一种窑尾侧进式导流收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及窑尾收尘技术领域，尤其涉及一种窑尾侧进式导流收尘装置，其技术方案包括中和箱

【技术实现步骤摘要】
一种窑尾侧进式导流收尘装置


[0001]本技术涉及窑尾收尘
，具体为一种窑尾侧进式导流收尘装置
。

技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种
。
回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑
、
冶金化工回转窑和石灰回转窑
。
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备
。
[0003]窑尾除尘装置对于水泥厂来说不可或缺
,
它充分保障着水泥窑尾含尘废气的颗粒物达标排放
,
以及生产线安全运行，目前水泥窑尾气排放经过收尘装置进行收尘时，尾气会对收尘装置的内壁造成腐蚀，影响了装置的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窑尾侧进式导流收尘装置，具备对尾气进行中和，防止其对装置内壁造成腐蚀的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑尾侧进式导流收尘装置，包括中和箱
、
盖板和收尘箱，所述中和箱的侧端嵌入安装有第一进气管，第一进气管的末端位于中和箱底部安装有出气管，所述中和箱的底端内壁转动安装有转动轴，转动轴上安装有搅拌杆，所述收尘箱安装在中和箱的上端，中和箱的侧端安装有与收尘箱连通的第二进气管，所述收尘箱的上端安装有排气管，收尘箱的侧端设置有呈对称分布的安装口，收尘箱的内壁安装有与安装口对应的限位板，两个所述盖板对称安装在收尘箱的侧端位于安装口处，两个盖板的后端分别安装有第一过滤结构和第二过滤结构，第一过滤结构和第二过滤结构的末端位于限位板之间
。
[0006]优选的，所述中和箱的上端面一侧设置有进液管，进液管上螺纹安装有螺纹盖
。
通过进液管可以对中和箱内加入中和溶液
。
[0007]优选的，所述中和箱的下端面一侧设置有排污管，排污管上设置有阀门
。
[0008]优选的，所述中和箱的下端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接
。
驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动
。
[0009]优选的，所述中和箱的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于中和箱呈阵列分布
。
[0010]优选的，所述盖板上和收尘箱的侧端均开设有对应的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓
。
螺纹孔和螺栓的设置可以对盖板进行安装
。
[0011]优选的，所述第一过滤结构和第二过滤结构均包括有安装框架，安装框架内分别设置有活性炭过滤层和过滤网
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：根据尾气含量配比酸碱性中和溶液，将中和溶液加入至中和箱内，尾气通过第一进气管可以进入至出气管内，之后尾气可以从出气管排出至中和溶液中，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动，在搅拌杆
的配合下可以对溶液中的尾气气泡打散，可以使尾气与中和溶液充分接触，可以对尾气进行中和，中和后的尾气可以防止对装置的内壁造成腐蚀，同时中和尾气时还可以去除尾气中部分粉尘
。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图
。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、
排气管；
2、
活性炭过滤层；
3、
安装框架；
4、
过滤网；
5、
转动轴；
6、
搅拌杆；
7、
第二过滤结构；
8、
第二进气管；
9、
中和箱；
10、
支撑腿；
11、
排污管；
12、
驱动箱；
13、
出气管；
14、
第一进气管；
15、
盖板；
16、
安装口；
17、
收尘箱；
18、
第一过滤结构
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种窑尾侧进式导流收尘装置，包括中和箱
9、
盖板
15
和收尘箱
17
，所述中和箱9的下端面安装有支撑腿
10
，支撑腿
10
共设有四个，且四个支撑腿
10
关于中和箱9呈阵列分布，所述中和箱9的上端面一侧设置有进液管，进液管上螺纹安装有螺纹盖，所述中和箱9的下端面一侧设置有排污管
11
，排污管
11
上设置有阀门，所述中和箱9的侧端嵌入安装有第一进气管
14
，第一进气管
14
的末端位于中和箱9底部安装有出气管
13
，所述中和箱9的底端内壁转动安装有转动轴5，转动轴5上安装有搅拌杆6，所述中和箱9的下端安装有驱动箱
12
，驱动箱
12
内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴5的轴心连接，所述收尘箱
17
安装在中和箱9的上端，中和箱9的侧端安装有与收尘箱
17
连通的第二进气管8，本技术中驱动箱
12
内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配
。
[0021]本实施例中，根据尾气含量配比酸碱性中和溶液，将中和溶液从进液管加入至中和箱9内，然后安装螺纹盖对进液管进行闭合，使用中尾气通过第一进气管
14
可以进入至出气管
13
内，之后尾气可以从出气管
13
排出至中和溶液中，通过驱动箱
12
内的驱动设备工作可以使转动轴5转动，在搅拌杆6的配合下可以对溶液中的尾气气泡打散，可以使尾气与中和溶液充分接触，可以对尾气进行中和，同时中和尾气时还可以去除尾气中部分粉尘，中和后的尾气可以从第二进气管8进入至收尘箱
17
内，当中和溶液使用长时间后，通过排污管
11
可以将其排出，之后重新加入新的中和溶液即可
。
[0022]实施例二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种窑尾侧进式导流收尘装置，包括中和箱
(9)、
盖板
(15)
和收尘箱
(17)
，其特征在于：所述中和箱
(9)
的侧端嵌入安装有第一进气管
(14)
，第一进气管
(14)
的末端位于中和箱
(9)
底部安装有出气管
(13)
，所述中和箱
(9)
的底端内壁转动安装有转动轴
(5)
，转动轴
(5)
上安装有搅拌杆
(6)
，所述收尘箱
(17)
安装在中和箱
(9)
的上端，中和箱
(9)
的侧端安装有与收尘箱
(17)
连通的第二进气管
(8)
，所述收尘箱
(17)
的上端安装有排气管
(1)
，收尘箱
(17)
的侧端设置有呈对称分布的安装口
(16)
，收尘箱
(17)
的内壁安装有与安装口
(16)
对应的限位板，两个所述盖板
(15)
对称安装在收尘箱
(17)
的侧端位于安装口
(16)
处，两个盖板
(15)
的后端分别安装有第一过滤结构
(18)
和第二过滤结构
(7)
，第一过滤结构
(18)
和第二过滤结构
(7)
的末端位于限位板之间
。2.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小华，黄许华，胡友义，
申请(专利权)人：高安红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：