一种冲孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗配件加工技术领域，尤其是一种冲孔器，包括底座，所述底座顶部中间安装支撑架，所述支撑架靠近所述底座一侧设置有冲孔机构，所述冲孔机构上设置有冲孔头，所述底座上设置有固定座，所述固定座两侧所述底座上设置有螺纹伸缩杆，两个所述螺纹伸缩杆相对内侧均设置有夹紧板。该装置通过两个螺纹伸缩杆以及夹紧板辅助固定，从而避免铝门窗型材在冲孔的过程中会有偏移的可能。在冲孔的过程中会有偏移的可能。在冲孔的过程中会有偏移的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔器


[0001]本技术涉及门窗配件加工
，尤其涉及一种冲孔器。

技术介绍

[0002]铝门窗型材是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材，由于其材料特性，可加工成各种形状，其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料。
[0003]目前，铝门窗型材在安装的过程中需要设置预设安装孔，门窗为了美观会将预设安装孔位于铝门窗型材的侧面，从而让这些安装孔需要冲孔器打孔的，但是冲孔设备大部分都无法对铝型材进行固定，导致铝型材在被冲孔的瞬间容易发生偏移，提高了废料率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冲孔设备大部分都无法对铝型材进行固定，导致铝型材在被冲孔的瞬间容易发生偏移，提高了废料率的缺点，而提出的一种冲孔器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种冲孔器，包括底座，所述底座顶部中间安装支撑架，所述支撑架靠近所述底座一侧设置有冲孔机构，所述冲孔机构上设置有冲孔头，所述底座上设置有固定座，所述固定座两侧所述底座上设置有螺纹伸缩杆，两个所述螺纹伸缩杆相对内侧均设置有夹紧板。
[0007]优选的，两个所述螺纹伸缩杆相对外侧均设置有连接块，两个所述连接块处的所述底座上均开设有凹槽，两个所述凹槽之间设置有螺纹杆，两个所述连接块均螺纹连接在所述螺纹杆上，两个所述连接块与两个所述凹槽之间均为过度配合，所述螺纹杆一端的所述底座上设置有驱动机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装在两个所述凹槽内的固定块，所述螺纹杆通过轴承安装在两个所述固定块上，其中一个所述固定块上安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆的一端相连接。
[0009]优选的，所述两个所述连接块与两个所述凹槽相接触的一侧均设置有耐磨涂层。
[0010]优选的，两个所述连接块底部与两个所述凹槽底部之间均存在间隔。
[0011]优选的，所述固定座底部的所述底座上开设有排料槽，所述排料槽与两个所述凹槽均不互通。
[0012]本技术提出的一种冲孔器，有益效果在于：该一种冲孔器对长条在冲孔头和固定座之间冲孔的过程中有两个螺纹伸缩杆以及夹紧板辅助固定，从而避免长条在冲孔的过程中会有偏移的可能，从而避免长条冲孔出的圆形孔或者其他形状的孔有问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种冲孔器的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种冲孔器的剖视图的结构示意图一。
[0015]图3为本技术提出的一种冲孔器的剖视图的结构示意图二。
[0016]图4为图3在A处的局部放大图。
[0017]图中：底座1、支撑架2、冲孔头3、固定座4、螺纹伸缩杆5、夹紧板6、连接块7、凹槽8、螺纹杆9、固定块10、电机座11、电机12、排料槽13、长条14。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
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4，一种冲孔器，包括底座1，底座1顶部中间通过螺栓固定安装支撑架2，支撑架2靠近底座1一侧设置有冲孔机构，冲孔机构上设置有冲孔头3，底座1上设置有固定座4，固定座4两侧底座1上设置有螺纹伸缩杆5，两个螺纹伸缩杆5相对内侧均设置有夹紧板6。
[0021]设置的固定座4上带有存料槽，固定座4和冲孔头3组合起来就是冲孔模具；两个夹紧板6之间夹持有长条14，长条14就是需要冲孔的门窗中的铝门窗型材，让长条14被冲孔机构冲孔带着冲孔头3冲孔后的废料会存放在存料槽内。
[0022]通过两个螺纹伸缩杆5对长条14夹紧后，让长条14在冲孔头3和固定座4之间进行冲孔的过程中两个螺纹伸缩杆5带着两个夹紧板6会对长条14进行辅助限位，从而让冲孔头3对长条14进行冲孔的过程中长条14不会偏移，从而避免长条14冲孔出的圆形孔或者其他形状的孔有问题。
[0023]实施例2
[0024]由于两个螺纹伸缩杆5对长条14固定后，让长条14在固定座4和冲孔头3之间移动较为困难，在实施例1的基础上进行优化，参考图1
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4，两个螺纹伸缩杆5相对外侧均设置有连接块7，两个连接块7处的底座1上均开设有凹槽8，两个凹槽8之间设置有螺纹杆9，两个连接块7均螺纹连接在螺纹杆9上，两个连接块7与两个凹槽8之间均为过度配合，螺纹杆9一端的底座1上设置有驱动机构，驱动机构固定包括安装在两个凹槽8内的固定块10，螺纹杆9通过轴承安装在两个固定块10上，其中一个固定块10上固定安装有电机座11，电机座11上固定安装有电机12，电机12的输出轴与螺纹杆9的一端相连接，两个连接块7与两个凹槽8相接触的一侧均设置有耐磨涂层。
[0025]两个连接块7与两个凹槽8上的耐磨涂层均是通过渗氮处理形成，用于提高两个连接块7和两个凹槽8处的底座1的使用寿命的。
[0026]通过设置两个固定块10对螺纹杆9进行辅助限位，从而避免螺纹杆9转动的过程中会抖动程度可以降低，从而提高螺纹杆9、两个连接块7的使用寿命。
[0027]通过实施例1中的两个螺纹伸缩杆5带着两个夹紧板6会对长条14固定后，通过外设的控制开关和电源对电机12进行控制，让电机12的输出轴带着螺纹杆9转动，由于两个连接块7在螺纹杆9螺纹连接方向是一致的，而且两个连接块7与两个凹槽8之间均为过度配合，从而让螺纹杆9转动的过程中两个连接块7在螺纹杆9上朝向一个方向移动，让两个夹紧
板6之间的长条14在冲孔头3和固定座4之间移动，让长条14不同位置也能进行冲孔处理。
[0028]实施例3
[0029]在实施例1
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2的基础上进行优化，参考图1
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4，两个连接块7底部与两个凹槽8底部之间均存在间隔；固定座4底部的底座1上开设有排料槽13，排料槽13与两个凹槽8均不互通。
[0030]由于长条14在固定座4上移动过程中可能存在的废屑等会在两个凹槽8底部积累，设置两个连接块7底部与两个凹槽8底部之间均存在间隔，让两个连接块7在两个凹槽8内于悬空状态，从而避免两个连接块7在两个凹槽8内移动的过程中，两个连接块7底部的废屑清理难度大。
[0031]通过设置排料槽13，排料槽13与固定座4上带有存料槽相连通，让固定座4上长条14冲孔出来的废料可以通过排料槽13取出，从而让固定座4上的存料槽内的废料取出更加方便。
[0032]总工作过程：通过两个螺纹伸缩杆5以及夹紧板6对长条14夹紧后(两个夹紧板6对长条14的挤压力大于10N)，通过外设的控制开关和电源对电机12进行控制，让电机12的输出轴带着螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的过程中两个连接块7在螺纹杆9上朝向一个方向移动，让两个夹紧板6之间的长条14在冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部中间安装支撑架(2)，所述支撑架(2)靠近所述底座(1)一侧设置有冲孔机构，所述冲孔机构上设置有冲孔头(3)，所述底座(1)上设置有固定座(4)，所述固定座(4)两侧所述底座(1)上设置有螺纹伸缩杆(5)，两个所述螺纹伸缩杆(5)相对内侧均设置有夹紧板(6)。2.根据权利要求1所述的冲孔器，其特征在于，两个所述螺纹伸缩杆(5)相对外侧均设置有连接块(7)，两个所述连接块(7)处的所述底座(1)上均开设有凹槽(8)，两个所述凹槽(8)之间设置有螺纹杆(9)，两个所述连接块(7)均螺纹连接在所述螺纹杆(9)上，两个所述连接块(7)与两个所述凹槽(8)之间均为过度配合，所述螺纹杆(9)一端的所述底座(1)上设置有驱动机构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光荣，陈茂清，朱红明，黄大雄，董广春，
申请(专利权)人：湖北东兴盛防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：