一种单向脉冲薄膜反吹阀制造技术

本发明专利技术公开了一种单向脉冲薄膜反吹阀，包括反吹阀体，所述反吹阀体左侧设置有进风管，所述反吹阀体底部连接有出风管，所述反吹阀体内部安装有膜片，所述膜片外壁开设有凹陷圈，所述凹陷圈固定连接有褶皱圈，所述膜片底部开设有气囊凹层，本发明专利技术通过锥形的膜片结构，将出风管整体塞住，并且膜片顶部的大气压也可以提高膜片与出风管之间的贴合度，并且设计了凹陷圈和褶皱圈以及气囊凹层和气囊膜形成的两个不同区域的气囊结构，两者空间内气体相同不与外界接触，在电磁铁控制连接杆向上运动时可以拉动气囊凹层的上表面，促使气囊凹层向上凸起气囊膜向下凸起，促使内部空间增大形成真空抽气的效果

【技术实现步骤摘要】
一种单向脉冲薄膜反吹阀


[0001]本专利技术涉及反吹阀领域，尤其是一种单向脉冲薄膜反吹阀
。

技术介绍

[0002]反吹阀又可以叫做电磁脉冲阀，是利用在布袋除尘器上的阀门，阀门的一端连接着气包，气包内储存的高压气体，阀门的另一端通向布袋除尘器的内部，通过控制反吹阀的快速启闭来促使布袋除尘器内部的布袋产生抖动效果，高压气体也能够吹落布袋上的颗粒
。
[0003]但是布袋除尘器大部分时间均是在进行除尘过滤工作，自清洁模式占比时间较少，但是反吹阀在布袋除尘器过滤的过程中很容易出现磨损密封不严漏气，压力不足导致间隙出现并产生漏气的问题，如何提高反吹阀的密封性是目前急需解决的问题
。
[0004]为此，我们提出一种单向脉冲薄膜反吹阀解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种单向脉冲薄膜反吹阀，以解决上述
技术介绍
中提出的反吹阀因为磨损或者气压降低会导致漏气的问题，本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单向脉冲薄膜反吹阀，包括反吹阀体，所述反吹阀体左侧设置有进风管，所述反吹阀体底部连接有出风管，所述反吹阀体内部安装有膜片，所述膜片外壁开设有凹陷圈，所述凹陷圈固定连接有褶皱圈，所述膜片底部开设有气囊凹层，所述气囊凹层下表面固定连接有气囊膜，所述膜片内部设置有通气管，所述气囊凹层上表面固定连接有连接杆，所述反吹阀体内部安装有油囊框，所述油囊框上下通过开孔与连接杆构成滑动连接，所述连接杆外壁固定连接有挤压圈，所述反吹阀体内壁顶部连接有升降杆，所述升降杆下表面连接有清洁膜
。
[0007]在进一步的实施例中，所述通气管一端连接有凹陷圈，所述通气管另一端连接气囊凹层，所述气囊凹层整体呈向上凸起，所述气囊膜整体呈向下凸起
。
[0008]在进一步的实施例中，所述清洁膜两端与反吹阀体内壁相互固定连接，所述清洁膜可采用橡胶材质，所述清洁膜中部通过开孔与连接杆构成滑动连接
。
[0009]在进一步的实施例中，所述膜片整体呈类圆台状结构，所述褶皱圈与出风管顶部内圈相互贴合，所述膜片表面边缘开设有节流孔
。
[0010]在进一步的实施例中，所述油囊框底部通过管道与升降杆侧边相互连接
。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1.
本专利技术通过锥形的膜片结构，将出风管整体塞住，并且膜片顶部的大气压也可以提高膜片与出风管之间的贴合度，并且设计了凹陷圈和褶皱圈以及气囊凹层和气囊膜形成的两个不同区域的气囊结构，两者空间内气体相同不与外界接触，在电磁铁控制连接杆
向上运动时可以拉动气囊凹层的上表面，促使气囊凹层向上凸起，气囊膜向下凸起，促使内部空间增大形成真空抽气的效果，吸取凹陷圈和褶皱圈内部的气体，让褶皱圈不断向内凹陷，褶皱圈不再贴合出风管内壁侧边，高压气体从进风管进入从出风管的边缘再进入到出风管内部，连接杆向下运动时，气囊凹层不再被拉伸，重新变的扁平，气体重新充入到凹陷圈和褶皱圈内部，褶皱圈被充气后再次对出气管内侧边缘进行挤压，避免在密闭的过程出现漏气的情况
。
[0012]由于本设备用在布袋除尘器中，进风管连接气包，对于传统的膜片，如果膜片受到磨损并且气包内的压力减小，会导致膜片与出风管的上表面贴合度下降，导致漏气的问题，而本装置通过膜片特殊的锥形结构，并且膜片内部还具有锥形的开口结构，高压气体不仅可以从上向下按压整个膜片提高贴合度，还可以从膜片的上表面的凹陷区向两侧挤压膜片，并且还可以挤压气囊凹层的上表面，让气囊凹层与气囊膜挤压出更多气体进入到凹陷圈和褶皱圈的内部，上述的三种情况都可以提高褶皱圈与出风管内侧边缘的贴合度，气包内的气压小时，通过三种方式也可以满足阀门不漏气的要求，并且气囊凹层的运动范围也较小，位移距离较短，能够满足反吹阀快速启闭的要求，没有因为提高密封性而影响快速启闭的功能，充分满足了目前的使用需求更解决了目前存在的反吹阀漏气的问题
。
[0013]2.
其次为了避免节流孔出现堵塞的问题，本专利技术利用连接杆上升下降的运动带动挤压圈在油囊框的内部挤压或者抽取油料，通过控制升降杆内部油料的含量，促进升降杆伸缩来控制清洁膜挤压膜片上方的气体，在一瞬间形成反吹的风力，将堵塞在节流孔内部的颗粒物向外吹出
。
附图说明
[0014]图1为单向脉冲薄膜反吹阀的反吹阀内部结构示意图
。
[0015]图2为单向脉冲薄膜反吹阀中连接杆向上的结构示意图
。
[0016]图3为单向脉冲薄膜反吹阀中的图1中
A
处局部放大结构示意图
。
[0017]图4为单向脉冲薄膜反吹阀中膜片的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
反吹阀体；
2、
进风管；
3、
出风管；
4、
膜片；
401、
凹陷圈；
402、
褶皱圈；
403、
通气管；
404、
气囊凹层；
405、
气囊膜；
5、
清洁膜；
6、
油囊框；
7、
连接杆；
8、
挤压圈；
9、
升降杆
。
具体实施方式
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单向脉冲薄膜反吹阀，其特征在于：包括反吹阀体（1），所述反吹阀体（1）左侧设置有进风管（2），所述反吹阀体（1）底部连接有出风管（3），所述反吹阀体（1）内部安装有膜片（4），所述膜片（4）外壁开设有凹陷圈（
401
），所述凹陷圈（
401
）固定连接有褶皱圈（
402
），所述膜片（4）底部开设有气囊凹层（
404
），所述气囊凹层（
404
）下表面固定连接有气囊膜（
405
），所述膜片（4）内部设置有通气管（
403
），所述气囊凹层（
404
）上表面固定连接有连接杆（7），所述反吹阀体（1）内部安装有油囊框（6），所述油囊框（6）上下通过开孔与连接杆（7）构成滑动连接，所述连接杆（7）外壁固定连接有挤压圈（8），所述反吹阀体（1）内壁顶部连接有升降杆（9），所述升降杆（9）下表面连接有清洁膜（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种单向脉冲薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，吴尖斌，吴俐玲，王飞，吴星星，汪涛，章庭，
申请(专利权)人：安徽省屯溪高压阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：