一种用于注塑机上的注塑制品顶出控制装置制造方法及图纸

技术编号:3750454 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及注塑机上的部件结构装置,特别是一种用于注塑机上的注塑制品顶出控制装置。包含油缸、油缸活塞杆、模具金属顶出板、顶杆、顶出孔,其中顶出孔设在动模上,顶杆一端与模具金属顶出板固定连接,另一端插在顶出孔中,其特征在于设有电磁铁,所述电磁铁中的铁芯杆一端与油缸活塞杆固定连接,另一端与模具金属顶出板相对。其目的是为了设计一种能够使注塑机顶出过程顺畅,顶出返回到位,降低模具安装高度的注塑制品顶出控制装置。与现有技术相比,本发明专利技术具有模具制造成本低,注塑过程不会发生卡死现象等优点,而且可以方便安装在各种注塑机的顶出系统上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机上的部件结构装置,特别是一种用于注塑机上的注塑制品顶出控制装置
技术介绍
注塑机注塑成形的每一个循环包含模具合模、注射、冷却、开模四个步骤。注塑机 开模后,注塑制品必须从模具型腔内取出,目前,注塑机采用顶出控制装置将注塑制品从模 具型腔内顶出,现有的顶出控制装置(如图1所示)包含油缸13、油缸活塞杆12、模具金属 顶出板15、回位弹簧17、顶杆16、顶出孔18,其中顶出孔18设在动模8上,顶杆16 —端与 模具金属顶出板15固定连接,另一端插在顶出孔18中,回位弹簧17套在顶杆16上,动模 板10上开有便于油缸活塞杆12移动的通道孔14。注塑机开模后,启动油缸13,油缸活塞 杆12顶出,油缸活塞杆12穿过动模板上的通道孔14,推动模具金属顶出板15,模具金属顶 出板15 —边压縮回位弹簧17, 一边带动顶杆16将模具中的制品7顶出。制品7顶出后,油 缸活塞杆12回位,模具金属顶出板15依靠回位弹簧17的弹力回到模具凳脚9的位置,注 塑机动模板10合拢,注塑机进入下个工作循环。其不足之处 1、由于采用弹簧回位,受力不均匀,容易发生将模具金属顶出板卡死现象; 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑机上的注塑制品顶出控制装置,包含油缸(13)、油缸活塞杆(12)、模具金属顶出板(15)、顶杆(16)、顶出孔(18),其中顶出孔(18)设在动模(8)上,顶杆(16)一端与模具金属顶出板(15)固定连接,另一端插在顶出孔(18)中,其特征在于设有电磁铁(11),所述电磁铁(11)中的铁芯杆(6)一端与油缸活塞杆(11)固定连接,另一端与模具金属顶出板(15)相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志远邵柏峰
申请(专利权)人:浙江任浪鞋材有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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