本实用新型专利技术涉及一种在注塑模具中插置嵌管件的装置，特别是一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置。它包含嵌管件预装盒、小型气缸、设有嵌管件预置槽的槽块、嵌管件放置管、可调行程导轨气缸、气缸安装支架，嵌管件预置槽的槽口与嵌管件预装盒的出口相对应连接，嵌管件预置槽一端与小型气缸中的顶杆相连接，另一端与嵌管件放置管一端口对准，嵌管件放置管另一端口与气压源相连接，嵌管件放置管连接在可调行程导轨气缸上，可调行程导轨气缸与气缸安装支架滑动连接。其目的是为了提供一种能够对各式嵌管件进行自动插置操作的自动插置嵌管件装置。与现有技术相比，具有作业效率高，作业安全，生产的产品质量好，可以实现自动生产等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在注塑模具中插置嵌管件的装置，特别是一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置。
技术介绍
近年来，塑料鞋材在女式鞋跟制造领域中得到广泛应用，但由于受到塑料鞋材产 品质量和女式鞋跟外观设计的影响，女式鞋跟的耐冲击强度指标达不到质量要求，业者只 能通过在女式鞋跟安装嵌管件来改变以上不足。在女式鞋跟安装嵌管件，目前业内都采用 人工插置嵌管件，其工作效率有限，同时还存在以下不足 1.在人工插置嵌管件时，模具定位销由于操作时用力不均造成偏移或弯曲，导致 制品组合移位； 2.在人工插置嵌管件时，由于作业人员用力不足容易把嵌管件插不到位，导致合 模时模具型腔受损； 3.采用人工方式进行插置嵌管件作业，容易产生安全事故，同时也浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置，旨在克服 人工作业带来的不足，使它能够对各式嵌管件进行自动插置操作。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种用于女鞋跟注塑的自动 插置嵌管件装置，其特征在于它包含嵌管件预装盒、小型气缸、设有嵌管件预置槽的槽块、 嵌管件放置管、可调行程导轨气缸、气缸安装支架，嵌管件预置槽的槽口与嵌管件预装盒的 出口相对应连接，小型气缸中的顶杆与嵌管件预置槽一端口相连接，嵌管件预置槽另一端 口与嵌管件放置管一端口对准，嵌管件放置管另一端口与气压源相连接，嵌管件放置管连 接在可调行程导轨气缸上，可调行程导轨气缸安装在气缸安装支架，与气缸安装支架滑动 连接。 所述的气缸安装支架固定在二轴平移工作台上，二轴平移工作台支撑在注塑机连 接架上。 所述的嵌管件预装盒下部设有定向震动器。 在所述的嵌管件预装盒上设有调节嵌管件预装盒容纳空间长度的调节装置，所述的调节装置包含活动隔板、螺旋调节装置，螺旋调节装置固定在嵌管件预装盒的盒体上，活动隔板设在嵌管件预装盒的盒体内，螺旋调节装置输出端连接活动隔板。 本技术利用小型气缸将预置在嵌管件预置槽上的嵌管件送入嵌管件放置管中，然后利用可调行程导轨气缸将载有嵌管件的嵌管件放置管移动到规定位置，最后由气压源将嵌管件放置管中的嵌管件推入到相应位置，实现其对嵌管件进行自动插置操作的目的，具有作业效率高，作业安全，生产产品质量好等优点。附图说明图1为本实施例的结构原理示意图。 图2为图1中沿嵌管件预置槽和嵌管件放置管的轴向截面图。 图3为本实施例用于注塑的工作示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1所示，本实施例包含嵌管件预装盒9、小型气缸12、设有嵌管件预置槽13的 槽块3、嵌管件放置管5、可调行程导轨气缸6、气缸安装支架7、定向震动器11、二轴平移工 作台2、注塑机连接架1。其中 如图2所示，嵌管件预置槽13的槽口与嵌管件预装盒9的出口相对应连接，小型 气缸12中的顶杆与嵌管件预置槽13 —端口相连接，嵌管件预置槽13另一端口与嵌管件放 置管5 —端口对准，嵌管件放置管5另一端口与气压源4相连接，嵌管件放置管5连接在可 调行程导轨气缸6上，可调行程导轨气缸6安装在气缸安装支架7，与气缸安装支架7滑动 连接； 所述的气缸安装支架7固定在二轴平移工作台2上，二轴平移工作台2支撑在注 塑机连接架1上。利用二轴平移工作台的前后和左右移动，以及可调行程导轨气缸6上下 移动，可以将将载有嵌管件的嵌管件放置管移动到不同位置，使之适用于不同模具的要求。 所述的定向震动器11设在所述的嵌管件预装盒9下部，它可以让嵌管件定向排列 在嵌管件预置位上。 此外，为了使长短不同的嵌管件能够共用，在所述的嵌管件预装盒9上设有调节 嵌管件预装盒容纳空间长度的调节装置，所述的调节装置包含活动隔板8、螺旋调节装置 10，螺旋调节装置10固定在嵌管件预装盒9的盒体上，活动隔板8设在嵌管件预装盒的盒 体内，螺旋调节装置10输出端连接活动隔板8。 如图3所示，它为本实施例用于生产带嵌管件(套管)的女式鞋跟的工作示意图。 首先将嵌管件装入嵌管件预装盒9，使用定向震动器11，将嵌管件均匀排列，并使其水平落 入嵌管件预置槽13，开启小型气缸12工作，将嵌管件推入嵌管件放置管5内，利用二轴平移 工作台2的前后和左右移动，以及可调行程导轨气缸6上下移动，将载有嵌管件的嵌管件放 置管移动至模具入口 14处，启动气压源4，利用压縮空气将嵌管件推入模具内，嵌管件插置 完成，嵌管件放置管5在二轴平移工作台2和可调行程导轨气缸6的带动下回位，到位后， 注塑机开始合模、注射、冷却步骤，与此同时，开启小型气缸12工作，将嵌管件推入嵌管件 放置管5内，等待注塑机开模、顶出动作结束，本实施例开始下一工作循环，从而实现自动 插嵌管件操作。 综上所述，本技术与现有技术相比具有以下优点 1、作业效率高。 2、作业安全。 3、生产的产品质量好。 4、可以实现自动生产。权利要求一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置，其特征在于它包含嵌管件预装盒(9)、小型气缸(12)、设有嵌管件预置槽(13)的槽块(3)、嵌管件放置管(5)、可调行程导轨气缸(6)、气缸安装支架(7)，嵌管件预置槽(13)的槽口与嵌管件预装盒的出口相对应连接，小型气缸(12)中的顶杆与嵌管件预置槽(13)一端口相连接，嵌管件预置槽(13)另一端口与嵌管件放置管(5)一端口对准，嵌管件放置管(5)另一端口与气压源(4)相连接，嵌管件放置管(5)连接在可调行程导轨气缸(6)上，可调行程导轨气缸(6)安装在气缸安装支架(7)，与气缸安装支架(7)滑动连接。2. 根据权利要求1所述的一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置，其特征在于所 述的气缸安装支架(7)固定在二轴平移工作台(2)上，二轴平移工作台(2)支撑在注塑机 连接架(1)上。3. 根据权利要求2所述的一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置，其特征在于所 述的嵌管件预装盒下部设有定向震动器(11)。4. 根据权利要求3所述的一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置，其特征在于在 所述的嵌管件预装盒(9)上设有调节嵌管件预装盒容纳空间长度的调节装置，所述的调节 装置包含活动隔板(8)、螺旋调节装置(IO)，螺旋调节装置(10)固定在嵌管件预装盒的盒 体上，活动隔板(8)设在嵌管件预装盒的盒体内，螺旋调节装置(10)输出端连接活动隔板 (8)。专利摘要本技术涉及一种在注塑模具中插置嵌管件的装置，特别是一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置。它包含嵌管件预装盒、小型气缸、设有嵌管件预置槽的槽块、嵌管件放置管、可调行程导轨气缸、气缸安装支架，嵌管件预置槽的槽口与嵌管件预装盒的出口相对应连接，嵌管件预置槽一端与小型气缸中的顶杆相连接，另一端与嵌管件放置管一端口对准，嵌管件放置管另一端口与气压源相连接，嵌管件放置管连接在可调行程导轨气缸上，可调行程导轨气缸与气缸安装支架滑动连接。其目的是为了提供一种能够对各式嵌管件进行自动插置操作的自动插置嵌管件装置。与现有技术相比，具有作业效率高，作业安全，生产的产品质量好，可以实现自动生产等优点。文档编号A43D31/04GK201541852SQ20092035341公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于女鞋跟注塑的自动插置嵌管件装置，其特征在于它包含嵌管件预装盒（９）、小型气缸（１２）、设有嵌管件预置槽（１３）的槽块（３）、嵌管件放置管（５）、可调行程导轨气缸（６）、气缸安装支架（７），嵌管件预置槽（１３）的槽口与嵌管件预装盒的出口相对应连接，小型气缸（１２）中的顶杆与嵌管件预置槽（１３）一端口相连接，嵌管件预置槽（１３）另一端口与嵌管件放置管（５）一端口对准，嵌管件放置管（５）另一端口与气压源（４）相连接，嵌管件放置管（５）连接在可调行程导轨气缸（６）上，可调行程导轨气缸（６）安装在气缸安装支架（７），与气缸安装支架（７）滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志远，邵柏峰，
申请(专利权)人：浙江任浪鞋材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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