一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩，属于窑炉窑体辐射热回收技术领域，包括外框，所述外框的内部等间隔转动连接有多个保温板块，所述外框的内部还安装有集热管，所述活动腔的上壁面上预留有滑道，所述滑条的壁面固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述通口中滑动连接有拨块，所述拨块的下端与滑条的上壁面固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的窑炉窑体辐射热回收用集热罩在窑工况出现波动需要紧急散热的情况下，需要把整个集热罩移开或拆除，将窑炉窑体漏出进行散热，将整个集热罩移开或拆除的过程，不仅费时费力，操作也十分不便，实用性较低，同时也无法及时实现窑炉窑体的紧急散热的问题。法及时实现窑炉窑体的紧急散热的问题。法及时实现窑炉窑体的紧急散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩


[0001]本技术属于窑炉窑体辐射热回收
，具体涉及一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩。

技术介绍

[0002]煅烧窑是建材水泥行业生产过程中的核心设备，煅烧窑在煅烧熟料的过程中，煅烧窑窑体表面的温度在250～350℃之间，该部分热量在未加利用的情况下，全部散失到环境中，不但造成能源的浪费，还会产生热污染，为了解决这一问题，一般会在窑体的表面加上集热装置，利用集热装置将辐射热进行回收。
[0003]现有的窑炉窑体辐射热回收用集热罩在窑工况出现波动需要紧急散热的情况下，需要把整个集热罩移开或拆除，将窑炉窑体漏出进行散热，将整个集热罩移开或拆除的过程，不仅费时费力，操作也十分不便，实用性较低，同时也无法及时实现窑炉窑体的紧急散热。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩，其目的在于解决了现有的窑炉窑体辐射热回收用集热罩在窑工况出现波动需要紧急散热的情况下，需要把整个集热罩移开或拆除，将窑炉窑体漏出进行散热，将整个集热罩移开或拆除的过程，不仅费时费力，操作也十分不便，实用性较低，同时也无法及时实现窑炉窑体的紧急散热的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩，包括外框，所述外框的内部等间隔转动连接有多个保温板块，所述外框的内部还安装有集热管，所述集热管处于保温板块的内侧，所述外框的一边预留着活动腔，所述活动腔的上壁面上预留有滑道，所述滑道中滑动连接有滑条，所述滑条的壁面固定连接有齿条，所述保温板块一边的转轴延伸到活动腔中并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑道下端的一边预留着两头贯通的通口，所述通口中滑动连接有拨块，所述拨块的下端与滑条的上壁面固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，在窑工况出现波动需要紧急散热的情况下，可通过拨动拨块带动滑条在滑道中滑动，由滑条带动齿条移动，通过移动的齿条带动齿轮转动，转动的齿轮带动保温板块翻转，进而将窑炉窑体漏出，让热量从集热管的间隙中散出，无需将整个集热罩移开或拆除，省时省力，操作也十分便捷，实用性强，同时也能及时实现窑炉窑体的紧急散热。
[0007]进一步地，所述拨块处在通口外侧的一头连接有螺杆，所述通口的一边固定连接有限位块，所述限位块与螺杆的一端相连。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将螺杆旋到限位块中，进而将限位块与拨块进行连接，实现对齿条的限位，进而确保保温板块稳定的展开。
[0009]进一步地，所述保温板块的左右两边均和外框的边壁彼此接触，相邻所述保温板块的相邻边彼此接触。
[0010]通过采用上述技术方案，确保保温板块盖合后，整个集热罩对辐射热的回收效果，避免热量的流失。
[0011]进一步地，所述拨块和螺杆滑动连接，所述螺杆与限位块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过拧动螺杆，使得螺杆旋入或旋出限位块，以便对齿条的限位，确保对保温板块翻转后的稳定限位。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术在窑工况出现波动需要紧急散热的情况下，可通过拨动拨块带动滑条在滑道中滑动，由滑条带动齿条移动，通过移动的齿条带动齿轮转动，转动的齿轮带动保温板块翻转，进而将窑炉窑体漏出，让热量从集热管的间隙中散出，无需将整个集热罩移开或拆除，省时省力，操作也十分便捷，实用性强，同时也能及时实现窑炉窑体的紧急散热。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的保温板块展开结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的活动腔内部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的齿条和齿轮安装结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的保温板块内部结构示意图；
[0022]附图标记：1、外框；2、保温板块；3、集热管；5、活动腔；6、滑道；7、滑条；8、齿条；9、齿轮；10、通口；11、拨块；12、螺杆；13、限位块。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，本技术实施例提出一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩，包括外框1，外框1的内部等间隔转动连接有多个保温板块2，外框1的内部还安装有集热管3，集热管3处于保温板块2的内侧，外框1的一边预留着活动腔5，活动腔5的上壁面上预留有滑道6，滑道6中滑动连接有滑条7，滑条7的壁面固定连接有齿条8，保温板块2一边的转轴延伸到活动腔5中并固定连接有齿轮9，齿轮9与齿条8啮合连接，滑道6下端的一边预留着两
头贯通的通口10，通口10中滑动连接有拨块11，拨块11的下端与滑条7的上壁面固定连接，在窑工况出现波动需要紧急散热的情况下，可通过拨动拨块11带动滑条7在滑道6中滑动，由滑条7带动齿条8移动，通过移动的齿条8带动齿轮9转动，转动的齿轮9带动保温板块2翻转，进而将窑炉窑体漏出，让热量从集热管3的间隙中散出，无需将整个集热罩移开或拆除，省时省力，操作也十分便捷，实用性强，同时也能及时实现窑炉窑体的紧急散热。
[0025]参照图1和图2，保温板块2的左右两边均和外框1的边壁彼此接触，相邻保温板块2的相邻边彼此接触，确保保温板块2盖合后，整个集热罩对辐射热的回收效果，避免热量的流失。
[0026]参照图1、图2和图4，拨块11处在通口10外侧的一头连接有螺杆12，通口10的一边固定连接有限位块13，限位块13与螺杆12的一端相连，通过将螺杆12旋到限位块13中，进而将限位块13与拨块11进行连接，实现对齿条8的限位，进而确保保温板块2稳定的展开。
[0027]参照图1、图2和图4，拨块11和螺杆12滑动连接，螺杆12与限位块13螺纹连接，通过拧动螺杆12，使得螺杆12旋入或旋出限位块13，以便对齿条8的限位，确保对保温板块2翻转后的稳定限位。
[0028]实施方式具体为：使用时，在窑工况出现波动需要紧急散热的情况下，可通过拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的窑炉窑体辐射热回收用集热罩，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)的内部等间隔转动连接有多个保温板块(2)，所述外框(1)的内部还安装有集热管(3)，所述集热管(3)处于保温板块(2)的内侧，所述外框(1)的一边预留着活动腔(5)，所述活动腔(5)的上壁面上预留有滑道(6)，所述滑道(6)中滑动连接有滑条(7)，所述滑条(7)的壁面固定连接有齿条(8)，所述保温板块(2)一边的转轴延伸到活动腔(5)中并固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(8)啮合连接，所述滑道(6)下端的一边预留着两头贯通的通口(10)，所述通口(10)中滑动连接有拨块(11)，所述拨块(11)的下端与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东祥，徐启兵，王旭东，杨永兴，
申请(专利权)人：江苏舜维环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：