一种烧结烟气协同处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烧结烟气处理技术领域，提出了一种烧结烟气协同处理装置及方法，其中，一种烧结烟气协同处理装置包括烧结机本体

【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气协同处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及烧结烟气处理
，具体的，涉及一种烧结烟气协同处理装置及方法
。

技术介绍

[0002]烧结机是用于将大量矿粉烧结成块的设备，主要应用于大型矿粉处理厂中，通过使用烧结台车将矿粉在烧结机中移动，使烧结台车上装载的矿粉完成烧结和后续的破碎处理作业，而在使用烧结机对矿粉进行烧结的过程中，会产生大量含有硫物质的气体，使用者需要对该气体进行处理，避免在对气体进行排放时，对环境造成污染，同时气体中含有部分
CO
，也可以起到对烧结机进行助燃的效果，而在矿粉从烧结机的烧结室中移动出之后，在对矿粉进行其他处理时，矿粉还是会产生一些烟气，这些烟气中含有的硫物质较少，并且其中同样含有少量的烧结矿原料，所以不能够对其进行直接排放，避免造成资源浪费和对环境造成污染
。
[0003]现有对该烟气进行处理的方法通常是，准备一个专门的加热设备，对该低硫烟气进行充分加热，使烟气中含有的烧结矿原料进行烧结，从而对烧结出的原料进行回收，然后再对该烟气进行脱硫作业，然后再对其进行排放，所以对该烟气的处理过程必需使用到加热设备，然后在设置脱硫设备针对低硫烟气进行脱硫，或者将低硫烟气输送到脱硫塔内进行脱硫作业，而脱硫塔主要是针对硫物质较高的烟气进行脱硫作业，所以在对低硫烟气进行脱硫时，难免出现资源浪费的问题，所以现有在对烧结机烧结后的矿粉在进行其他处理时，对产生的低硫烟气进行处理时较为浪费资源
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种烧结烟气协同处理装置及方法，解决了相关技术中对烧结后的矿粉在进行其他处理时，产生的低硫烟气处理时较为浪费资源的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种烧结烟气协同处理装置，包括：烧结机本体，所述烧结机本体内设置有烧结台车；高温段冷却机和低温段冷却机，所述高温段冷却机和低温段冷却机之间设置有冷却台车；排放筒体，所述排放筒体连通在所述烧结机本体的底部；换热筒体，所述换热筒体设置在所述高温段冷却机内，所述换热筒体和所述高温段冷却机之间设置有转动输送组件，所述排放筒体和所述转动输送组件连通，所述转动输送组件用于带动换热筒体翻转的同时，能将低硫烟气输送到换热筒体内；隔断板，所述隔断板设置在所述换热筒体内，所述隔断板将所述换热筒体分隔成两个换热腔室；滑动排放组件，所述换热腔室的上开设有出料口，所述滑动排放组件设置在所述换热筒体上，用于将换热筒体内烧结的矿粉通过出料口从换热筒体内排出；
脱硫筒体，所述脱硫筒体和所述转动输送组件连通，所述脱硫筒体内设置有脱硫处理组件；还包括：分隔板，所述分隔板设置在所述排放筒体内，所述分隔板将所述排放筒体分隔为高硫烟道和低硫烟道；气体输送组件，所述气体输送组件设置在所述排放筒体内，所述气体输送组件用于对烧结机本体产生的高硫气体和低硫气体进行排放；安装框架，所述高温段冷却机的两侧内壁上均设置有所述安装框架，两个所述安装框架相对应的一端均转动设置有引导板；震动组件，所述引导板上均设置有所述震动组件，所述震动组件包括转动轴
、
偏心轮和第二电机，所述高温段冷却机上设置有转动座，所述转动轴和所述转动座转动连接，所述转动轴上设置有多个所述偏心轮，所述偏心轮和所述引导板接触，所述高温段冷却机上设置有隔温箱体，所述第二电机设置在所述转动座上，且所述第二电机位于所述隔温箱体内，所述第二电机的输出端与所述转动轴固定连接
。
[0006]一种烧结烟气协同处理方法，使用了上述的一种烧结烟气协同处理装置，包括以下步骤：
S1
，烟气输送，在烧结机本体工作的过程中，烧结室中同样会产生大量的高硫烟气，而高硫烟气中含有大量的硫物质和
CO
，从烧结机本体排放到排放筒体高硫烟道内的高硫烟气通过烟气输送管进入到排放风箱的高硫烟气腔室中，将高硫烟气通过排放管道排出，低硫烟气同样通过烟气输送管，从排放筒体移入到排放风箱中，通过耐热风机将低硫烟气输送到除尘器中，通过排气管进入到加注管路中；
S2
，烟气加热，加注管路对低硫烟气进行输送时，低硫烟气进入到密封环套中，通过关闭其中一个连通管路上的控制阀，使低硫烟气通过另一个连通管路进入到同一方向的换热腔室中，在高温段冷却机对冷却台车内的烧结矿进行冷却过程中，会产生较高的蒸汽，通过蒸汽上升对换热筒体进行加热，使低硫烟气在换热腔室内流动时，对低硫烟气进行加热，使低硫烟气中的烧结矿物质凝结，通过相互对应的两个连通管路，使烧结矿凝结分离之后的低硫气体通过靠近输出管路一侧的连通管路进入到输出管路中，最终将低硫烟气从高温段冷却机中输送出去，而凝结的烧结矿受重力的影响就会滞留在换热筒体内；
S3
，烧结矿排出，启动第一电机，通过两个啮合齿轮的啮合关系，带动密封环套和换热筒体在加注管路和输出管路中翻转，使换热筒体倾斜，启动对应方向的驱动电动缸，使驱动电动缸带动密封盖
、
连接板和取料板移动，将换热腔室内的烧结矿成分刮出，烧结矿成分在下落的过程中，通过倾斜的引导板落入到冷却台车中，而为了使烧结矿成分能够在引导板上更加快速的下落，启动第二电机带动转动轴转动，使转动轴上设置的多个偏心轮与引导板接触，使引导板颤动；
S4
，烟气脱硫，低硫烟气进入到未通过封闭板封闭的脱硫腔室中，通过过滤板对低硫烟气中的大颗粒杂质进行过滤筛分，过滤后的低硫烟气进入到吸附层中，吸附层是现有的活性炭吸附层，能够对硫物质进行有效吸附，然后使脱硫后的烟气通过排出管路排出；
S5
，脱硫腔室清洗，启动第三电机，通过两个驱动齿轮的啮合关系，带动转轴转动，使转动筒在固定筒的底部转动，使封闭板将需要进行清洗的脱硫腔室的底部堵住，使低硫
烟气通过其他的脱硫腔室进行脱硫作业，同时多个喷淋管移动到需要进行清洗的脱硫腔室内，通过加水管向加水环套内加注脱硫液，再通过加水环套向转动筒内的加水腔室内加注脱硫液，脱硫液经过多个喷淋管，通过喷淋管上连通的多个喷淋头对吸附层进行喷淋，因为封闭板将进行清洗的脱硫腔室堵住，使清洗后的污水流入到排液筒体内，通过排液管将污水从脱硫筒体内排出，并且脱硫剂还会对过滤板进行清洗，清洗过滤板的污水最终在封闭板移开之后，流入到脱硫筒体的底部
。
[0007]进一步的，为了将低硫烟气输送到换热筒体中，所述气体输送组件包括排放风箱
、
烟气输送管
、
排放管道
、
耐热风机和除尘器，所述排放风箱内也设置有所述分隔板，所述分隔板将所述排放风箱分隔成低硫烟气腔和高硫烟气腔，所述高硫烟道和所述高硫烟气腔之间连通有所述烟气输送管，且所述低硫烟道和所述低硫烟气腔之间也连通有所述烟气输送管，所述排放管道连通在所述高硫烟气腔上，所述耐热风机设置在所述排放风箱的外壁上，所述耐热风机的输入端和所述低硫烟气腔连通，所述除尘器的输入端和所述耐热风机的输出端连通，所述除尘器的输出端连通有排气管
。
[0008]更进一步的，为了将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烧结烟气协同处理装置，其特征在于，包括：烧结机本体（1），所述烧结机本体（1）内设置有烧结台车（2）；高温段冷却机（3）和低温段冷却机（4），所述高温段冷却机（3）和低温段冷却机（4）之间设置有冷却台车（5）；排放筒体（6），所述排放筒体（6）连通在所述烧结机本体（1）的底部；换热筒体（7），所述换热筒体（7）设置在所述高温段冷却机（3）内，所述换热筒体（7）和所述高温段冷却机（3）之间设置有转动输送组件（
200
），所述排放筒体（6）和所述转动输送组件（
200
）连通，所述转动输送组件（
200
）用于带动换热筒体（7）翻转的同时，能将低硫烟气输送到换热筒体（7）内；隔断板（8），所述隔断板（8）设置在所述换热筒体（7）内，所述隔断板（8）将所述换热筒体（7）分隔成两个换热腔室；滑动排放组件（
300
），所述换热腔室的上开设有出料口，所述滑动排放组件（
300
）设置在所述换热筒体（7）上，用于将矿粉通过出料口从换热筒体（7）内排出；脱硫筒体（9），所述脱硫筒体（9）和所述转动输送组件（
200
）连通，所述脱硫筒体（9）内设置有脱硫处理组件（
400
）
。2.
根据权利要求1所述的一种烧结烟气协同处理装置，其特征在于，还包括：分隔板（
10
），所述分隔板（
10
）设置在所述排放筒体（6）内，所述分隔板（
10
）将所述排放筒体（6）分隔为高硫烟道和低硫烟道；气体输送组件（
100
），所述气体输送组件（
100
）设置在所述排放筒体（6）内，所述气体输送组件（
100
）用于对烧结机本体（1）产生的高硫气体和低硫气体进行排放
。3.
根据权利要求2所述的一种烧结烟气协同处理装置，其特征在于，所述气体输送组件（
100
）包括：排放风箱（
11
），所述排放风箱（
11
）内也设置有所述分隔板（
10
），所述分隔板（
10
）将所述排放风箱（
11
）分隔成低硫烟气腔和高硫烟气腔；烟气输送管（
12
），所述高硫烟道和所述高硫烟气腔之间连通有所述烟气输送管（
12
），且所述低硫烟道和所述低硫烟气腔之间也连通有所述烟气输送管（
12
）；排放管道（
13
），所述排放管道（
13
）连通在所述高硫烟气腔上；耐热风机（
14
），所述耐热风机（
14
）设置在所述排放风箱（
11
）的外壁上，所述耐热风机（
14
）的输入端和所述低硫烟气腔连通；除尘器（
15
），所述除尘器（
15
）的输入端和所述耐热风机（
14
）的输出端连通，所述除尘器（
15
）的输出端连通有排气管（
16
）
。4.
根据权利要求3所述的一种烧结烟气协同处理装置，其特征在于，所述转动输送组件（
200
）包括：加注管路（
17
）和输出管路（
18
），所述加注管路（
17
）和所述输出管路（
18
）均设置在所述高温段冷却机（3）上，所述排气管（
16
）和所述加注管路（
17
）连通，所述输出管路（
18
）和所述脱硫筒体（9）的底部连通；密封环套（
19
），所述加注管路（
17
）和所述输出管路（
18
）均与所述密封环套（
19
）密封转动连接，且所述加注管路（
17
）和所述输出管路（
18
）均与所述密封环套（
19
）连通，所述密封环套（
19
）与所述换热筒体（7）固定连接；
连通管路（
20
），所述密封环套（
19
）与所述换热腔室之间连通有所述连通管路（
20
），所述连通管路（
20
）上设置有控制阀；啮合齿轮（
21
），所述啮合齿轮（
21
）的数量为两个，两个所述啮合齿轮（
21
）相互啮合，其中一个所述啮合齿轮（
21
）设置在其中一个所述密封环套（
19
）上；第一电机（
22
），所述第一电机（
22
）设置在所述加注管路（
17
）上，另一个所述啮合齿轮（
21
）设置在所述第一电机（
22
）的输出端上
。5.
根据权利要求4所述的一种烧结烟气协同处理装置，其特征在于，所述滑动排放组件（
300
）包括：取料板（
23
），所述取料板（
23
）滑动设置在所述换热腔室中；密封盖（
24
），所述密封盖（
24
）设置在所述出料口上，所述密封盖（
24
）和所述取料板（
23
）之间设置有连接板；滑动架（
25
），所述滑动架（
25
）设置在所述换热筒体（7）上，所述密封盖（
24
）和所述滑动架（
25
）滑动连接；驱动电动缸（
26
），所述驱动电动缸（
26
）设置在所述滑动架（
25
）上，所述驱动电动缸（
26
）的输出端和所述密封盖（
24
）固定连接
。6.
根据权利要求5所述的一种烧结烟气协同处理装置，其特征在于，还包括：安装框架（
27
），所述高温段冷却机（3）的两侧内壁上均设置有所述安装框架（
27
），两个所述安装框架（
27
）相对应的一端均转动设置有引导板（
28
）；震动组件，所述引导板（
28
）上均设置有所述震动组件，所述震动组件包括：转动轴（
29
），所述高温段冷却机（3）上设置有转动座，所述转动轴（
29
）和所述转动座转动连接；偏心轮（
30
），所述转动轴（
29
）上设置有多个所述偏心轮（
30
），所述偏心轮（
30
）和所述引导板（
28
）接触；第二电机（
31
），所述高温段冷却机（3）上设置有隔温箱体，所述第二电机（
31
）设置在所述转动座上，且所述第二电机（
31
）位于所述隔温箱体内，所述第二电机（
31
）的输出端与所述转动轴（
29
）固定连接
。7.
根据权利要求6所述的一种烧结烟气协同处理装置，其特征在于，所述脱硫处理组件（
400
）包括：排液筒体（
32
），所述排液筒体（
32
）设置在所述脱硫筒体（9）内，所述排液筒体（
32
）和所述脱硫筒体（9）之间连通有排液管；固定框架（
33
），所述固定框架（
33
）设置在所述排液筒体（
32
）的内壁上，所述固定框架（

【专利技术属性】
技术研发人员：律国黎，公方彬，付振兴，刘宇智，王学武，
申请(专利权)人：星远智维邯郸环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：