本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的冲孔装置，包含：平台、定位模块以及支撑模块；定位模块与平台相连，用于对待冲孔加工的零部件进行定位固定；支撑模块与平台相连，用于支撑待冲孔加工的零部件；定位模块包含：固定气缸、移动气缸、移动组件以及一对定位夹持组件；固定气缸固定设置在平台的顶部一侧；移动气缸可移动的设置在平台的顶部另一侧；移动组件与平台、移动气缸相连，用于驱动移动气缸移动；一对定位夹持组件分别与固定气缸、移动气缸的输出端相连，且一对定位夹持组件相对设置。本实用新型专利技术可对配电柜的零部件进行冲孔时的定位固定，保证冲孔的精确度，提高加工精度。且可对不同大小的配电柜的零部件进行定位固定，适配性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的冲孔装置
[0001]本技术涉及配电柜生产加工设备
，特别涉及一种具有定位功能的冲孔装置。
技术介绍
[0002]配电箱(即配电柜)是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
[0003]配电柜在生产加工的过程中，是由多个平板组成的，在平板的组装过程中，都会对平板进行打孔处理，在打孔时，为了保证打孔的精准，对于平板的定位是比不可少的，对此设计一种具有定位功能的冲孔装置。
技术实现思路
[0004]根据本技术实施例，提供了一种具有定位功能的冲孔装置，包含：平台、定位模块以及支撑模块；
[0005]定位模块与平台相连，用于对待冲孔加工的零部件进行定位固定；
[0006]支撑模块与平台相连，用于支撑待冲孔加工的零部件；
[0007]定位模块包含：固定气缸、移动气缸、移动组件以及一对定位夹持组件；
[0008]固定气缸固定设置在平台的顶部一侧；
[0009]移动气缸可移动的设置在平台的顶部另一侧；
[0010]移动组件与平台、移动气缸相连，用于驱动移动气缸移动；
[0011]一对定位夹持组件分别与固定气缸、移动气缸的输出端相连，且一对定位夹持组件相对设置。
[0012]进一步，移动组件包含：长孔、丝杆、导向杆、移动块以及驱动器；
[0013]长孔开设在平台上；
[0014]丝杆的两端转动连接在长孔的两侧内壁上；
[0015]导向杆的两端固定在长孔的两侧内壁上；
[0016]移动块套设在丝杆上，移动块套设在导向杆上，移动块的顶部与移动气缸的底部相连；
[0017]驱动器与平台相连，驱动器与丝杆的一端相连，驱动丝杆转动。
[0018]进一步，驱动器为电机。
[0019]进一步，其中一个定位夹持组件包含：夹持块、定位槽、夹持气缸以及压板；
[0020]夹持块与固定气缸或移动气缸相连；
[0021]定位槽开设在夹持块上；
[0022]夹持气缸与夹持块相连，夹持气缸的输出端贯穿夹持块的外壁插入定位槽内；
[0023]压板与夹持气缸的输出端相连。
[0024]进一步，压板的材质可为橡胶材质。
[0025]进一步，支撑模块包含：两组圆台柱，两组圆台柱分别设置在长孔的两侧。
[0026]进一步，位于长孔任一侧的一组圆台柱等间距设置。
[0027]进一步，还包含：四个底座，四个底座位于平台的底部四角处。
[0028]根据本技术实施例的具有定位功能的冲孔装置，可对配电柜的零部件进行冲孔时的定位固定，保证冲孔的精确度，提高加工精度。且可对不同大小的配电柜的零部件进行定位固定，适配性高。
[0029]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0030]图1为根据本技术实施例具有定位功能的冲孔装置的立体结构示意图。
[0031]图2为根据本技术实施例具有定位功能的冲孔装置的主视结构示意图。
[0032]图3为图2中a处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0033]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0034]首先，将结合图1～3描述根据本技术实施例的具有定位功能的冲孔装置，用于配电柜等零部件冲孔时的定位固定，其应用场景很广。
[0035]如图1～3所示，本技术实施例的具有定位功能的冲孔装置，具有平台1、定位模块以及支撑模块。
[0036]具体地，如图1～3所示，在本实施例中，定位模块与平台1相连，用于对待冲孔加工的零部件进行定位固定。定位模块包含：固定气缸21、移动气缸22、移动组件以及一对定位夹持组件；固定气缸21固定设置在平台1的顶部一侧，用于提供升降的驱动力；移动气缸22可移动的设置在平台1的顶部另一侧，用于提供升降的驱动力；移动组件与平台1、移动气缸22相连，用于驱动移动气缸22移动；
[0037]一对定位夹持组件分别与固定气缸21、移动气缸22的输出端相连，且一对定位夹持组件相对设置。通过让移动气缸22在平台1上可移动，从而提供产品的适配性，可固定不同大小的工件。
[0038]进一步，如图1～3所示，在本实施例中，移动组件包含：长孔231、丝杆232、导向杆233、移动块234以及驱动器235。长孔231开设在平台1上；丝杆232的两端转动连接在长孔231的两侧内壁上；导向杆233的两端固定在长孔231的两侧内壁上，导向杆233用于进行导向；移动块234套设在丝杆232上，移动块234套设在导向杆233上，移动块234的顶部与移动气缸22的底部相连；驱动器235与平台1相连，驱动器235与丝杆232的一端相连，驱动丝杆232转动。通过驱动器235运行，可带动丝杆232转动，丝杆232带动移动块234移动，从而带动移动气缸22移动，进一步带动位于移动气缸22顶部的定位夹持组件移动。
[0039]进一步，如图1～3所示，在本实施例中，驱动器235为电机。
[0040]进一步，如图1～3所示，在本实施例中，其中一个定位夹持组件包含：夹持块241、
定位槽242、夹持气缸243以及压板244；夹持块241与固定气缸21或移动气缸22相连；定位槽242开设在夹持块241上；夹持气缸243与夹持块241相连，夹持气缸243的输出端贯穿夹持块241的外壁插入定位槽242内；压板244与夹持气缸243的输出端相连。通过夹持气缸243运动，可驱动压板244升降，从而压紧位于定位槽242内的工件。
[0041]进一步，在本实施例中，压板244的材质可为橡胶材质，防止压板244与工件摩擦，损坏工件。
[0042]具体地，如图1～3所示，在本实施例中，支撑模块与平台1相连，用于支撑待冲孔加工的零部件。支撑模块包含：两组圆台柱31，两组圆台柱31分别设置在长孔231的两侧，用于支撑待加工的零部件，保证支撑的稳定性。
[0043]进一步，在本实施例中，位于长孔231任一侧的一组圆台柱31等间距设置。
[0044]进一步，本技术实施例的具有定位功能的冲孔装置还包含：四个底座4，四个底座4位于平台1的底部四角处。
[0045]使用时，根据待加工零部件的大小，让驱动器235运行，带动丝杆232转动，丝杆232带动移动块234移动，从而带动移动气缸22向固定气缸21方向移动，进一步带动位于移动气缸22顶部的定位夹持组件移动，调节到待加工零部件的大小，然后将零部件放置于一对定位夹持组件之间，并通过控制定位夹持组件上的夹持气缸243，让压板244向下压紧，固定零部件，然后再控制固定气缸21和移动气缸22下降，将工件放置在两组圆台柱31的顶部，完成定位固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的冲孔装置，其特征在于，包含：平台(1)、定位模块以及支撑模块；所述定位模块与所述平台(1)相连，用于对待冲孔加工的零部件进行定位固定；所述支撑模块与所述平台(1)相连，用于支撑所述待冲孔加工的零部件；所述定位模块包含：固定气缸(21)、移动气缸(22)、移动组件以及一对定位夹持组件；所述固定气缸(21)固定设置在所述平台(1)的顶部一侧；所述移动气缸(22)可移动的设置在所述平台(1)的顶部另一侧；所述移动组件与所述平台(1)、所述移动气缸(22)相连，用于驱动所述移动气缸(22)移动；所述一对定位夹持组件分别与所述固定气缸(21)、所述移动气缸(22)的输出端相连，且所述一对定位夹持组件相对设置。2.如权利要求1所述具有定位功能的冲孔装置，其特征在于，所述移动组件包含：长孔(231)、丝杆(232)、导向杆(233)、移动块(234)以及驱动器(235)；所述长孔(231)开设在所述平台(1)上；所述丝杆(232)的两端转动连接在所述长孔(231)的两侧内壁上；所述导向杆(233)的两端固定在所述长孔(231)的两侧内壁上；所述移动块(234)套设在所述丝杆(232)上，所述移动块(234)套设在所述导向杆(233)上，所述移动块(234)的顶部与所述移动气缸(22)的底部相连；所述驱动器(235)与所述平台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝宏，吴泽宏，张立伟，
申请(专利权)人：杭州精衍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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