一种通气阀组件制造技术

本发明专利技术提供一种通气阀组件

【技术实现步骤摘要】
一种通气阀组件、压缩机及冰箱


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其涉及一种通气阀组件
、
压缩机及冰箱
。

技术介绍

[0002]冰箱压缩机中，阀组结构起着比较重要的作用，对制冷量的影响起决定性作用
。
通常情况下，阀板上只有一个排气口和一个吸气口，在小排量及不高的转速下能满足使用要求
。
当冰箱需要较大的冷量时，就需要提高自己的转速，会达到
90hz
以上，此时的单个排气口和吸气口往往因为排气或吸气通道面积不够大而造成排气或吸气时流速很大，排气阀片和吸气阀片所受到的压力就会加大，从而拍打到限位器和阀口时的冲击力非常大，很容易就造成了阀片断裂的问题，影响压缩机的可靠性和寿命
。
[0003]另一方面，在压缩机工作时，只有一个通气孔排气时，容易在四周的气体均聚集在同一通气孔，形成气流涡，与阀片本体作用易产生很大的噪音，并且单个通气孔排气效率低，增加了压缩机能耗
。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的单通气孔阀片排气时噪音较大的问题，本专利技术实施例提出了一种通气阀组件
、
压缩机及冰箱
。
[0005]本专利技术实施例第一方面提出了一种通气阀组件，包括：
[0006]阀板，阀板具有相对形成的第一板面和第二板面，阀板上设有贯穿第一板面和第二板面的多个通气孔；
[0007]阀片，阀片贴合于阀板的第一板面设置或贴合于阀板的第二板面设置，阀片具有第一端部和第二端部以及一体成型在第一端部和第二端部之间的开闭部，第一端部和第二端部固定于阀板上，开闭部至少部分覆盖在多个通气孔的上方以同步的打开或关闭多个通气孔；
[0008]多个通气孔中的任意一个的中心不在第一端部和第二端部的最短连线上，且多个通气孔的中心在最短连线的一侧
。
[0009]在上述的技术方案中，开闭部具有一中间区域，多个通气孔对应于开闭部的中间区域设置
。
[0010]在上述的技术方案中，中间区域被构造为弧形形状，多个通气孔具有适应中间区域弧形形状的弧形分布，开闭部与第一端部和第二端部整体构成
U
形
。
[0011]在上述的技术方案中，通气孔的数量设置有
n
个，
n
个通气孔沿着中间区域的弧形状均匀分布在阀板上且圆心位置在同一圆上；
[0012]其中通气孔的数量
n
为大于或等于2的整数；
[0013]阀片具有镜像对称的形状，
n
个通气孔相对阀片的镜像对称中心线
L
对称设置，当
n
为奇数时，第个通气孔的圆心在镜像对称中心线
L
上
。
[0014]在上述的技术方案中，
n
个通气孔中包括具有一个大直径的母通气孔和具有
n
‑1个
小直径的子通气孔；
[0015]其中具有大直径的母通气孔的圆心设于阀片的镜像对称中心线
L
上
。
[0016]在上述的技术方案中，多个通气孔的外侧环设有避让槽，避让槽与多个通气孔之间形成有通气孔贴合面，阀片具有用于和通气孔贴合面贴合的阀片贴合面；
[0017]其中通气孔在不流通气体时，阀片贴合面与通气孔贴合面贴合以关闭通气孔并与避让槽的槽底面间隔有距离
。
[0018]在上述的技术方案中，通气阀组件还包括有与阀片形状相同的升程限位器，升程限位器和阀片叠设于阀板上，且升程限位器用于限制阀片的打开角度
。
[0019]在上述的技术方案中，阀片的第一端部位置和第二端部位置均设置有阀片安装孔，升程限位器上与阀片第一端部和第二端部相对应的位置处设置有限位器安装孔；
[0020]其中相对应的阀片安装孔和限位器安装孔内穿设有连接件，阀片和升程限位器通过连接件安装于阀板上
。
[0021]在上述的技术方案中，阀板上开设有与阀片形状相适配的阀片安装槽，多个通气孔设置于阀片安装槽内；
[0022]其中阀片嵌置于阀片安装槽内，升程限位器的至少部分嵌置于阀片安装槽内
。
[0023]在上述的技术方案中，阀片安装槽具有槽底壁和槽周壁，多个通气孔形成在槽底壁；
[0024]槽周壁上凹设有两个嵌入结构，阀片的第一端部位置和第二端部位置均设置有阀片嵌入件，升程限位器上与阀片第一端部和第二端部相对应的位置处设置有限位器嵌入件；
[0025]其中阀片通过阀片嵌入件可嵌入至嵌入结构中，升程限位器通过限位器嵌入件可嵌入至嵌入结构中
。
[0026]在上述的技术方案中，阀片安装槽的槽底部还向下凹设有定位槽，阀片上和定位槽相对应的位置处开设有阀片定位孔，升程限位器上和定位槽相对应的位置处开设有限位器定位孔；
[0027]其中通气阀组件安装于气缸盖上时，气缸盖上的定位柱可穿过限位器定位孔和阀片定位孔，以将阀片和升程限位器固定在阀板上
。
[0028]在上述的技术方案中，通气孔为设于阀板上的排气孔或设于阀板上的吸气孔
。
[0029]本专利技术实施例第二方面提出了一种压缩机，包括上述的通气阀组件，压缩机包括有气缸盖，气缸盖与通气阀组件配合
。
[0030]本专利技术实施例第三方面提出了一种冰箱，其包括上述的压缩机
。
[0031]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0032]本专利技术实施例中通过在阀板上设置多个通气孔，并设置用于开启和关闭多个通气孔的阀片，可增加阀板上通气口的通道面积，提高通气效率，同时本专利技术中的阀片为两端固定
、
中间可翻起的一体式阀片，可降低阀片在受到气体冲击时的断裂风险，提高阀片的使用可靠性
。
附图说明
[0033]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理
。
[0034]图1为本专利技术通气阀组件实施例1中的阀板结构示意图；
[0035]图2为本专利技术通气阀组件实施例1中的阀片结构示意图；
[0036]图3为本专利技术通气阀组件实施例1中阀片和升程限位器安装在阀板上时的侧视结构示意图；
[0037]图4为图3实施例的剖视结构示意图；
[0038]图5为本专利技术通气阀组件实施例1的俯视结构示意图；
[0039]图6为图5实施例中
A
‑
A
面的剖视结构示意图；
[0040]图7为本专利技术通气阀组件实施例2中的阀板结构示意图；
[0041]图8为图7实施例中
B
‑
B
面的剖视结构示意图；
[0042]图9为本专利技术通气阀组件实施例2中的阀片结构示意图；
[0043本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通气阀组件，其特征在于，包括：阀板
(1)
，所述阀板
(1)
具有相对形成的第一板面
(11)
和第二板面
(12)
，所述阀板
(1)
上设有贯穿所述第一板面
(11)
和所述第二板面
(12)
的多个通气孔
(13)
；阀片
(2)
，所述阀片
(2)
贴合于所述阀板
(1)
的第一板面
(11)
设置或贴合于阀板
(1)
的第二板面
(12)
设置，所述阀片
(2)
具有第一端部
(21)
和第二端部
(22)
以及一体成型在所述第一端部
(21)
和第二端部
(22)
之间的开闭部
(23)
，所述第一端部
(21)
和所述第二端部
(22)
固定于所述阀板
(1)
上，所述开闭部
(23)
覆盖在所述多个通气孔
(13)
的上方以同步的打开或关闭所述多个通气孔；其中所述多个通气孔
(13)
中的任意一个的中心不在所述第一端部
(21)
和所述第二端部
(22)
的最短连线上，且多个所述通气孔
(13)
的中心在所述最短连线的一侧
。2.
根据权利要求1所述的通气阀组件，其特征在于，所述开闭部
(23)
具有一中间区域
(231)
，多个所述通气孔
(13)
对应于所述开闭部
(23)
的中间区域
(231)
设置
。3.
根据权利要求2所述的通气阀组件，其特征在于，所述中间区域
(231)
被构造为弧形形状，所述多个通气孔
(13)
具有适应所述中间区域
(231)
弧形形状的弧形分布，所述开闭部
(23)
与所述第一端部
(21)
和第二端部
(22)
整体构成
U
形
。4.
根据权利要求2所述的通气阀组件，其特征在于，所述通气孔
(13)
的数量设置有
n
个，
n
个所述通气孔
(13)
沿着所述中间区域
(231)
的弧形状均匀分布在所述阀板
(1)
上且圆心位置在同一圆上；其中所述通气孔
(13)
的数量
n
为大于或等于2的整数；所述阀片
(2)
具有镜像对称的形状，所述
n
个通气孔
(13)
相对所述阀片
(2)
的镜像对称中心线
L
对称设置，当所述
n
为奇数时，第
(n+1/2)
个通气孔的圆心在所述镜像对称中心线
L
上
。5.
根据权利要求4所述的通气阀组件，其特征在于，
n
个所述通气孔
(13)
中包括具有一个大直径的母通气孔和具有
n
‑1个小直径的子通气孔；其中具有大直径的所述母通气孔的圆心设于所述阀片
(2)
的镜像对称中心线
L
上
。6.
根据权利要求1所述的通气阀组件，其特征在于，多个所述通气孔
(13)
的外侧环设有避让槽
(5)
，所述避让槽
(5)
与多个所述通气孔
(13)
之间形成有通气孔贴合面
(6)
，所述阀片
(2)
具有用于和所述通气孔贴合面
(6)
贴合的阀片贴合面；其中所述通气孔
(13)
在不流通气体时，所述阀片贴合面与所述通气孔贴合面
(6)
贴合以关闭所述通气孔
(13)
并与所述避让槽
(5)
的槽底面间隔有距离
。7.
根据权利要求1‑6中任一项所述的通气阀组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，魏会军，朱咏杰，徐敏，严耀宗，李亚荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：