【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具的顶出机构。
技术介绍
众所周知，注塑模具是目前工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，主要由定 模、动模、顶出机构组成，顶出机构往往是在后模(即动模)上，模具开模时，后模随工作台 后退，前后模分开，在后模后退到一定位置后，注塑机上的推板推动模具的顶出机构将产品 顶出，对一些有侧凹的产品，往往要通过设置斜顶机构来完成开模，要在斜顶上开设相应的 成型特征，在产品成型后，斜顶在注塑机推杆的推动下将成型产品顶出，完成开模。如图1所示，图1为现有技术的模具顶出机构的结构示意图，该模具顶出机构1包 括斜顶底座10，所述斜顶底座10上设置有斜顶导向杆11，所述斜顶导向杆11的另一端固 定设置有斜顶12，所述斜顶12的一侧设置有滑块13，且所述斜顶导向杆11与斜顶12的角 度均为A°，不难看出，现有的模具顶出机构，其斜顶导向杆11与斜顶12之间无角度差，致 使斜顶面14与模仁面15之间相互摩擦，加上模具在生产的过程中温度都比较高，这样造成 斜顶12和模仁15很容易擦伤，影响模具的使用寿命和生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑...
【技术保护点】
一种注塑模具顶出机构，其包括斜顶底座，所述斜顶底座上设置有斜顶导向杆，且所述斜顶导向杆的另一端固定设置有斜顶，所述斜顶两侧分别为滑块和模仁，其特征在于：所述斜顶导向杆的角度比斜顶的角度略大，即斜顶导向杆与斜顶之间存在角度差。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张远红，杭晨，
申请(专利权)人：滁州迪蒙德模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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