一种焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接夹具，包括平台板体和垫脚，所述平台板体的底面四角固定安装有垫脚，且平台板体的左侧顶面设置有支撑侧板，所述平台板体的框体上开设有调节槽，且调节槽的内部安装有支撑轴，并且支撑轴与平台板体相互连接，所述支撑轴上开设有定位孔，所述平台板体的顶面安装有夹持板，且夹持板的中端底面设置有衔接方块，并且衔接方块与调节槽相互连接，所述衔接方块的中心设置有通孔，且通孔与支撑轴相互连接

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种焊接夹具
。

技术介绍

[0002]钣金加工是用于对板材进行生产处理，在需要对将过程中的板材进行组合时，需要相互对齐进行焊接，从而需要焊接夹具，但是目前市场上的焊接夹具还是存在以下的问题：
[0003]整体在进行装夹的过程中，一般通过螺柱的旋转进行夹持稳固，长期操作容易松动或是磨损，同时操作的过程中需要多次旋转，影响到装夹操作的快速性
。
[0004]针对上述问题，在原有的焊接夹具的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的焊接夹具，整体在进行装夹的过程中，一般通过螺柱的旋转进行夹持稳固，长期操作容易松动或是磨损，同时操作的过程中需要多次旋转，影响到装夹操作的快速性的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接夹具，包括平台板体和垫脚，所述平台板体的底面四角固定安装有垫脚，且平台板体的左侧顶面设置有支撑侧板，所述平台板体的框体上开设有调节槽，且调节槽的内部安装有支撑轴，并且支撑轴与平台板体相互连接，所述支撑轴上开设有定位孔，所述平台板体的顶面安装有夹持板，且夹持板的中端底面设置有衔接方块，并且衔接方块与调节槽相互连接，所述衔接方块的中心设置有通孔，且通孔与支撑轴相互连接，所述支撑轴的外侧套接安装有支撑弹簧，且支撑弹簧位于调节槽的内部，并且支撑弹簧的末端与衔接方块的外表面相互连接，所述支撑轴的上方安装有操作球，且操作球的底端安装有定位杆，并且定位杆与定位孔相互连接
。
[0007]优选的，所述支撑侧板在平台板体上对称分布，且支撑侧板与平台板体的连接方式为焊接连接
。
[0008]优选的，所述支撑轴与平台板体的连接方式为镶嵌固定，且支撑轴上等间距分布有定位孔
。
[0009]优选的，所述夹持板与衔接方块为一体化结构设置，且夹持板的长度大于调节槽的宽度
。
[0010]优选的，所述衔接方块与调节槽的连接方式为滑动连接，且衔接方块通过通孔与支撑轴的连接方式为滑动连接
。
[0011]优选的，所述支撑弹簧的内径大于支撑轴的直径，且支撑弹簧与衔接方块的连接方式为贴合连接
。
[0012]优选的，所述操作球与定位杆为一体化结构设置，且操作球的直径大于定位杆的直径，并且定位杆与定位孔的连接方式为卡合连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接夹具，
[0014]1、
可将需要进行焊机的板材摆放到平台板体上后，可通过支撑侧板和夹持板进行夹持稳固的工作，并且夹持板可通过衔接方块和支撑弹簧进行伸缩运转，整体装夹快速，简单的通过拨动后摆正夹持即可；
[0015]2、
工作人员可通过操作球底端的定位杆与定位孔的卡合对接，可使得支撑弹簧的收缩挤压点进行调整，可根据板材的尺寸进行合适的位置调整，方便对不同类型的板材进行夹持稳固
。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体翻转立体结构示意图；
[0018]图3为本技术平台板体立体结构示意图；
[0019]图4为本技术夹持板立体结构示意图；
[0020]图5为本技术操作球立体结构示意图
。
[0021]图中：
1、
平台板体；
2、
垫脚；
3、
支撑侧板；
4、
调节槽；
5、
支撑轴；
6、
定位孔；
7、
夹持板；
8、
衔接方块；
9、
通孔；
10、
支撑弹簧；
11、
操作球；
12、
定位杆
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种焊接夹具，包括平台板体1和垫脚2，平台板体1的底面四角固定安装有垫脚2，且平台板体1的左侧顶面设置有支撑侧板3，平台板体1的框体上开设有调节槽4，且调节槽4的内部安装有支撑轴5，并且支撑轴5与平台板体1相互连接，支撑轴5上开设有定位孔6，平台板体1的顶面安装有夹持板7，且夹持板7的中端底面设置有衔接方块8，并且衔接方块8与调节槽4相互连接，衔接方块8的中心设置有通孔9，且通孔9与支撑轴5相互连接，支撑轴5的外侧套接安装有支撑弹簧
10
，且支撑弹簧
10
位于调节槽4的内部，并且支撑弹簧
10
的末端与衔接方块8的外表面相互连接，支撑轴5的上方安装有操作球
11
，且操作球
11
的底端安装有定位杆
12
，并且定位杆
12
与定位孔6相互连接
。
[0024]支撑侧板3在平台板体1上对称分布，且支撑侧板3与平台板体1的连接方式为焊接连接，通过支撑侧板3的固定，可对后续板材的挤压进行限位，方便进行后续焊接
。
[0025]支撑轴5与平台板体1的连接方式为镶嵌固定，且支撑轴5上等间距分布有定位孔6，可通过支撑轴5上分布的定位孔6，可对后续板材的尺寸进行合适的调整
。
[0026]夹持板7与衔接方块8为一体化结构设置，且夹持板7的长度大于调节槽4的宽度，有利于夹持板7在平台板体1的上方进行滑动移位
。
[0027]衔接方块8与调节槽4的连接方式为滑动连接，且衔接方块8通过通孔9与支撑轴5的连接方式为滑动连接，通过衔接方块8的滑动移位，可提高夹持板7进行运转的稳定性，方
便平稳的夹持稳固
。
[0028]支撑弹簧
10
的内径大于支撑轴5的直径，且支撑弹簧
10
与衔接方块8的连接方式为贴合连接，可使支撑弹簧
10
在支撑轴5的外侧伸缩营运证，可对后续夹持板7的夹持进行稳定
。
[0029]操作球
11
与定位杆
12
为一体化结构设置，且操作球
11
的直径大于定位杆
12
的直径，并且定位杆
12
与定位孔6的连接方式为卡合连接，通过定位杆
12
与定位孔6的卡合，可对操作球
11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接夹具，包括平台板体
(1)
和垫脚
(2)
，其特征在于：所述平台板体
(1)
的底面四角固定安装有垫脚
(2)
，且平台板体
(1)
的左侧顶面设置有支撑侧板
(3)
，所述平台板体
(1)
的框体上开设有调节槽
(4)
，且调节槽
(4)
的内部安装有支撑轴
(5)
，并且支撑轴
(5)
与平台板体
(1)
相互连接，所述支撑轴
(5)
上开设有定位孔
(6)
，所述平台板体
(1)
的顶面安装有夹持板
(7)
，且夹持板
(7)
的中端底面设置有衔接方块
(8)
，并且衔接方块
(8)
与调节槽
(4)
相互连接，所述衔接方块
(8)
的中心设置有通孔
(9)
，且通孔
(9)
与支撑轴
(5)
相互连接，所述支撑轴
(5)
的外侧套接安装有支撑弹簧
(10)
，且支撑弹簧
(10)
位于调节槽
(4)
的内部，并且支撑弹簧
(10)
的末端与衔接方块
(8)
的外表面相互连接，所述支撑轴
(5)
的上方安装有操作球
(11)
，且操作球
(11)
的底端安装有定位杆
(12)
，并且定位杆
(12)
与定位孔
(6)
相互连接
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝宏，吴泽宏，
申请(专利权)人：杭州精衍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：