一种气泵进出风的模式切换装置，其特征在于：包括抽气阀体、充气阀体和风机，充气阀体和抽气阀体分别安装在气泵壳体内下部左右两侧，风机安装在抽气阀体和充气阀体之间并连通，气泵壳体的上端面设有透气孔，气泵壳体内设有将透气孔与充气阀体和抽气阀体配合连通的充气通道和抽气通道，气泵壳体内还安装有驱动充气阀体和抽气阀体打开或关闭的电机，当充气阀体关闭、抽气阀体打开时，处于抽气模式，空气从抽气阀体经抽气通道从气泵壳体上端面透气孔排出，反之，处于充气模式。本实用新型专利技术结构简单紧凑，模式切换方便，同时抽气速度快、成本低，使用效果好，尤其适用于充气泵对床垫的充气与抽气切换。气切换。气切换。
【技术实现步骤摘要】
一种气泵进出风的模式切换装置
[0001]本技术涉及一种气泵的换向结构，具体涉及一种气泵进出风的模式切换装置。
技术介绍
[0002]目前生活中经常会碰到需要抽气和充气的使用场合，如气垫床充气及放气、冲浪板充气及放气等等，市面上现有的气泵产品进气口和出气口大多是固定不变,是不可以互相切换的，且现有抽气充气装置的结构比较复杂，抽气速度慢，包括电动气泵，同时装置体积较大，成本较高。
[0003]经查，现有专利号为CN202220795408.2的中国专利《一种充气抽气换向阀装置》，包括储气片、换向阀体、换向杆和换向驱动机构，储气片内具有进气隔室和出气隔室，储气片上端与换向阀片相连，下端与气泵驱动装置联动，换向阀体内设有两个与进气隔室和出气隔室相通的通道，换向阀体上端设有与容器相连的接口，换向杆横向贯穿换气阀体与换向驱动机构相连接，换向杆上设有二个用于换向的堵头，当换向杆在换向驱动机构的作用下前后移动时，二个堵头也随之前后移动实现两个通道切换，进而实现充气和抽气模式的切换。该换向装置可实现抽气和充气，但是其结构零部件较多，需要气泵驱动装置和换向驱动机构，结构不够紧凑，还需要进一步改进，在方便切换的前提下，满足体积小、成本低的要求。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、抽气与充气切换方便的气泵进出风的模式切换装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气泵进出风的模式切换装置，其特征在于：包括抽气阀体、充气阀体和风机，充气阀体和抽气阀体分别安装在气泵壳体内下部左右两侧，风机安装在抽气阀体和充气阀体之间并连通，气泵壳体的上端面设有透气孔，气泵壳体内设有将透气孔与充气阀体和抽气阀体配合连通的充气通道和抽气通道，气泵壳体内还安装有驱动充气阀体和抽气阀体打开或关闭以实现二个通道切换的电机，当充气阀体关闭、抽气阀体打开时，处于抽气模式，空气从抽气阀体经抽气通道从气泵壳体上端面透气孔排出，当抽气阀体关闭、充气阀体打开时，处于充气模式，空气从气泵壳体的上端面透气孔进入后经充气通道，从充气阀体排出。
[0006]进一步，所述气泵壳体包括对合的壳体和盖板，壳体的下部左右两侧分别开设有供充气阀体、抽气阀体安装并伸缩的圆形的安装口，壳体内、充气阀体和抽气阀体之间设有电机支架，电机支架的左右两侧设有电机固定板，风机设置在电机支架的下部，二个电机安装在电机支架的上部左右两侧，电机支架的下端成型为供风机安装的倒U形架，倒U形架的左右两侧凸设有贯通的连接圆筒分别与抽气阀体和充气阀体相套接连通。
[0007]进一步，所述电机支架的前后两侧与壳体的内壁相抵密封，电机固定板的前后两
侧与壳体的内壁相抵，电机固定板与同侧的壳体内壁之间具有一定间隙，抽气阀体和充气阀体的结构一致，均包括一滑动阀门，滑动阀门为里端开口的圆筒结构，滑动阀门的外端面为与壳体的圆形安装口相对应的圆形平面，滑动阀门的里端圆筒结构正好套设在电机支架左右两侧的连接圆筒外，圆筒结构靠近外端面的位置设有镂空部，当滑动阀门向内缩进关闭时，该镂空部和壳体内壁与电机固定板之间的间隙相连通，形成空气通道，当滑动阀门向外伸出打开时，该镂空部伸出于壳体外，该侧的空气通道关闭。
[0008]进一步，所述电机支架的上端四角位置凸设有固定架，左右两个电机分别通过电机固定板和固定架固定在电机支架的上端左右两侧，电机通过传动机构驱动滑动阀门左右移动。
[0009]进一步，所述传动机构包括传动齿轮和旋动齿轮，电机固定板的上端开设有供电机的输出轴伸出的通孔，电机齿轮安装在电机输出轴上，电机固定板的外侧面电机齿轮的下方设有供传动齿轮安装的凸轴，传动齿轮可转动地安装在电机固定板上与电机齿轮相啮合，电机固定板的下部开设有供滑动阀门穿置的倒U形槽孔，滑动阀门的圆筒结构穿过电机固定板与电机支架的圆筒结构相套接，滑动阀门的圆筒结构的中部为外螺纹段，旋动齿轮通过螺纹连接套设在外螺纹段上、且与上端的传动齿轮相啮合，当电机转动时，带动传动齿轮转动，旋动齿轮随之转动，带动滑动阀门左右移动。
[0010]作为改进，所述滑动阀门上还套设有对滑动阀门的行程进行限位的限位挡圈，滑动阀门的里端设有供限位挡圈套设定位的卡槽，当滑动阀门向外移动到位时，通过限位挡圈与旋动齿轮相抵限位。
[0011]进一步改进，所述倒U形槽孔的上端凹设有一限位槽，限位挡圈的端部凸设有对应的限位块，滑动阀门的外螺纹段采用多头螺纹，当限位挡圈的限位块位于限位槽内时，阀体不能转动，阀体通过多头螺纹实现前后移动。
[0012]作为改进，所述滑动阀门的外端面上还设有一阀片，滑动阀门的外端面中部开设有一中心孔，阀片的内侧设有一凸针，阀片通过凸针穿置在滑动阀门内固定，壳体的圆形开口的外侧设有扩径的凸环，凸环内设有与阀片相抵的台阶。
[0013]最后，所述透气孔为多个，分别开设在盖板上。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：设置充气阀体和抽气阀体，气泵壳体内设有与充气阀体和抽气阀体配合的充气通道和抽气通道，通过对应的电机驱动充气阀体和抽气阀体打开或关闭，使得两个通道进行切换，进而实现抽气和充气的切换。本技术结构简单紧凑，切换操作方便，同时抽气和充气速度快、成本低，使用效果好，尤其适用于充气泵对床垫的充气与抽气切换。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例在抽气模式下的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例在充气模式下的结构示意图；
[0017]图3为图1在除去气泵壳体后的结构示意图；
[0018]图4为图3的左视图；
[0019]图5为图3的右视图；
[0020]图6为图2在除去气泵壳体后的结构示意图；
[0021]图7为图6的左视图；
[0022]图8为图6的右视图；
[0023]图9为图3的分解图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1～9所示，一种气泵进出风的模式切换装置，包括安装在气泵壳体A内的抽气阀体3、充气阀体2、风机4和左右二个电机5，充气阀体2和抽气阀体3分别安装在气泵壳体A内下部左右两侧，风机4安装在抽气阀体3和充气阀体2之间并连通，气泵壳体A的上端面设有透气孔101，气泵壳体A内设有透气孔101与充气阀体2和抽气阀体3配合连通的充气通道和抽气通道，电机5为左右二个，分别用于驱动充气阀体2和进气阀体3打开或关闭以实现二个通道切换，进而实现抽气和充气二个模式的切换，当充气阀体2关闭、抽气阀体3打开时，处于抽气模式，空气从抽气阀体3经抽气通道从气泵壳体A上端面透气孔101排出，当抽气阀体3关闭、充气阀体2打开时，处于充气模式，空气从气泵壳体A的上端面透气孔101进入后经充气通道，从充气阀体2排出。
[0026]具体结构为：本实施例的气泵安装在床垫内，用于对床垫进行抽气和充气，气泵壳体A包括对合的壳体1和盖板10，透气孔101为多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泵进出风的模式切换装置，其特征在于：包括抽气阀体、充气阀体和风机，充气阀体和抽气阀体分别安装在气泵壳体内下部左右两侧，风机安装在抽气阀体和充气阀体之间并连通，气泵壳体的上端面设有透气孔，气泵壳体内设有将透气孔与充气阀体和抽气阀体配合连通的充气通道和抽气通道，气泵壳体内还安装有驱动充气阀体和抽气阀体打开或关闭以实现二个通道切换的电机，当充气阀体关闭、抽气阀体打开时，处于抽气模式，空气从抽气阀体经抽气通道从气泵壳体上端面透气孔排出，当抽气阀体关闭、充气阀体打开时，处于充气模式，空气从气泵壳体的上端面透气孔进入后经充气通道，从充气阀体排出。2.根据权利要求1所述的模式切换装置，其特征在于：所述气泵壳体包括对合的壳体和盖板，壳体的下部左右两侧分别开设有供充气阀体、抽气阀体安装并伸缩的圆形的安装口，壳体内、充气阀体和抽气阀体之间设有电机支架，电机支架的左右两侧设有电机固定板，风机设置在电机支架的下部，二个电机安装在电机支架的上部左右两侧，电机支架的下端成型为供风机安装的倒U形架，倒U形架的左右两侧凸设有贯通的连接圆筒分别与抽气阀体和充气阀体相套接连通。3.根据权利要求2所述的模式切换装置，其特征在于：所述电机支架的前后两侧与壳体的内壁相抵密封，电机固定板的前后两侧与壳体的内壁相抵，电机固定板与同侧的壳体内壁之间具有一定间隙，抽气阀体和充气阀体的结构一致，均包括一滑动阀门，滑动阀门为里端开口的圆筒结构，滑动阀门的外端面为与壳体的圆形安装口相对应的圆形平面，滑动阀门的里端圆筒结构正好套设在电机支架左右两侧的连接圆筒外，圆筒结构靠近外端面的位置设有镂空部，当滑动阀门向内缩进关闭时，该镂空部和壳体内壁与电机固定板之间的间隙相连通，形成空气通道，当滑动阀门向外伸出打开时，该镂空部伸出于壳体外，该侧的空气通道关闭。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈华燕，
申请(专利权)人：沈华燕，
类型：新型
国别省市：
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