一种门窗铝型材用切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种门窗铝型材用切割装置，涉及门窗加工领域，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝型材用切割装置


[0001]本专利技术涉及门窗加工
，具体涉及一种门窗铝型材用切割装置
。

技术介绍

[0002]门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材
。
[0003]在公告号为
CN217991718U
的专利中公开了一种铝型材切割加工定位装置，包括底板和动板，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上方连接有定板，且定板的内部安装有丝杆，所述动板连接于丝杆的后方
。
通过设置有动板通过丝杆进行平移，从而使得动板能够通过丝杆被带动转动在装置的内部进行前后方向的平移，由于丝杆与定板相互啮合，因此丝杆在转动时就能够在定板的内部进行前后方向的平移，方便调节动板在装置内部的位置，从而能够根据型材大小调节动板与夹板之间的距离，方便对型材进行夹紧从而进行加工，同时在移动过程中动板能够通过滑块在滑槽的内部滑动能够提高动板在移动过程中的稳定性；
[0004]针对上述中的相关技术，存在以下缺陷：对不同规格的铝型材进行定位时，需要人工调节固定，固定后再进行切割，切割后再解除对铝型材的定位，操作较为繁琐，每次切割都要花费较长的时间，严重影响铝型材切割的效率，为此，本方案提出了一种门窗铝型材用切割装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种门窗铝型材用切割装置，以解决现有技术中对不同规格的铝型材进行定位时，需要人工调节固定，固定后再进行切割，切割后再解除对铝型材的定位，操作较为繁琐，每次切割都要花费较长的时间，严重影响铝型材切割的效率
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种门窗铝型材用切割装置，包括底座
、
设置在底座上方的切割机构和开设在底座顶部的放置槽，还包括升降机构，其安装在底座顶部，用于驱动切割机构上下移动；
[0007]定位机构，其与升降机构连接，用于对不同规格的铝型材进行固定；
[0008]锁定机构，其与定位机构连接，用于在对铝型材固定后将定位机构锁定
。
[0009]进一步地，所述升降机构包括固接在底座顶部的四个立柱
、
固接在四个立柱顶端的支撑板
、
安装在支撑板内部的两个气缸
、
安装在两个气缸伸长端的连接板和分别安装在连接板两端的两个升降块，所述升降块滑动套接在立柱的外部，所述切割机构安装在连接板上，两个所述升降块的底部和内部均开设有活动槽，所述定位机构的数量为两个，两个所述定位机构分别设置在两个活动槽的内侧
。
[0010]进一步地，所述连接板上开设有穿槽，所述切割机构包括安装在连接板上的电机和固定套接在电机输出轴外部的切割轮，所述切割轮的外部设有防护罩，所述电机的输出轴
、
切割轮和防护罩均位于穿槽的内侧
。
[0011]进一步地，所述底座的顶部开设有切割槽，所述切割槽与切割轮相对应，且切割槽
与放置槽相连通
。
[0012]进一步地，所述定位机构滑接在活动槽内部的两个滑套
、
分别滑接在两个滑套内部的两个定位块
、
滑接在活动槽内部的两个驱动块和用于驱动两个驱动块移动的联动组件，两个所述驱动块分别位于两个滑套相远离的一侧，所述驱动块与相邻的滑套之间通过多个第一弹簧连接，所述底座的顶部开设有与定位块相对应的四个滑槽，所述滑槽与放置槽相连通，四个所述定位块分别滑接在四个滑槽的内部
。
[0013]进一步地，所述联动组件包括分别开设在两个驱动块相远离一侧外壁上的两个第一斜面槽和固接在底座顶部的两个固定块，两个所述固定块的顶部分别与两个第一斜面槽抵接，所述驱动块两侧的外壁上均固接有连接条，所述连接条的外壁上固接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的另一端与活动槽的内壁固接，升降块的顶部开设有两个延伸槽，两个所述延伸槽均与活动槽相连通，且两个所述延伸槽分别与两个固定块相配合，升降块的顶部设有两个锁定机构
。
[0014]进一步地，所述锁定机构包括安装在升降块顶部的密封箱
、
安装在密封箱底部的多个导向筒
、
分别安装在多个导向筒内部的多个第一活塞
、
分别固接在多个第一活塞底部的多个第一驱动杆和分别固接在多个第一驱动杆底端的多个挡板，多个所述挡板均滑接在升降块顶部的内壁上，密封箱的内部填充有液压油，所述锁定机构还包括用于驱动多个第一活塞移动的从动组件，所述从动组件与固定块相配合
。
[0015]进一步地，所述从动组件包括安装在密封箱内部的第二活塞固接在第二活塞一侧外壁上的第二驱动杆
、
固接在第二驱动杆延伸至密封箱外部一端的从动块和套设在第二驱动杆外部的第三弹簧，所述第三弹簧的一端与从动块的外壁固接，所述第三弹簧的另一端与密封箱的外壁固接，所述从动块一侧的外壁上开设有第二斜面槽，所述第二斜面槽与固定块相配合
。
[0016]进一步地，所述穿槽的内部滑接有遮挡罩，所述遮挡罩顶部的两侧安装有限位块，所述遮挡罩位于切割槽的正上方
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的一种门窗铝型材用切割装置，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、
通过升降机构
、
定位机构和锁定机构各部件的配合，能够自动对不同规格的铝型材进行定位并自动锁定，解决了传统对不同规格铝型材进行定位操作较为复杂的问题，进而有效提高了切割装置的功能性，且定位效果好，避免了铝型材切割时发生位移导致其切口不平整的问题；
[0020]2、
连接板向下移动带动切割机构对铝型材进行切割时，遮挡罩先与底座的顶部抵接，随着连接板的继续下移，遮挡罩沿着穿槽的内壁上移，从而实现了在切割轮对铝型材切割时对溅射物进行遮挡的目的，减小了切割碎屑溅射的范围，同时底座的内部设有冷却液，在切割轮转动切割时，对切割轮进行冷却，同时遮挡罩的设置，也减小了冷却液溅射的范围
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的切割机构和底座结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的定位机构和锁定机构结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的锁定机构结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的第一活塞
、
导向筒
、
第一驱动杆和挡板结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的遮挡罩和限位块结构示意图
。
[0028]附图标记说明：
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种门窗铝型材用切割装置，包括底座
(1)、
设置在底座
(1)
上方的切割机构
(2)
和开设在底座
(1)
顶部的放置槽
(3)
，其特征在于，还包括升降机构，其安装在底座
(1)
顶部，用于驱动切割机构
(2)
上下移动；定位机构，其与升降机构连接，用于对不同规格的铝型材进行固定；锁定机构，其与定位机构连接，用于在对铝型材固定后将定位机构锁定
。2.
根据权利要求1所述的一种门窗铝型材用切割装置，其特征在于，所述升降机构包括固接在底座
(1)
顶部的四个立柱
(4)、
固接在四个立柱
(4)
顶端的支撑板
(5)、
安装在支撑板
(5)
内部的两个气缸
(6)、
安装在两个气缸
(6)
伸长端的连接板
(7)
和分别安装在连接板
(7)
两端的两个升降块
(8)
，所述升降块
(8)
滑动套接在立柱
(4)
的外部，所述切割机构
(2)
安装在连接板
(7)
上，两个所述升降块
(8)
的底部和内部均开设有活动槽，所述定位机构的数量为两个，两个所述定位机构分别设置在两个活动槽的内侧
。3.
根据权利要求2所述的一种门窗铝型材用切割装置，其特征在于，所述连接板
(7)
上开设有穿槽
(9)
，所述切割机构
(2)
包括安装在连接板
(7)
上的电机
(201)
和固定套接在电机
(201)
输出轴外部的切割轮
(202)
，所述切割轮
(202)
的外部设有防护罩
(203)
，所述电机
(201)
的输出轴
、
切割轮
(202)
和防护罩
(203)
均位于穿槽
(9)
的内侧
。4.
根据权利要求1所述的一种门窗铝型材用切割装置，其特征在于，所述底座
(1)
的顶部开设有切割槽
(10)
，所述切割槽
(10)
与切割轮
(202)
相对应，且切割槽
(10)
与放置槽
(3)
相连通
。5.
根据权利要求2所述的一种门窗铝型材用切割装置，其特征在于，所述定位机构滑接在活动槽内部的两个滑套
(11)、
分别滑接在两个滑套
(11)
内部的两个定位块
(12)、
滑接在活动槽内部的两个驱动块
(13)
和用于驱动两个驱动块
(13)
移动的联动组件，两个所述驱动块
(13)
分别位于两个滑套
(11)
相远离的一侧，所述驱动块
(13)
与相邻的滑套
(11)
之间通过多个第一弹簧
(14)
连接，所述底座
(1)
的顶部开设有与定位块
(12)
相对应的四个滑槽
(30)
，所述滑槽
(30)
与放置槽
(3)
相连通，四个所述定位块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：储诚华，
申请(专利权)人：齐光门窗佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：