱动气缸；17、密封装置；18、推杆；19、阀体；20、阀盖；21、法兰；22、密封面；51、连接杆；91、第一接口；92、第二接口；93、第三接口；94、第四接口；
具体实施方式
在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]图1为本实施例提供的一种真空炉插板阀的工作状态示意图。图2为本实施例提供的一种真空炉插板阀的开启状态示意图。图3为本实施例提供的另一种真空炉插板阀的工作状态示意图。图4为实施例提供的另一种真空炉插板阀的开启状态示意图。图5为本实施例提供的一种真空炉插板阀的侧面外观示意图。
[0021]如图1~5所示，本实施例的真空炉插板阀包括真空腔体1、压板3、至少一个阀板4、驱动装置7。真空腔体1上包括至少一个接口9。真空腔体1通过接口9连接在真空炉的炉口上。真空腔体1的内壁上设有导向槽2。压板3位于真空腔体1中。压板3设置于导向槽2中，且能够沿导向槽2在第一位置与第二位置之间移动。阀板4位于真空腔体1中。阀板4通过铰链结构5连接于压板3上且能够随压板3移动。阀板4用于封闭炉口。阀板4的朝向炉口的一侧设有保温隔热屏6。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空炉插板阀，其特征在于，包括：真空腔体，所述真空腔体上包括至少一个接口；所述真空腔体通过所述接口连接在真空炉的炉口上；所述真空腔体的内壁上设有导向槽；压板，位于所述真空腔体中；所述压板设置于所述导向槽中，且能够沿所述导向槽在第一位置与第二位置之间移动；至少一个阀板，位于所述真空腔体中；所述阀板通过铰链结构连接于所述压板上且能够随所述压板移动；所述阀板用于封闭所述炉口；所述阀板的朝向所述炉口的一侧设有保温隔热屏；驱动装置，用于带动所述压板移动；当所述压板位于所述第一位置时，所述阀板覆盖于所述接口上且将所述炉口扣设在内，所述压板通过所述铰链结构将所述阀板压紧于所述真空腔体的腔壁上，以封闭所述炉口；所述保温隔热屏覆盖于所述炉口上并与所述炉口边缘的保温毡封合；当所述压板位于所述第二位置时，所述阀板远离所述炉口，所述铰链结构呈放松状态。2.根据权利要求1所述的真空炉插板阀，其特征在于，所述阀板的纵向截面呈拱形，包括敞口侧和封闭侧；所述敞口侧朝向所述接口；所述铰链结构连接于所述阀板的封闭侧与所述压板之间；所述保温隔热屏位于所述阀板的敞口侧中；所述保温隔热屏通过至少一个支撑杆与所述阀板连接。3.根据权利要求1或2所述的真空炉插板阀，其特征在于，所述真空腔体中包括一个所述阀板；所述真空腔体上包括两个所述接口，分别为第一接口和第二接口；所述第一接口用于连接所述真空炉的炉口；所述阀板用于封闭所述第一接口；所述第二接口用于连通外部空气；所述第二接口上设有封闭门。4.根据权利要求1或2所述的真空炉插板阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：富海军，刘顺钢，吴海成，孙伟，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：