【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉煤气净化，具体的，涉及高炉煤气净化装置。
技术介绍
1、高压鼓风机鼓风，通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭，这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是高炉煤气。
2、高炉煤气的净化一般通过洗涤法实现，洗涤法是通过适当比例的液体吸收剂处理气体混合物，完成沉降、降温、聚凝、洗净、中和、吸收和脱水等物理化学反应，以实现气体的净化，它主要适用于冶金行业的高炉煤气的净化，传统的高炉煤气净化装置在对高炉煤气进行净化时，虽然可以通过重力除尘器先对高炉煤气进行除尘，然后使用喷淋塔对高炉煤气进行洗涤，从而实现对高炉煤气的净化，但是重力除尘器结构简单，灰尘难以有效的进行沉降，并且在对高炉煤气进行洗涤时，由于喷出液体的喷淋头位置是固定的，导致喷出的液体难以充分的与高炉煤气反应，影响了高炉煤气净化的效率。
技术实现思路
1、本专利技术提出高炉煤气净化装置，解决了相关技术中的灰尘难以有效的沉降和高炉煤气净化效率不高的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、高炉煤气净化装置，包括：
4、沉降塔，所述沉降塔下部设置有集尘箱；
5、进风管，所述进风管接通在所述沉降塔上部；
6、除尘部，所述除尘部安装在所述沉降塔内部，用
7、连接管，所述连接管的上端与所述沉降塔的上端接通；
8、洗涤塔，所述洗涤塔的与所述连接管的下端接通；
9、第一喷淋部，所述第一喷淋部安装在所述洗涤塔内部，用于净化高炉煤气；
10、第二喷淋部，所述第二喷淋部安装在所述第一喷淋部内部，用于配合第一喷淋部净化高炉煤气；
11、降温部，所述降温部安装在所述沉降塔的进风管上，用于控制高炉煤气的温度；
12、出风部，所述出风部安装在所述洗涤塔的上端，用于排出高炉煤气。
13、在前述方案的基础上，所述除尘部包括：
14、通风管，所述通风管设置在所述沉降塔内部，所述通风管与所述进风管接通；
15、除尘桶，所述除尘桶滑动设置在所述沉降塔内部，所述通风管贯穿并滑动设置在所述除尘桶内部；
16、第一阀门，所述第一阀门安装在所述除尘桶下部；
17、除尘框架一，所述除尘框架一设置有多个，多个所述除尘框架一等角度接通在所述除尘桶上部；
18、除尘布袋，每个所述除尘框架一的外部均套设有所述除尘布袋；
19、除尘框架二，每个所述除尘布袋上均安装有所述除尘框架二；
20、筛动组件，所述筛动组件设置在所述除尘桶的底部，用于配合除尘布袋进行除尘。
21、在前述方案的基础上，所述筛动组件包括：
22、曲轴，所述曲轴设置有两个，两个所述曲轴对称并转动设置在所述除尘桶内部，所述曲轴的自由端贯穿所述除尘桶；
23、连杆，所述连杆设置有两组，每组所述连杆设置有两个，两组所述连杆分别转动设置在所述曲轴上，所述连杆的另一端与所述除尘桶的下部转动连接；
24、电机，所述电机安装在所述集尘箱上部；
25、主动链轮，所述主动链轮安装在所述电机的输出端；
26、从动链轮，每个所述曲轴的自由端上均安装有所述从动链轮；
27、链条，所述链条啮合在所述主动齿轮与所述从动齿轮之间；
28、滑块，所述滑块设置有多个，多个所述滑块等角度安装在所述除尘桶外部，所述沉降塔内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
29、在前述方案的基础上，所述第一喷淋部包括：
30、连通管，所述连通管设置在所述洗涤塔内部，所述连通管上端与所述洗涤塔顶端相连接；
31、喷淋管一，所述喷淋管一设置有三个，三个所述喷淋管一等角度接通在所述连接管上；
32、喷淋管二，所述喷淋管二与所述喷淋管接通；
33、第一喷头，所述第一喷头设置有若干个，若干个所述喷头等角度接通在所述喷淋管二下部；
34、废液箱，所述废液箱接通在所述洗涤塔下部；
35、供液组件，所述供液组件与所述连通管相接通，用于提供清洗液。
36、在前述方案的基础上，所述供液组件包括：
37、储液箱，所述储液箱安装在所述废液箱的外部；
38、水泵一，所述水泵一安装在所述储液箱上部；
39、供液管一，所述供液管一的一端与所述储液箱接通，另一端与所述水泵一接通；
40、供液管二，所述供液管二的一端与所述水泵一接通，另一端贯穿所述洗涤塔与所述连通管接通；
41、进水口，所述进水口安装在所述储液箱上。
42、在前述方案的基础上，所述第二喷淋部包括：
43、转动壳体，所述转动壳体设置有两个，两个所述转动壳体分别转动安装在所述连通管上；
44、其中，所述连通管与所述转动壳体相对应的位置设置有通槽；
45、叶片，所述叶片设置有两组，每组所述叶片设置有三个，每个所述叶片内部均开设有多个通孔，两组所述叶片分别等角度的接通在所述转动壳体上；
46、其中，两组所述叶片对称安装；
47、第二喷头，每个所述通孔上均安装有所述第二喷头。
48、在前述方案的基础上，所述降温部包括：
49、降温管，所述降温管内部设置有空腔，所述降温管套设在所述进风管上；
50、水箱，所述水箱通过肋板安装在所述沉降塔外部；
51、循环管一，所述循环管一的一端接通在所述降温管的下侧，所述循环管的另一端与所述水箱接通；
52、第二阀门，所述第二阀门安装在所述循环管一靠近所述水箱的一端；
53、循环管二，所述循环管二的一端与所述水箱接通，所述循环管二的另一端与所述降温管的上部接通；
54、水泵二，所述水泵二安装在所述水箱上，所述水泵二与所述循环管二接通；
55、第三阀门，所述第三阀门安装在所述循环管二靠近所述水箱的一端；
56、测温器，所述测温器安装在所述降温管上部；
57、控制开关，所述控制开关安装在所述水泵二上。
58、在前述方案的基础上，所述出风部包括：
59、出风管，所述出风管的一端与所述洗涤塔接通；
60、过滤盒，所述过滤盒接通在所述出风管的另一端；
61、过滤网，所述过滤网设置有两个，两个所述过滤网分别设置在所述过滤盒内部；
62、滤芯，所述滤芯安装在两个所述过滤网之间。
63、本专利技术的工作原理及有益效果为：
64、1、本专利技术中，在对高炉煤气进行净化时，首先关闭第二阀门，然后将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高炉煤气净化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述除尘部包括：
3.根据权利要求2所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述筛动组件包括：
4.根据权利要求3所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述第一喷淋部包括：
5.根据权利要求4所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述供液组件包括：
6.根据权利要求5所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述第二喷淋部包括：
7.根据权利要求6所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述降温部包括：
8.根据权利要求7所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述出风部包括：
【技术特征摘要】
1.高炉煤气净化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述除尘部包括：
3.根据权利要求2所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述筛动组件包括：
4.根据权利要求3所述的高炉煤气净化装置，其特征在于，所述第一喷淋部包括：
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广，马俊勇，王向明，沈小贤，韩鹏，尹明华，王亚，杨仁义，
申请(专利权)人：星远智维邯郸环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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