本实用新型专利技术公开了一种用于加工环保板材用切割装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面两侧设置有两组直线导轨，两组所述直线导轨上均连接有移动板，两组所述移动板的内表面均设置有板材压紧组件，两组所述移动板之间转动设置有丝杆，且其中一组所述移动板的一侧安装有与所述丝杆传动连接的第一电机，所述丝杆的圆周上螺纹连接有滑座，所述滑座的外表面焊接有侧台，所述侧台的顶部安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定安装有升降座，所述升降座的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有转动座。本实用新型专利技术通过设置第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动转动座转动，能够对切割刀片的角度进行调节，从而能够使切割刀片对板材进行斜面切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工环保板材用切割装置
[0001]本技术涉及环保板材加工
，具体为一种用于加工环保板材用切割装置。
技术介绍
[0002]环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备并利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取出的精华强化玻纤树脂。环保板材产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。
[0003]现有的环保板材在加工时需要进行板材的切割工作，在切割时，一般是对板材进行切割时都是竖直切割，但是有时还需要将板材进行切面切割，将板材的一面切割成斜面结构，由于传统的切割装置不方便对切割刀片进行角度调节，从而无法完成。因此设计了一种用于加工环保板材用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工环保板材用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工环保板材用切割装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面两侧设置有两组直线导轨，两组所述直线导轨上均连接有移动板，两组所述移动板的内表面均设置有板材压紧组件，两组所述移动板之间转动设置有丝杆，且其中一组所述移动板的一侧安装有与所述丝杆传动连接的第一电机，所述丝杆的圆周上螺纹连接有滑座，所述滑座的外表面焊接有侧台，所述侧台的顶部安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定安装有升降座，所述升降座的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有转动座，所述转动座的下表面焊接有定位框，所述定位框的外表面固定安装有第三电机，所述定位框的内侧通过第二转轴连接有切割刀片，所述第三电机与所述第二转轴传动连接。
[0006]优选的，所述板材压紧组件包括安装板、第二伺服电缸和压板，所述安装板的一端焊接在所述移动板的内表面，所述第二伺服电缸固定安装在所述安装板的下表面，所述压板固定设置在所述第二伺服电缸的输出端上。
[0007]优选的，所述固定底座的上表面焊接有两组用于放置板材的放置台，两组所述放置台对称设置在所述固定底座的两侧。
[0008]优选的，两组所述移动板之间焊接有导杆，所述导杆贯穿所述滑座，且所述滑座与所述导杆滑动连接。
[0009]优选的，所述定位框的内部开设有转动槽，所述转动槽内部转动设置有相互啮合的传动齿轮和主动齿轮，所述传动齿轮键连接在所述第二转轴的圆周上，所述主动齿轮与所述第三电机的输出端传动连接。
[0010]优选的，所述第一电机设置为伺服电机，所述第二电机和所述第三电机均设置为制动电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动转动座转动，能够对切割刀片的角度进行调节，从而能够使切割刀片对板材进行斜面切割；
[0013]2、本技术通过设置板材压紧组件能够对板材进行压紧固定，从而保证了在切割时板材的稳定性，增加切割的精度，同时设置第一电机和丝杆，能够带动滑座移动，从而对切割刀片的位置进行调节，从而能够选择切割的水平位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中定位框部分的剖视图；
[0016]图3为本技术图1中升降座部分的左视图。
[0017]图中：1、固定底座；2、直线导轨；3、移动板；4、板材压紧组件；41、安装板；42、第二伺服电缸；43、压板；5、丝杆；6、第一电机；7、滑座；8、侧台；9、第一伺服电缸；10、升降座；11、第二电机；12、第一转轴；13、转动座；14、定位框；15、第三电机；16、切割刀片；17、第二转轴；18、放置台；19、导杆；20、转动槽；21、传动齿轮；22、主动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于加工环保板材用切割装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面两侧设置有两组直线导轨2，两组所述直线导轨2上均连接有移动板3，两组所述移动板3的内表面均设置有板材压紧组件4，两组所述移动板3之间转动设置有丝杆5，且其中一组所述移动板3的一侧安装有与所述丝杆5传动连接的第一电机6，所述丝杆5的圆周上螺纹连接有滑座7，所述滑座7的外表面焊接有侧台8，所述侧台8的顶部安装有第一伺服电缸9，所述第一伺服电缸9的输出端固定安装有升降座10，所述升降座10的外表面固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端传动连接有第一转轴12，所述第一转轴12的另一端固定连接有转动座13，所述转动座13的下表面焊接有定位框14，所述定位框14的外表面固定安装有第三电机15，所述定位框14的内侧通过第二转轴17连接有切割刀片16，所述第三电机15与所述第二转轴17传动连接。
[0020]所述板材压紧组件4包括安装板41、第二伺服电缸42和压板43，所述安装板41的一端焊接在所述移动板3的内表面，所述第二伺服电缸42固定安装在所述安装板41的下表面，所述压板43固定设置在所述第二伺服电缸42的输出端上；通过第二伺服电缸42推动压板43向下移动，使压板43对板材的表面进行压紧，从而增加板材在切割时的稳定性。
[0021]为了增加板材放置时的高度，便于切割，所述固定底座1的上表面焊接有两组用于放置板材的放置台18，两组所述放置台18对称设置在所述固定底座1的两侧。
[0022]为了增加了移动板3移动时的稳定性，两组所述移动板3之间焊接有导杆19，所述导杆19贯穿所述滑座7，且所述滑座7与所述导杆19滑动连接。
[0023]为了方便带动切割刀片16转动，完成切割，所述定位框14的内部开设有转动槽20，所述转动槽20内部转动设置有相互啮合的传动齿轮21和主动齿轮22，所述传动齿轮21键连接在所述第二转轴17的圆周上，所述主动齿轮22与所述第三电机15的输出端传动连接。
[0024]为了方便进行控制，所述第一电机6设置为伺服电机，所述第二电机11和所述第三电机15均设置为制动电机。
[0025]结构原理：本技术通过设置第二电机11带动第一转轴12转动，第一转轴12带动转动座13转动，能够对切割刀片16的角度进行调节，从而能够使切割刀片16对板材进行斜面切割；通过设置板材压紧组件4能够对板材进行压紧固定，从而保证了在切割时板材的稳定性，增加切割的精度，同时设置第一电机6和丝杆5，能够带动滑座7移动，从而对切割刀片16的位置进行调节，从而能够选择切割的水平位置。
[0026]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工环保板材用切割装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面两侧设置有两组直线导轨(2)，两组所述直线导轨(2)上均连接有移动板(3)，两组所述移动板(3)的内表面均设置有板材压紧组件(4)，两组所述移动板(3)之间转动设置有丝杆(5)，且其中一组所述移动板(3)的一侧安装有与所述丝杆(5)传动连接的第一电机(6)，所述丝杆(5)的圆周上螺纹连接有滑座(7)，所述滑座(7)的外表面焊接有侧台(8)，所述侧台(8)的顶部安装有第一伺服电缸(9)，所述第一伺服电缸(9)的输出端固定安装有升降座(10)，所述升降座(10)的外表面固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端传动连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的另一端固定连接有转动座(13)，所述转动座(13)的下表面焊接有定位框(14)，所述定位框(14)的外表面固定安装有第三电机(15)，所述定位框(14)的内侧通过第二转轴(17)连接有切割刀片(16)，所述第三电机(15)与所述第二转轴(17)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工环保板材用切割装置，其特征在于：所述板材压紧组件(4)包括安装板(41)、第二伺服电缸(42)和压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，刘一铭，刘晓宇，王一凡，孙宇晨，
申请(专利权)人：安徽亚科环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。