一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置制造方法及图纸

技术编号:40470720 阅读:33 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置,包括:翻转斗、支架、电动机、减速机、轴承座、翻转机构、抱紧机构和接料斗,所述的接料斗的一侧设有支架,所述的支架上方固定设有电动机,电动机连接减速机,减速机底部固定设置在支架上,减速机主轴连接轴承座的一端,轴承座另一端连接有翻转机构,所述的翻转机构连接有抱紧机构,所述的抱紧机构用于夹持翻转斗。本技术的有益效果是:用敞口式翻转斗代替吨包周转泥料,减少了泥料下料过程、运输过程中造成的泥料偏析;液压抱紧装置夹紧力大,结构紧凑,运动平稳,有效防止翻转斗在旋转过程中由于振动导致的泥料偏析;实现了泥料机械化翻转,代替人工操作,提高生产效率的同时,降低员工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料,具体涉及一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置


技术介绍

1、在耐火砖的生产中根据原材料的性质、生产工艺环境和装置以及产品要求的各项物理指标来确定合理的颗粒级配,且有合理颗粒级配的泥料,既有和干半成品的成型,也有利干坯体的干燥和烧结,并可获得密度、强度较高的制品。原料的颗粒级配是否合理,不但关系到成型时砖坯的体密、气孔率和强度,而且关系到坯体的干燥质量和烧成收缩率及质量,颗粒级配合理的原料成型后坯体密度比较均匀,干燥时水分排出比较均匀,不容易局部极速排出而产生炸裂,烧成收缩率基本一致,因此合理的颗粒级配对砖坯成型和干燥和烧成有很重要的影响。

2、在实际生产中,泥料通过吨包进行运输,泥料的颗粒级配经常出现不合理的现象,主要是颗粒料和细粉的流动性不同造成的颗粒偏析,如粉料在输送过程中小颗粒会通过大颗粒之间的间隙运动到颗粒层的下部,即所谓渗流现象;颗粒料进料仓时,大颗粒容易流到料仓的周边,出料仓时,排出口上部容易形成漏斗状流动部分,而外侧的粉料则保持不动,造成偏析现象,为了减少泥料偏析,应尽可能缩短泥料的输送距离,减少运输过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置,包括:翻转斗(1)、支架(2)、电动机(3)、减速机(4)、轴承座(8)、翻转机构(5)、抱紧机构(6)和接料斗(7),其特征是:所述的接料斗(7)为上下敞口的漏斗形结构,在接料斗(7)的一侧设有支架(2),所述的支架(2)整体为矩形框架结构,在其上方固定设有电动机(3),所述的电动机(3)连接减速机(4),减速机(4)底部固定设置在支架(2)上,减速机(4)主轴连接轴承座(8)的一端,所述的轴承座(8)底部与支架(2)固为一体,轴承座(8)另一端连接有翻转机构(5),所述的翻转机构(5)连接有抱紧机构(6),所述的抱紧机构(6)用于夹持翻转斗(...

【技术特征摘要】

1.一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置,包括:翻转斗(1)、支架(2)、电动机(3)、减速机(4)、轴承座(8)、翻转机构(5)、抱紧机构(6)和接料斗(7),其特征是:所述的接料斗(7)为上下敞口的漏斗形结构,在接料斗(7)的一侧设有支架(2),所述的支架(2)整体为矩形框架结构,在其上方固定设有电动机(3),所述的电动机(3)连接减速机(4),减速机(4)底部固定设置在支架(2)上,减速机(4)主轴连接轴承座(8)的一端,所述的轴承座(8)底部与支架(2)固为一体,轴承座(8)另一端连接有翻转机构(5),所述的翻转机构(5)连接有抱紧机构(6),所述的抱紧机构(6)用于夹持翻转斗(1)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置,其特征是:所述的翻转斗(1)整体为上方带有敞口的斗形结构,由斗体和在其下方且与其固为一体的底座(101)构成,所述的斗体外壁的上沿和下沿处均匀设有多个用于加固的肋板(102);所述的底座(101)下方设有与叉车配合的凹槽,斗体两侧设有与抱紧机构(6)配合的支撑座(103)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置,其特征是:所述的翻转机构(5)包括转板(501)和与其固连的支撑板(502),所述的转板(501)整体为竖直设置的板状结构,其一面的中心与轴承座(8)相连接,转板(501)另一面设有支撑板(502),所述的支撑板(502)为两个,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣欣张良侯琼琼赵保群申晓卫韩标黄磊
申请(专利权)人:洛阳利尔功能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1