一种直通孔型透气砖的砖芯模具制造技术

一种直通孔型透气砖的砖芯模具，包括：上线板、下线板、底座、模具本体、线管和销针，底座上方设有模具本体，模具本体外壁的下沿处设有环形法兰，环形法兰与底座相连接，环形法兰与底座之间设有下线板，下线板上设有用于穿设销针的通孔A，销针上套设有线管，模具本体外壁上部两侧对称设有立柱，两个立柱之间设有上线板，上线板整体为两侧带有对称的耳板，两个耳板均设有通孔C且通过通孔C与立柱相连接，上线板上设有与通孔A相对应的通孔B，销针穿过通孔B后通过紧固夹头固定在上线板的上表面，上线板的上表面设有防护盖。本实用新型专利技术销针可重复利用，不通过高温处理即可预留通气通道，效率高，减轻VOCs气体排放的同时，降低产品缺陷的产生。产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种直通孔型透气砖的砖芯模具


[0001]本技术涉及耐火材料
，具体涉及一种直通孔型透气砖的砖芯模具。

技术介绍

[0002]在钢铁冶金行业中，钢液吹气处理是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法，目前广泛使用的透气砖芯是炉外精炼底吹氩工艺中关键的功能元件，在钢水进入钢包后，通过透气砖芯向钢水中吹入氩气进行搅拌，以加速实现冶金过程、均匀钢水温度和化学成分，促进夹杂物去除或者控制夹杂物的形态，从而达到精炼钢液的目的。
[0003]透气砖作为精炼过程重要的功能性元件，按照透气通道形态，可分为弥散型透气砖、狭缝型透气砖、芯板型透气砖以及直通孔型透气砖；与弥散型透气砖、狭缝型透气砖及芯板型透气砖相比，直通孔型透气砖搅拌效果优优异，使用寿命高，抗侵蚀性好。
[0004]当前的直通孔型透气砖芯透气通道，通常采用预埋微细管道或通过模具实现预埋有机线材辅以高温烧制形成；预埋微细管道工艺实现直通孔方成型工艺复杂，生产效率低下，材料不可重复利用，导致成本较高；预埋有机线材实现直通孔工艺穿线过程工作量巨大，且难以保证线材间距的均匀性，导致批量生产及产品稳定性较差，且存在有机物高温熔融、挥发过程中应力集中导致产品开裂、强度及结构变化的隐患，在烧成温度较低时，通道内会残留碳化物堵塞通道造成不透气，而且在烧制过程中大量有机物的挥发会增加污染，对环保造成压力，此外目前透气砖通道所用的材料为一次性使用，无法重复利用，会增加制造材料成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是设计一种直通孔型透气砖的砖芯模具，解决
技术介绍
中所存在的技术问题，使产品生产的稳定性增加，减小污染，降低生产成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种直通孔型透气砖的砖芯模具，包括：上线板、下线板、底座、模具本体、线管、销针、紧固夹头和防护盖，所述的底座为圆形板状结构，在其上方设有模具本体，所述的模具本体为上大下小的锥形筒状结构，所述的模具本体外壁的下沿处设有环形法兰，环形法兰与底座相连接，所述的环形法兰与底座之间设有下线板，所述的下线板上设有用于穿设销针的通孔A，所述的销针上套设有线管，所述的模具本体外壁上部两侧对称设有立柱，所述的两个立柱之间设有上线板，所述的上线板整体为两侧带有对称耳板的圆形板状结构，两个耳板均设有通孔且通过通孔与立柱相连接，所述的上线板上设有与通孔A相对应的通孔B，所述的销针穿过通孔B后通过紧固夹头固定在上线板的上表面，所述的上线板的上表面设有防护盖。
[0007]所述的通孔A为多个，多个通孔A围绕下线板的圆心呈环形阵列均匀分布在下线板上，在下线板底面的通孔A口部设有与销针末端配合的锥形沉孔；所述的通孔B为多个，多个通孔B围绕上线板的圆心呈环形阵列均匀分布在上线板上，所述的通孔B其圆心与相对应通
孔A的圆心在同一条直线上。
[0008]所述的底座上表面中心设有圆形凹槽，所述的圆形凹槽其直径与下线板的直径相配合；底座上表面设有螺纹沉孔，所述的螺纹沉孔为多个，所述的螺纹沉孔呈环形均匀分布；所述的环形法兰上设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔为多个，螺纹通孔与螺纹沉孔一一对应，并通过螺栓将环形法兰和底座相连接。
[0009]所述的通孔A与通孔B的直径在0.1mm至3mm之间；所述的销针其针体的直径小于通孔A和通孔B的直径，销针末端直径大于3mm；所述的线管为软性材质的管状结构，其内径与销针直径相配合，其外径在0.1至3mm之间。
[0010]所述的销针末端为圆锥台结构且与锥形沉孔相配合，或者所述的销针末端为L型、大头针型、球头型、螺纹螺母型。
[0011]所述的上线板的圆心、模具本体的轴线、下线板的圆心和底座的圆心在同一条直线上。
[0012]所述的立柱其柱身均带有外螺纹，并通过与其配合的蝶形螺母和限位螺母对上线板位置进行调节。
[0013]所述的防护盖为下方开口的圆柱形桶状结构，防护盖开口端的侧壁带有磁力并与上线板上表面磁力连接。
[0014]本技术的有益效果是：销针可重复利用，不通过高温处理即可预留直通通气通道，线管与销针嵌套结构施工方式简化，劳动效率高，降低高温处理中有机物挥发量，减轻VOCs气体排放的同时，可降低产品缺陷的产生，销针具备一定刚性，可解决透气通道紊乱问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图。
[0017]图3为上线板示意图。
[0018]图4为下线板示意图。
[0019]图5为图4的侧剖示意图。
[0020]图6为底座示意图。
[0021]图中：1、底座，101、圆形凹槽，102、螺纹沉孔，2、下线板，201、通孔A，202、锥形沉孔，3、模具本体，301、立柱，302、环形法兰，303、螺纹通孔，4、上线板，401、耳板，402、通孔B，403、通孔C，5、销针，6、线管，7、紧固夹头，8、防护盖，9、螺栓，10、蝶形螺母，11、限位螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，需要注意的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图6，一种直通孔型透气砖的砖芯模具，包括：上线板4、下线板2、底座1、模具本体3、线管6、销针5、紧固夹头7和防护盖8，所述的底座1为圆形板状结构，在其上方
设有模具本体3，所述的模具本体3为上大下小的锥形筒状结构，所述的模具本体3外壁的下沿处设有环形法兰302，环形法兰302与底座1相连接，所述的环形法兰302与底座1之间设有下线板2，所述的下线板2上设有用于穿设销针5的通孔A201，所述的销针5上套设有线管6，所述的模具本体3外壁上部两侧对称设有立柱301，所述的两个立柱301之间设有上线板4，所述的上线板4整体为两侧带有相对称耳板401的圆形板状结构，两个耳板401均设有通孔C403且通过通孔C403与立柱301相连接，所述的立柱301其柱身均带有外螺纹，并通过与其配合的蝶形螺母10和限位螺母11对上线板4位置进行调节。所述的上线板4上设有与通孔A201相对应的通孔B402，所述的销针5穿过通孔B402后通过紧固夹头7固定在上线板4的上表面，所述的上线板4的上表面设有防护盖8。所述的通孔A201为多个，多个通孔A201围绕下线板2的圆心呈环形阵列均匀分布在下线板2上，在下线板2底面的通孔A201口部设有与销针5末端配合的锥形沉孔202；所述的通孔B402为多个，多个通孔B402围绕上线板4的圆心呈环形阵列均匀分布在上线板4上，所述的通孔B402其圆心与相对应通孔A201的圆心在同一条直线上。所述的底座1上表面中心设有圆形凹槽101，所述的圆形凹槽101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通孔型透气砖的砖芯模具，包括：上线板（4）、下线板（2）、底座（1）、模具本体（3）、线管（6）、销针（5）、紧固夹头（7）和防护盖，其特征是：所述的底座（1）为圆形板状结构，在其上方设有模具本体（3），所述的模具本体（3）为上大下小的锥形筒状结构，所述的模具本体（3）外壁的下沿处设有环形法兰（302），环形法兰（302）与底座（1）相连接，所述的环形法兰（302）与底座（1）之间设有下线板（2），所述的下线板（2）上设有用于穿设销针（5）的通孔A（201），所述的销针（5）上套设有线管（6），所述的模具本体（3）外壁上部两侧对称设有立柱（301），所述的两个立柱（301）之间设有上线板（4），所述的上线板（4）整体为两侧带有对称耳板（401）的圆形板状结构，两个耳板（401）均设有通孔C（403）且通过通孔C（403）与立柱（301）相连接，所述的上线板（4）上设有与通孔A（201）相对应的通孔B（402），所述的销针（5）穿过通孔B（402）后通过紧固夹头（7）固定在上线板（4）的上表面，所述的上线板（4）的上表面设有防护盖。2.根据权利要求1所述的一种直通孔型透气砖的砖芯模具，其特征是：所述的通孔A（201）为多个，多个通孔A（201）围绕下线板（2）的圆心呈环形阵列均匀分布在下线板（2）上，在下线板（2）底面的通孔A（201）口部设有与销针（5）末端配合的锥形沉孔（202）；所述的通孔B（402）为多个，多个通孔B（402）围绕上线板（4）的圆心呈环形阵列均匀分布在上线板（4）上，所述的通孔B（402）其圆心与相对应通孔A（201）的圆心在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种直通孔型透气砖的砖芯模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇，侯琼琼，申晓卫，马超辉，
申请(专利权)人：洛阳利尔功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：