一种金属板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板切割装置，包括支撑立柱和驱动电机，所述支撑立柱上开设有定位通孔，且支撑立柱的顶端安装有防护框架，并且防护框架的边框开设有调节移动槽，所述支撑立柱的顶端外表面设置有支撑侧板，且支撑侧板之间安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿连接方块，且连接方块安装在驱动电机的中心表面，所述驱动电机的输出端穿过调节移动槽，且驱动电机的输出端固定安装有切割刀片。该金属板切割装置，可通过防护框架对切割刀片进行收纳防护的工作，避免切割刀片之间暴露在外，提高进行切割加工过程中的安全性能，同时切割刀片可在防护框架内部滑动，可对盖板进行滑动移位的切割加工，便于对尺寸较大的盖板进行切割。便于对尺寸较大的盖板进行切割。便于对尺寸较大的盖板进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板切割装置


[0001]本技术涉及盖板加工
，具体为一种金属板切割装置。

技术介绍

[0002]盖板加工用于对盖板组件进行处理工作，其中包括通过切割对盖板进行切断，方便盖板加工的定型工作，但是目前市场上的金属板切割装置还是存在以下的问题：
[0003]通过数控对金属板进行切割工作，整体需要特定的场所，当需要对简易的加工场所进行操作时，进行金属板切割，防护性能不高，同时切割过程中的平稳性不高。
[0004]针对上述问题，在原有的金属板切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的金属板切割装置，通过数控对金属板进行切割工作，整体需要特定的场所，当需要对简易的加工场所进行操作时，进行金属板切割，防护性能不高，同时切割过程中的平稳性不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板切割装置，包括支撑立柱和驱动电机，所述支撑立柱上开设有定位通孔，且支撑立柱的顶端安装有防护框架，并且防护框架的边框开设有调节移动槽，所述支撑立柱的顶端外表面设置有支撑侧板，且支撑侧板之间安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿连接方块，且连接方块安装在驱动电机的中心表面，所述驱动电机的输出端穿过调节移动槽，且驱动电机的输出端固定安装有切割刀片，所述切割刀片位于防护框架的内部，且切割刀片穿过防护框架的底面。
[0007]优选的，所述定位通孔在支撑立柱上等间距分布，且支撑立柱与防护框架的连接方式为焊接连接。
[0008]优选的，所述调节移动槽与驱动电机的输出端连接方式为滑动连接，且调节移动槽的长度小于防护框架的长度。
[0009]优选的，所述支撑侧板与支撑立柱的连接方式为焊接连接，且支撑侧板与支撑杆的连接方式为镶嵌固定。
[0010]优选的，所述支撑杆与连接方块的连接方式为滑动连接，且连接方块与驱动电机为一体化结构设置。
[0011]优选的，所述切割刀片与防护框架的连接方式为滑动连接，且切割刀片与防护框架的内壁之间具有间距。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属板切割装置，
[0013]1、可通过防护框架对切割刀片进行收纳防护的工作，避免切割刀片之间暴露在外，提高进行切割加工过程中的安全性能，同时切割刀片可在防护框架内部滑动，可对盖板进行滑动移位的切割加工，便于对尺寸较大的盖板进行切割；
[0014]2、驱动电机通过连接方块在支撑杆上进行平稳的滑动移位，从而可提高切割刀片
进行运转过程中的稳定性，方便操作，同时整体工作人员可通过手动对驱动电机的拨动进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体背面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术防护框架剖面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术连接方块与驱动电机连接立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑立柱；2、定位通孔；3、防护框架；4、调节移动槽；5、支撑侧板；6、支撑杆；7、连接方块；8、驱动电机；9、切割刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金属板切割装置，包括支撑立柱1和驱动电机8，支撑立柱1上开设有定位通孔2，且支撑立柱1的顶端安装有防护框架3，并且防护框架3的边框开设有调节移动槽4，支撑立柱1的顶端外表面设置有支撑侧板5，且支撑侧板5之间安装有支撑杆6，支撑杆6贯穿连接方块7，且连接方块7安装在驱动电机8的中心表面，驱动电机8的输出端穿过调节移动槽4，且驱动电机8的输出端固定安装有切割刀片9，切割刀片9位于防护框架3的内部，且切割刀片9穿过防护框架3的底面。
[0022]定位通孔2在支撑立柱1上等间距分布，且支撑立柱1与防护框架3的连接方式为焊接连接，首先可通过定位通孔2的分布，方便后续进行安装固定的工作。
[0023]调节移动槽4与驱动电机8的输出端连接方式为滑动连接，且调节移动槽4的长度小于防护框架3的长度，可使驱动电机8通过调节移动槽4在防护框架3上进行平稳的滑动，同时避免切割刀片9和驱动电机8发生贴合磨损的现象，保持间距。
[0024]支撑侧板5与支撑立柱1的连接方式为焊接连接，且支撑侧板5与支撑杆6的连接方式为镶嵌固定，可对支撑侧板5和支撑杆6的位置进行定位，从而达到稳固，利于后续的平移稳定。
[0025]支撑杆6与连接方块7的连接方式为滑动连接，且连接方块7与驱动电机8为一体化结构设置，可使驱动电机8通过连接方块7在支撑杆6上平稳的移动，后续手动通过对驱动电机8的拨动，进行移动切割工作。
[0026]切割刀片9与防护框架3的连接方式为滑动连接，且切割刀片9与防护框架3的内壁之间具有间距，方便切割刀片9在防护框架3内部进行移动，同时避免发生碰撞的现象。
[0027]工作原理：根据图1
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4，可将支撑立柱1通过定位通孔2安装固定在合适的平台或是支架上进行稳固，然后可将驱动电机8通过电源线与外界电源连接后启动，驱动电机8为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，驱动电机8带动切割刀片9在防护框架3内进行旋转，接着可将切割的盖板金属板摆放到防护框架3的下方，然后通过对驱动电机8的
拨动，驱动电机8通过连接方块7在支撑杆6上稳定的移动，驱动电机8带动切割刀片9在防护框架3内移动，使切割刀片9与金属盖板接触后进行旋转切割，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板切割装置，包括支撑立柱(1)和驱动电机(8)，其特征在于：所述支撑立柱(1)上开设有定位通孔(2)，且支撑立柱(1)的顶端安装有防护框架(3)，并且防护框架(3)的边框开设有调节移动槽(4)，所述支撑立柱(1)的顶端外表面设置有支撑侧板(5)，且支撑侧板(5)之间安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)贯穿连接方块(7)，且连接方块(7)安装在驱动电机(8)的中心表面，所述驱动电机(8)的输出端穿过调节移动槽(4)，且驱动电机(8)的输出端固定安装有切割刀片(9)，所述切割刀片(9)位于防护框架(3)的内部，且切割刀片(9)穿过防护框架(3)的底面。2.根据权利要求1所述的一种金属板切割装置，其特征在于：所述定位通孔(2)在支撑立柱(1)上等间距分布，且支撑立柱(1)与防护框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽宏，吴朝宏，
申请(专利权)人：杭州精衍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：