本实用新型专利技术公开了一种板材倒角装置，包括平台支撑板和垫脚，所述平台支撑板的四角固定安装有垫脚，且平台支撑板上开设有调节槽和通槽，所述调节槽的内部安装有定位杆，且定位杆与平台支撑板相互连接，所述平台支撑板的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有打磨轮，并且打磨轮的底端与通槽相互连接，所述定位杆贯穿移动调节块，且移动调节块位于调节槽的内部，所述移动调节块的中心设置有连接孔。该板材倒角装置，可将板材摆放到方块和平台支撑板上后，使得板材与支撑侧板贴合后，通过移动调节块在定位杆上的滑动，进行平稳的滑动，板材与旋转的打磨轮接触后进行打磨倒角工作，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种板材倒角装置
[0001]本技术涉及钣金生产
，具体为一种板材倒角装置。
技术介绍
[0002]钣金生产是用于对板材金属进行加工处理，从而方便整体板材金属的定型，在对板材的边角进行处理过程中，需要进行倒角，但是目前市场上的板材倒角装置还是存在以下的问题：
[0003]整体进行倒角的处理过程中，倒角的角度位置为固定式的，或是整体需要对倒角的角度调节时，需要通过螺栓等紧固件解除定位后在稳固，操作比较繁琐，需要使用到工具辅助。
[0004]针对上述问题，在原有的板材倒角装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种板材倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的板材倒角装置，整体进行倒角的处理过程中，倒角的角度位置为固定式的，或是整体需要对倒角的角度调节时，需要通过螺栓等紧固件解除定位后在稳固，操作比较繁琐，需要使用到工具辅助的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材倒角装置，包括平台支撑板和垫脚，所述平台支撑板的四角固定安装有垫脚，且平台支撑板上开设有调节槽和通槽，所述调节槽的内部安装有定位杆，且定位杆与平台支撑板相互连接，所述平台支撑板的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有打磨轮，并且打磨轮的底端与通槽相互连接，所述定位杆贯穿移动调节块，且移动调节块位于调节槽的内部，所述移动调节块的中心设置有连接孔，且移动调节块的内壁开设有角度定位槽，所述移动调节块的上方安装有方块，且方块的底面中心安装有连接柱，并且连接柱的外表面设置有角度定位条，所述连接柱位于连接孔内部，所述角度定位条与角度定位槽相互连接，所述方块的顶面设置有支撑侧板。
[0007]优选的，所述通槽的长度和宽度大于打磨轮的直径和厚度。
[0008]优选的，所述定位杆与平台支撑板为一体化结构设置，且定位杆在调节槽内部对称分布。
[0009]优选的，所述移动调节块通过定位杆与调节槽的连接方式为滑动连接，且移动调节块的高度小于平台支撑板的高度。
[0010]优选的，所述连接柱与方块为一体化结构设置，且连接柱的直径小于方块的宽度。
[0011]优选的，所述连接柱与连接孔的连接方式为卡合连接。
[0012]优选的，所述角度定位条与连接柱为一体化结构设置，且角度定位条在连接柱上等角度分布，并且角度定位条与角度定位槽的连接方式为卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材倒角装置，
[0014]1、可将板材摆放到方块和平台支撑板上后，使得板材与支撑侧板贴合后，通过移动调节块在定位杆上的滑动，进行平稳的滑动，板材与旋转的打磨轮接触后进行打磨倒角工作，操作便捷；
[0015]2、当需要对板材进行不同角度的倒角时，可对支撑侧板进行拉动，使连接柱和角度定位条与连接孔和角度定位槽滑动分离，因角度定位条和角度定位槽等角度分布，可将支撑侧板的角度快速的调整不同的倾斜度，利于后续不同角度的倒角。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术平台支撑板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑侧板和方块连接立体结构示意图；
[0019]图4为本技术方块与移动调节块分离立体结构示意图。
[0020]图中：1、平台支撑板；2、垫脚；3、调节槽；4、通槽；5、定位杆；6、驱动电机；7、打磨轮；8、移动调节块；9、连接孔；10、角度定位槽；11、方块；12、连接柱；13、角度定位条；14、支撑侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材倒角装置，包括平台支撑板1和垫脚2，平台支撑板1的四角固定安装有垫脚2，且平台支撑板1上开设有调节槽3和通槽4，调节槽3的内部安装有定位杆5，且定位杆5与平台支撑板1相互连接，平台支撑板1的顶面固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出端固定安装有打磨轮7，并且打磨轮7的底端与通槽4相互连接，定位杆5贯穿移动调节块8，且移动调节块8位于调节槽3的内部，移动调节块8的中心设置有连接孔9，且移动调节块8的内壁开设有角度定位槽10，移动调节块8的上方安装有方块11，且方块11的底面中心安装有连接柱12，并且连接柱12的外表面设置有角度定位条13，连接柱12位于连接孔9内部，角度定位条13与角度定位槽10相互连接，方块11的顶面设置有支撑侧板14。
[0023]通槽4的长度和宽度大于打磨轮7的直径和厚度，方便打磨轮7的底部在通槽4内进行旋转，从而进行后续的打磨。
[0024]定位杆5与平台支撑板1为一体化结构设置，且定位杆5在调节槽3内部对称分布，定位杆5的对称分布，可提高后续移动调节块8进行移动时的稳定性。
[0025]移动调节块8通过定位杆5与调节槽3的连接方式为滑动连接，且移动调节块8的高度小于平台支撑板1的高度，方便移动调节块8进行后续的滑动，从而带动板材进行稳定移动倒角运转。
[0026]连接柱12与方块11为一体化结构设置，且连接柱12的直径小于方块11的宽度，方块11可带动连接柱12进行装夹稳固的工作。
[0027]连接柱12与连接孔9的连接方式为卡合连接，可将连接柱12滑入连接孔9内进行组装，方便安装以及后续对的拆分。
[0028]角度定位条13与连接柱12为一体化结构设置，且角度定位条13在连接柱12上等角度分布，并且角度定位条13与角度定位槽10的连接方式为卡合连接，通过角度定位条13与角度定位槽10的卡合对接，可将方块11和支撑侧板14在不同的角度进行稳固，可对倒角的角度调节。
[0029]工作原理：根据图1
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4，首先工作人员可根据需求，对支撑侧板14进行拉动，支撑侧板14通过方块11带动连接柱12与连接孔9进行滑动分离，同时角度定位条13与角度定位槽10分离，然后将支撑侧板14调节到合适的角度后，重新将连接柱12滑入连接孔9内，同时角度定位条13滑入角度定位槽10内进行稳固，可将支撑侧板14调节到合适的角度后，将板材摆放到平台支撑板1上，使板材与支撑侧板14贴合，后续可对板材和支撑侧板14推动，同时将驱动电机6通过电源线连接后启动，驱动电机6带动打磨轮7进行高速旋转，使的板材的边角与打磨轮7接触后进行打磨倒角，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材倒角装置，包括平台支撑板(1)和垫脚(2)，其特征在于：所述平台支撑板(1)的四角固定安装有垫脚(2)，且平台支撑板(1)上开设有调节槽(3)和通槽(4)，所述调节槽(3)的内部安装有定位杆(5)，且定位杆(5)与平台支撑板(1)相互连接，所述平台支撑板(1)的顶面固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端固定安装有打磨轮(7)，并且打磨轮(7)的底端与通槽(4)相互连接，所述定位杆(5)贯穿移动调节块(8)，且移动调节块(8)位于调节槽(3)的内部，所述移动调节块(8)的中心设置有连接孔(9)，且移动调节块(8)的内壁开设有角度定位槽(10)，所述移动调节块(8)的上方安装有方块(11)，且方块(11)的底面中心安装有连接柱(12)，并且连接柱(12)的外表面设置有角度定位条(13)，所述连接柱(12)位于连接孔(9)内部，所述角度定位条(13)与角度定位槽(10)相互连接，所述方块(11)的顶面设置有支撑侧板(14)。2.根据权利要求1所述的一种板材倒角装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽宏，吴朝宏，张立伟，
申请(专利权)人：杭州精衍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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