一种污水降解处理装置制造方法及图纸

技术编号:36307728 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-13 10:32
本实用新型专利技术公开一种污水降解处理装置,包括污水降解搅拌池,污水降解搅拌池上连通有进污水管以及出污水管;上述装置还包括分级降解组件;分级降解组件包括分级降解池,出污水管的出水端连通分级降解池的进水端,进污水管的进水端连通分级降解池的出水端;分级降解池内装配连接有三级降解板组件;三级降解板组件包括分别装配连接在分级降解池上的第一降解板、第二降解板以及第三降解板;并形成第一降解区、第二降解区、第三降解区,第三降解板与分级降解池的内侧壁之间形成排水区。上述设计对分体式降解产生的污水进行总体式降解,再分体式降解,如此循环,实现增加降解效率。实现增加降解效率。实现增加降解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水降解处理装置


[0001]本技术属于污水降解处理
,尤其涉及一种污水降解处理装置。

技术介绍

[0002]污水主要来源于工业生产以及城市生活产生的废水,污水中含有大量的有机质,其BOD含量较大。因此,污水只有经过降解处理后,才能够按照环保要求进行排放以及重新利用。
[0003]具体而言,污水降解在污水降解搅拌池内进行,具体是污水加入到单一的污水池中(如首次降解,污水污染度较大),在单一的污水池中进行一次总体式降解,再泵入到后续污水池中进行分级降解,并且根据降解的效果,决定降解的污水池数量。
[0004]上述缺陷在于:对于重度污染的水,污染量较大,显然分级降解步骤较多,使用到的污水池数量较多,随之而来的缺陷在于:污水池的容积大,完成一次泵空以及泵满下一个污水池的时间长且能耗大。
[0005]根本原因在于:单一污水池只能总体式降解,无法一边总体式降解一边分体式降解,提高降解效果,并降低整个污水处理工艺路线使用到的下级降解污水池。

技术实现思路

[0006]基于上述背景,本技术的目的是提供一种污水降解处理装置。
[0007]为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:
[0008]一种污水降解处理装置,包括污水降解搅拌池,所述污水降解搅拌池上连通有进污水管以及出污水管;
[0009]所述污水降解处理装置还包括分级降解组件;
[0010]所述分级降解组件包括分级降解池,所述出污水管的出水端连通分级降解池的进水端,所述进污水管的进水端连通分级降解池的出水端;
[0011]所述分级降解池内装配连接有三级降解板组件;
[0012]所述三级降解板组件包括分别装配连接在分级降解池上的第一降解板、第二降解板以及第三降解板;
[0013]所述第一降解板与分级降解池的内侧壁之间形成第一降解区,所述第二降解板与第一降解板之间形成第二降解区;
[0014]所述第二降解板与第三降解板之间形成第三降解区,所述第三降解板与分级降解池的内侧壁之间形成排水区;
[0015]所述第一降解板、第二降解板以及第三降解板的上端均设有排水口。
[0016]优先地,所述出污水管的出水端连通在第一降解区;
[0017]所述进污水管的进水端连通在排水区;
[0018]所述进污水管、出污水管上分别装配连接有阀门。
[0019]优先地,所述第一降解板上排水口的高度小于第二降解板上排水口的高度;
[0020]所述第二降解板上排水口的高度小于第三降解板上排水口的高度。
[0021]优先地,所述分级降解池的内侧壁分别开设有滑动连接所述第一降解板、第二降解板、第三降解板的限位滑槽;
[0022]所述第一降解板、第二降解板、第三降解板滑动连接在限位滑槽内;
[0023]所述第一降解板、第二降解板、第三降解板上分别固定连接有拉杆。
[0024]优先地,所述污水降解搅拌池的池口一体成型有环形凸缘;
[0025]所述污水降解搅拌池内设有污水降解搅拌机构;所述污水降解搅拌机构包括上旋转杆,所述上旋转杆的顶部中心装配连接有驱动电机;
[0026]所述上旋转杆旋转支撑在环形凸缘的顶部;
[0027]所述上旋转杆上装配连接有搅料降解组件;
[0028]所述搅料降解组件包括若干个前后间隔设置的料板件,所述料板件均包括固定横板,所述固定横板的两端之间通过长销螺杆固定装配连接;
[0029]所述固定横板的底部装配连接有若干个朝向方向不同的长料板;
[0030]所述搅料降解组件通过高度调节部件可调节装配连接在上旋转杆上。
[0031]优先地,所述高度调节部件包括固定连接在位于中间部位所述固定横板顶部两侧的调节螺杆;
[0032]所述调节螺杆贯穿所述上旋转杆;
[0033]所述调节螺杆上分别螺纹连接有一对定位在上旋转杆两侧的定位螺母。
[0034]优先地,所述环形凸缘的顶部开设有环形槽;
[0035]所述上旋转杆底部的两端分别限位有滚球,所述滚球能够相对上旋转杆自由旋转;
[0036]所述滚球滚动在环形槽上;所述上旋转杆底部开设有限位滚球的限位槽,所述滚球限位在限位槽内,所述滚球能够相对限位槽自由旋转。
[0037]优先地,所述上旋转杆的两端分别装配连接有与污水降解搅拌池对应的刮壁料组件。
[0038]优先地,所述刮壁料组件均包括装配连接在上旋转杆上的刮壁板,所述刮壁板的侧壁一体成型有刮料斜面;
[0039]所述上旋转杆上开设有矩形调节口,所述矩形调节口内固定连接有横调节螺杆,所述横调节螺杆上滑动连接有调节滑座,所述刮壁板一体成型有垂杆体,所述垂杆体固定连接在调节滑座上;
[0040]所述横调节螺杆上螺纹连接有一对分别定位在调节滑座两侧的螺母。。
[0041]本技术具有以下有益效果:
[0042]1、实现对分体式降解产生的污水进行总体式降解,再分体式降解,如此循环,实现增加降解效率,具体采用分级降解池以及第一降解板、第二降解板以及第三降解板实现分级降解。
[0043]2、实现一边总体式降解一边分体式降解同时进行,对首次重污染水进行初步充分降解,降低首次污水的污染性,并降低整个工艺路线中下级降解污水池数量,降低泵空污水池,泵满污水池的次数,提高降解效率。
[0044]3、实现整个搅拌机构处于悬空状态,在悬空状态下,实现降低搅拌旋转负荷,提高
搅拌灵活性。旋转过程中,上旋转杆

滚球旋转并支撑在环形凸缘上。
[0045]4、实现在污水降解处理后,将池内水排空后,利用刮壁板不断将污水降解搅拌池内侧壁上附着的污泥进行刮除,实现环保处理污水降解搅拌池。
[0046]5、有效解决了对于大容量污水池在降解污水过程中,传统搅拌机构无法有效对大容量污水进行充分搅动的技术缺陷。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0048]图1为本技术实施例中的整体结构示意图;
[0049]图2为本技术实施例中刮壁料组件的结构示意图;
[0050]图3为本技术实施例中污水降解搅拌机构的结构示意图;
[0051]图4为本技术实施例图3中另一种视角下的结构示意图;
[0052]图5为本技术实施例图1中的俯视图。
[0053]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0054]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水降解处理装置,其特征在于,包括污水降解搅拌池,所述污水降解搅拌池上连通有进污水管以及出污水管;所述污水降解处理装置还包括分级降解组件;所述分级降解组件包括分级降解池,所述出污水管的出水端连通分级降解池的进水端,所述进污水管的进水端连通分级降解池的出水端;所述分级降解池内装配连接有三级降解板组件;所述三级降解板组件包括分别装配连接在分级降解池上的第一降解板、第二降解板以及第三降解板;所述第一降解板与分级降解池的内侧壁之间形成第一降解区,所述第二降解板与第一降解板之间形成第二降解区;所述第二降解板与第三降解板之间形成第三降解区,所述第三降解板与分级降解池的内侧壁之间形成排水区;所述第一降解板、第二降解板以及第三降解板的上端均设有排水口。2.根据权利要求1所述的污水降解处理装置,其特征在于,所述出污水管的出水端连通在第一降解区;所述进污水管的进水端连通在排水区;所述进污水管、出污水管上分别装配连接有阀门。3.根据权利要求1所述的污水降解处理装置,其特征在于,所述第一降解板上排水口的高度小于第二降解板上排水口的高度;所述第二降解板上排水口的高度小于第三降解板上排水口的高度。4.根据权利要求1所述的污水降解处理装置,其特征在于,所述分级降解池的内侧壁分别开设有滑动连接所述第一降解板、第二降解板、第三降解板的限位滑槽;所述第一降解板、第二降解板、第三降解板滑动连接在限位滑槽内;所述第一降解板、第二降解板、第三降解板上分别固定连接有拉杆。5.根据权利要求4所述的污水降解处理装置,其特征在于,所述污水降解搅拌池的池口一体成型有环形凸缘;所述污水降解搅拌池内设有污水降解搅拌机构;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓宇刘一铭孙宇晨王一凡陈子强
申请(专利权)人:安徽亚科环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1