【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉体分级生产，具体涉及一种粉体高效分级生产系统。
技术介绍
1、刚玉、氧化铝粉、石英砂、镁砂，是重要的工业用原料，广泛应用于玻璃、铸造、陶瓷及高档耐火材料、建筑、化工、磨料等行业。近年来，随着电子、导热等行业的快速发展，刚玉类粉体利用其耐磨、绝缘、高热导率以及抗辐射能力等性能优势，特定粒度分布的氧化铝质粉体可应用于电子绝缘、导热、封装填料等电子及半导体行业。
2、刚玉、氧化铝粉、石英砂、镁砂的传统加工生产方式一般有主要有冲击式磨机、搅拌磨机、气流磨机和振动磨机等。在实际生产过程中，经常会通过延长粉碎时间来使颗粒充分粉磨，使其达到粒度标准，这样不但增加能耗，还有可能导致过度粉碎现象。并且，超细粉体通常是以较为宽泛的粒径区间而存在，无法进行生产特定d10、d90粒度的超细粉，或者粒度集中分布的特殊粒度细粉。所以高效分级技术在超细粉体的制备过程中也具有重要作用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是设计一种粉体高效分级生产系统，用于应对
技术介绍
中提及的无法进行生产特定的超细粉，或者粒度集中分布的特殊粒度细粉。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种粉体高效分级生产系统，包括：电控柜、斗提机、原料仓、卸料阀、定量给料装置、球磨机、分级机构a、分级机构b和粗粉回料螺旋，所述的电控柜设有分级生产系统所有机电设备的操控开关；所述的斗提机用于将待加工物料提送至原料仓内，原料仓底部设有卸料阀，所述的卸料阀下方设有定量给料装置，所述的定量给
3、所述的分级机构a包括：分级机a、粉体收集器a、引风机a、卸料器a、成品仓a、下料阀a和包装机a，所述的分级机a下部为锥形筒状结构，其上部为圆筒形结构，分级机a下部的侧壁通过风送管道与球磨机的出料口相连通，所述的分级机a顶部通过风送管道与粉体收集器a相连通，所述的粉体收集器a整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，在粉体收集器a的侧壁设有引风机a，所述的引风机a用于对罐体内部产生负压将物料通过风送管道吸入至罐体内，所述的粉体收集器a底部设有卸料器a，通过卸料器a将粉体收集器a内的物料卸入粉体收集器a下方设有的成品仓a中，所述的成品仓a整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，成品仓a底部设有下料阀a，通过下料阀a将成品仓a内物料注入包装机a内进行包装；所述的分级机a底部通过风送管道连接分级机构b。
4、所述的分级机构b包括：分级机b、粉体收集器b、引风机b、卸料器b、成品仓b、下料阀b和包装机b，所述的分级机b下部为锥形筒状结构，其上部为圆筒形结构，分级机b下部的侧壁通过风送管道与分级机a底部相连通，所述的分级机b顶部通过风送管道与粉体收集器b相连通，所述的粉体收集器b整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，在粉体收集器b的侧壁设有引风机b，所述的引风机b用于对罐体内部产生负压将物料通过风送管道吸入至罐体内，所述的粉体收集器b底部设有卸料器b，通过卸料器b将粉体收集器b内的物料卸入粉体收集器b下方设有的成品仓b中，所述的成品仓b整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，成品仓b底部设有下料阀b，通过下料阀b将成品仓b内物料注入包装机b内进行包装；所述的分级机b底部连接有粗粉回料螺旋。
5、所述的粗粉回料螺旋通过管道连接球磨机的进料口，用于将经过分级机b再次分级出的粗粒部分通过粗粉回料螺旋再次进入球磨机进行研磨加工。
6、本技术的有益效果是：经过分级机多次分级筛选，将超细物料与中间粒度特殊物料进行分别收集，得到超细粉体与粒度集中分布的特殊产品，并且将不符合粒度要求的粗粒回磨再加工；工艺简单，生产效率高，可一次性制备粒度分布集中、尺寸分布范围可调的特殊粒度粉体产品；避免了传统人工筛分物料效率低下的问题，连续型作业方式适应于大批量工业化生产。
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1.一种粉体高效分级生产系统，包括：电控柜（1）、斗提机（2）、原料仓（3）、卸料阀（4）、定量给料装置（5）、球磨机（6）、分级机构A（7）、分级机构B（8）和粗粉回料螺旋（9）（9），其特征是：所述的电控柜（1）设有分级生产系统所有机电设备的操控开关；所述的斗提机（2）用于将待加工物料提送至原料仓（3）内，原料仓（3）底部设有卸料阀（4），所述的卸料阀（4）下方设有定量给料装置（5），所述的定量给料装置（5）一端连接球磨机（6）的进料口，球磨机（6）的出料口通过风送管道与分级机构A（7）相连接，分级机构A（7）通过风送管道连接分级机构B（8），所述的分级机构B（8）底部连接有粗粉回料螺旋（9）。
2.根据权利要求1所述的一种粉体高效分级生产系统，其特征是：所述的分级机构A（7）包括：分级机A（701）、粉体收集器A（702）、引风机A（703）、卸料器A（704）、成品仓A（705）、下料阀A（706）和包装机A（707），所述的分级机A（701）下部为锥形筒状结构，其上部为圆筒形结构，分级机A（701）下部的侧壁通过风送管道与球磨机（6）的出料口相连通，所述的分
3.根据权利要求2所述的一种粉体高效分级生产系统，其特征是：所述的分级机构B（8）包括：分级机B（801）、粉体收集器B（802）、引风机B（803）、卸料器B（804）成品仓B（805）、下料阀B（806）和包装机B（807），所述的分级机B（801）下部为锥形筒状结构，其上部为圆筒形结构，分级机B（801）下部的侧壁通过风送管道与分级机A（701）底部相连通，所述的分级机B（801）顶部通过风送管道与粉体收集器B（802）相连通，所述的粉体收集器B（802）整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，在粉体收集器B（802）的侧壁设有引风机B（803），所述的引风机B（803）用于对罐体内部产生负压将物料通过风送管道吸入至罐体内，所述的粉体收集器B（802）底部设有卸料器B（804），通过卸料器B（804）将粉体收集器B（802）内的物料卸入粉体收集器B（802）下方设有的成品仓B（805）中，所述的成品仓B（805）整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，成品仓B（805）底部设有下料阀B（806），通过下料阀B（806）将成品仓B（805）内物料注入包装机B（807）内进行包装；所述的分级机B（801）底部连接有粗粉回料螺旋（9）。
4.根据权利要求3所述的一种粉体高效分级生产系统，其特征是：所述的粗粉回料螺旋（9）通过管道连接球磨机（6）的进料口，用于将经过分级机B（801）再次分级出的粗粒部分通过粗粉回料螺旋（9）再次进入球磨机（6）进行研磨加工。
...【技术特征摘要】
1.一种粉体高效分级生产系统，包括：电控柜（1）、斗提机（2）、原料仓（3）、卸料阀（4）、定量给料装置（5）、球磨机（6）、分级机构a（7）、分级机构b（8）和粗粉回料螺旋（9）（9），其特征是：所述的电控柜（1）设有分级生产系统所有机电设备的操控开关；所述的斗提机（2）用于将待加工物料提送至原料仓（3）内，原料仓（3）底部设有卸料阀（4），所述的卸料阀（4）下方设有定量给料装置（5），所述的定量给料装置（5）一端连接球磨机（6）的进料口，球磨机（6）的出料口通过风送管道与分级机构a（7）相连接，分级机构a（7）通过风送管道连接分级机构b（8），所述的分级机构b（8）底部连接有粗粉回料螺旋（9）。
2.根据权利要求1所述的一种粉体高效分级生产系统，其特征是：所述的分级机构a（7）包括：分级机a（701）、粉体收集器a（702）、引风机a（703）、卸料器a（704）、成品仓a（705）、下料阀a（706）和包装机a（707），所述的分级机a（701）下部为锥形筒状结构，其上部为圆筒形结构，分级机a（701）下部的侧壁通过风送管道与球磨机（6）的出料口相连通，所述的分级机a（701）顶部通过风送管道与粉体收集器a（702）相连通，所述的粉体收集器a（702）整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，在粉体收集器a（702）的侧壁设有引风机a（703），所述的引风机a（703）用于对罐体内部产生负压将物料通过风送管道吸入至罐体内，所述的粉体收集器a（702）底部设有卸料器a（704），通过卸料器a（704）将粉体收集器a（702）内的物料卸入粉体收集器a（702）下方设有的成品仓a（705）中，所述的成品仓a（705）整体为下部带有漏斗的圆筒形罐状结构，成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰伟，黄磊，申晓卫，崔庆阳，刘雷，
申请(专利权)人：洛阳利尔功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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