本发明专利技术公开了一种镀膜外循环风冷装置及风冷方法，属于金属热加工冷却技术领域，包括风冷腔体、管路、真空系统、输气系统、换热器、制冷装置和风机系统。本发明专利技术通过将风冷腔体内抽真空，注入惰性气体并将冷却气体的温度降至零下，将惰性气体循环制冷使用，能够达到防止氧化，加快冷却速度，节约成本的作用；冷却结束后取出物料时，将换热器单独隔离避免气体交互，空气中的水汽无法进入换热器内，避免因温度过低而结霜以及水汽对下一工作步骤的影响，同时提高换热器的使用寿命。提高换热器的使用寿命。提高换热器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜外循环风冷装置及风冷方法
[0001]本专利技术涉及金属热加工冷却
，涉及一种镀膜外循环风冷装置及风冷方法。
技术介绍
[0002]钕铁硼永磁材料自80年代问世以来，以优异的磁性能被广泛应用于汽车、风电、航空航天、军工等各个领域，近年来在风力发电、新能源汽车等方面的需求量不断增加，这对钕铁硼永磁材料的矫顽力和温度稳定性提出了更高的要求。
[0003]钕铁硼磁体中添加镝或铽可以大大提高材料的矫顽力以及温度稳定性，重稀土元素镝铽价格较高，大量添加会使钕铁硼生产成本激增，因此通过镀膜将镝或铽沉积在原始磁体表面，之后再进行高温扩散，具有制备的膜层均匀、矫顽力提升效果明显等优点。
[0004]镀镝或铽的过程会产生大量的热，积累到磁材上面，一般温度会超过120℃，膜层越厚，积累的热量越多，相应的磁材温度也会升得越高。如果在过热的状态下出料，让磁材暴露于空气中，磁材表面的镝或铽会氧化变黑，这大大影响了磁材的性能和外观，因此在镀膜后需要设计冷却系统对磁材进行降温处理。
[0005]对于一条镀膜生产线来说，生产效率取决于镀膜速度的快慢，镀膜速度加快，生产节拍变短，生产效率就高，但是膜厚相同的情况下，磁材积累的温升相同，冷却时间却变短，已经无法满足磁材的降温要求。
[0006]专利号为CN213327802U的技术专利，公开了一种带有冷却装置的真空镀膜设备，该带有冷却装置的真空镀膜设备包括真空腔体，真空腔体内设置有冷却装置，冷却装置包括安装架、风冷装置和循环装置，风冷装置的出风方向朝向循环冷装置的所在方向，对真空腔体内部进行降温。该专利在真空腔体内案子冷却装置和循环装置，物料镀膜温度过高，对冷却装置影响较大，会大大减少冷却装置的寿命，同时在取出物料时，因为温差过大，真空腔体外带有水汽的空气进入后容易结霜，影响冷却效果和冷却效率。
[0007]专利号为CN105033388B的专利技术专利，公开了一种浇口套，该浇口套在真空钎焊方法中包括维持钎焊炉内真空以及向真空钎焊炉内通入惰性气体后风冷的步骤，以实现较快降温的效果。
[0008]本专利技术相对于上述两件专利文件，采用外循环的方式，在运行过程中选择性将换热器隔离开，提高气体流动性并将惰性气体循环冷却使用，制冷效果更好，成本低，换热器的使用寿命更长。
[0009]冷却系统的冷却速度制约着镀膜生产线的生产效率，本专利技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0010]本专利技术为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种镀膜外循环风冷装置及风冷方法。
[0011]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0012]一种镀膜外循环风冷装置，包括风冷腔体和管路，
[0013]所述管路的两端开口分别连接所述风冷腔体的进风口和出风口，以形成循环通路；
[0014]所述管路上连接有真空系统，所述真空系统对所述管路和所述风冷腔体内进行抽真空；
[0015]所述管路上还连接有输气系统，所述输气系统向所述管路内注入惰性气体；
[0016]所述管路内设置有冷却部，所述冷却部两端的管路上均设有第一阀门；
[0017]所述冷却部的一侧设有设有风机系统，所述风机系统用于带动所述惰性气体在所述循环通路内流动，以冷却所述风冷腔体内的物料。
[0018]优选的，所述镀膜外循环风冷装置的工作状态包括第一工况和第二工况，所述镀膜外循环风冷装置处于所述第一工况的情况下，所述第一阀门关闭，以阻断所述惰性气体流至所述冷却部内；所述镀膜外循环风冷装置处于所述第二工况的情况下，所述第一阀门打开，以使所述冷却部冷却流过的所述惰性气体。
[0019]优选的，所述冷却部包括换热器和制冷装置。
[0020]优选的，所述风冷腔体的进风口设置有分流机构，所述分流机构设有多个朝向物料的排风口。
[0021]优选的，所述真空系统包括真空泵和第二阀门，所述真空泵与所述管路相连接，所述第二阀门设置在所述真空泵与所述管路之间的流路上。
[0022]优选的，所述输气系统包括惰性气体生成装置和第三阀门，所述惰性气体生成装置与所述管路相连接，所述第三阀门设置在所述惰性气体生成装置与所述管路之间的流路上。
[0023]优选的，所述输气系统还包括连接有所述惰性气体生成装置的冷却装置，所述冷却装置对惰性气体进行降温处理。
[0024]优选的，所述风冷腔体上设有进料阀门、出料阀门以及输送物料进入风冷腔体的传动机构。
[0025]一种风冷方法，通过上述的一种镀膜外循环风冷装置进行风冷，所述方法包括：
[0026]真空系统对风冷腔体和管路进行抽真空，直至冷腔体内真空度与镀膜室内真空度之差在第一阈值范围内，关闭真空系统；
[0027]将物料从镀膜室内输送至风冷腔体内后保持风冷腔体和管路形成密闭区域；
[0028]输气系统将惰性气体注入管路内，直至风冷腔体内的气压和大气压之差在第二阈值范围内，关闭输气系统；
[0029]风机系统带动所述惰性气体在所述循环通路内流动，以冷却所述风冷腔体内的物料。
[0030]优选的，物料冷却后，关闭第一阀门将冷却部隔离并停止与管路之间的气体交换，将风冷腔体内的物料取出后，保持风冷腔体闭合重复上述步骤进入下一个工作循环。
[0031]本专利技术的有益技术效果：根据本公开内容，该镀膜外循环风冷装置及风冷方法通过将风冷腔体内抽真空，注入惰性气体并将冷却气体的温度降至零下，将惰性气体循环制冷使用，能够达到防止氧化，加快冷却速度，节约成本的作用；冷却结束后取出物料时，将换
热器单独隔离避免气体交互，空气中的水汽无法进入换热器内，避免因温度过低而结霜以及水汽对下一工作步骤的影响，同时提高换热器的使用寿命。
附图说明
[0032]在附图中，通过实例的方式非限制性地给出以下内容：
[0033]图1示出了本专利技术的整体结构正视图；
[0034]图2示出了本专利技术的风冷腔体连接结构侧视图；
[0035]图3示出了本专利技术的整体连接结构示意图；
[0036]图4示出了本专利技术的实施例中抽真空时装置内气体流动方向示意图；
[0037]图5示出了本专利技术的实施例中注入惰性气体时装置内气体流动方向示意图；
[0038]图6示出了本专利技术的实施例中惰性气体循环运行时装置内气体流动方向示意图。
[0039]图中：1、风冷腔体；2、管路；3、输气系统；4、真空系统；5、换热器；6、制冷装置；7、风机系统；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、真空泵；12、惰性气体生成装置；13、冷却装置；14、分流机构；15、进料阀门；16、出料阀门；17、料盘；18、传动机构。
具体实施方式
[0040]在下面详细公开中，参照了附图，通过其特征在于一部分，作为可实施的特定实施例的图示，充分描述这些实施例，为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下述描述的实施方式不局限于此，下面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜外循环风冷装置，包括风冷腔体(1)和管路(2)，其特征在于，所述管路(2)的两端开口分别连接所述风冷腔体(1)的进风口和出风口，以形成循环通路；所述管路(2)上连接有真空系统(4)，所述真空系统(4)对所述管路(2)和所述风冷腔体(1)内进行抽真空；所述管路(2)上还连接有输气系统(3)，所述输气系统(3)向所述管路(2)内注入惰性气体；所述管路(2)内设置有冷却部，所述冷却部两端的管路(2)上均设有第一阀门(8)；所述冷却部的一侧设有设有风机系统(7)，所述风机系统(7)用于带动所述惰性气体在所述循环通路内流动，以冷却所述风冷腔体(1)内的物料。2.根据权利要求1所述的镀膜外循环风冷装置，其特征在于，所述镀膜外循环风冷装置的工作状态包括第一工况和第二工况，所述镀膜外循环风冷装置处于所述第一工况的情况下，所述第一阀门(8)关闭，以阻断所述惰性气体流至所述冷却部内；所述镀膜外循环风冷装置处于所述第二工况的情况下，所述第一阀门(8)打开，以使所述冷却部冷却流过的所述惰性气体。3.根据权利要求1所述的镀膜外循环风冷装置，其特征在于，所述冷却部包括换热器(5)和制冷装置(6)。4.根据权利要求1所述的镀膜外循环风冷装置，其特征在于，所述风冷腔体(1)的进风口设置有分流机构(14)，所述分流机构(14)设有多个朝向物料的排风口。5.根据权利要求1所述的镀膜外循环风冷装置，其特征在于，所述真空系统(4)包括真空泵(11)和第二阀门(9)，所述真空泵与所述管路(2)相连接，所述第二阀门(9)设置在所述真空泵(11)与所述管路(2)之间的流路上。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，刘顺钢，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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