一种电磁排污阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁排污阀，包括滤芯、导气管、上阀体、下阀体、密封膜片、动铁芯、电磁线圈、挡水板、计时控制器等部件，滤芯和导气管可以将储气筒内干净的气体进入电磁阀内部，线圈通电后将动铁芯吸起，使得膜片的密封口打开，从而使储气筒内的污水能够通过排气孔排出，具有排放储气筒内铁锈粉末等小固体颗粒物的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁排污阀


[0001]本专利技术涉及电磁阀领域，主要为电磁先导类气动电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁排污阀可以广泛用于压缩空气储气筒内冷凝水的排放，压缩空气被应用在交通、工业、医疗、化工等各个领域，每个压缩空气的储存都需要储气筒，压缩空气冷却后通常会产生冷凝水，都需要进行定期的冷凝水排放。
[0003]目前市场上的储气筒通常为铁质的，在焊接过程中内部可能会存在焊渣等杂志，同时储气筒内部无法做表面处理，因此在冷凝水的长期浸泡下，易出现腐蚀生锈等现象。此类杂质不及时排出外界，可能影响用气设备的安全，同时也易堵塞电磁排污阀，影响其排水功能。市场上的电磁排污阀都存在动铁芯被污垢堵塞、腐蚀等风险，同时电磁阀的排气口不具有排固体颗粒物的能力，因此在短期使用后，经常出现动铁芯卡死无动作，电磁阀内部被污垢堆积造成无法工作等情况。
[0004]专利文件CN202121403162.1公开了一种多功能电磁阀，其膜片组件上设有至少一排污转子组件，排污转子组件可用于连通阀进口与膜片上腔，使得动铁芯处于被污水浸泡的状态，因此存在动铁芯卡滞腐蚀的风险。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有排放小固体颗粒物能力的电磁排污阀。
[0006]本专利技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种电磁排污阀，包括插头1、滤芯3、导气管4、上阀体6、密封膜片7、压缩弹簧8、压缩弹簧9、计时控制器10、挡水板13、动铁芯16、电磁线圈17、下阀体18、手动按钮20 等部件。
[0008]当电磁线圈17处于断电状态，此时动铁芯16被压缩弹簧9顶起状态，排气孔19关闭，进气孔15开启。储气筒2内较为干净的压缩空气经过滤芯3的过滤，再进入导气管4，再达到进气孔15，再进入导气孔12，再达到密封膜片7的下方。密封膜片7被压缩空气上推，使得密封口11紧紧闭合，此时储气筒2内污水不会被排出。
[0009]当电磁线圈17处于通电状态，此时动铁芯16被吸动，使得进气孔15关闭，排气孔19 开启。密封膜片7下方的压缩空气经导气孔12以及动铁芯16侧面的缝隙，再经排气孔19排向大气。污水入口5内的污水在储气筒内压缩空气的作用下，密封口11开启，污水21从排污出口14排出。
[0010]当污水21排空后，电磁线圈17断电，动铁芯16受压缩弹簧9的作用使得进气孔15打开，排气孔19关闭。此时压缩空气再从滤芯3进入，经导气管4和导气孔12，到达密封膜片7的下方，使得密封膜片7向上运动，使得密封口11关闭。压缩弹簧8可以辅助密封膜片 7向上运动，辅助密封口11关闭的功能。
[0011]当人员按压手动按钮20，可以使得动铁芯16向上运动，实现电磁线圈17通电的排
水效果，按压结束口，实现电磁线圈17断电的停止排水的效果。
[0012]根据产品设计理念可将压缩弹簧9设置在动铁芯16的下侧等方式，再进行简易变形，即可实现电磁线圈17断电排污、通电停止等设计变化。
[0013]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0014]1、动铁芯16的密封和运动区域具有清洁度要求，本设计可以实现从储气筒中心部位取气，并进行过滤，从而保障了动铁芯16工作的可靠性。
[0015]2、密封膜片7向下运动后，密封口11的开度是比较大的，且排气压力也大，排污出口 14也比较大，因此可以实现较大颗粒物的排放。
附图说明
[0016]图1为本专利技术电磁排污阀及其装备在储气筒内的剖面结构示意图。
[0017]图2为本专利技术电磁排污阀的俯视图及其污水排放方向的示意图。
[0018]图中标号：插头1、储气筒2、滤芯3、导气管4、污水入口5、上阀体6、密封膜片7、压缩弹簧8、压缩弹簧9、计时控制器10、密封口11、导气孔12、挡水板13、排污出口14、进气孔15、动铁芯16、电磁线圈17、下阀体18、排气孔19、手动按钮20、污水21。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]如图1～2所示，本专利技术较佳实施例的一种电磁排污阀，包括插头1、滤芯3、导气管4、上阀体6、密封膜片7、压缩弹簧8、压缩弹簧9、计时控制器10、挡水板13、动铁芯16、电磁线圈17、下阀体18、手动按钮20等部件。
[0021]电磁排污阀安装在储气筒2的下端，优先排出污水21，同时可能连带排出储气筒2内的压缩空气。
[0022]计时控制器10用于对电磁线圈17进行计时控制，可以设定在指定周期和时间内对电磁线圈17进行通断电控制，同时也可以直接对插头1进行通断电，从而省去计时控制器10。
[0023]当电磁线圈17处于断电状态，此时动铁芯16被压缩弹簧9顶起状态，排气孔19关闭，进气孔15开启。储气筒2内较为干净的压缩空气经过滤芯3的过滤，再进入导气管4，再达到进气孔15，再进入导气孔12，再达到密封膜片7的下方。密封膜片7被压缩空气上推，使得密封口11紧紧闭合，此时储气筒2内污水不会被排出。
[0024]当电磁线圈17处于通电状态，此时动铁芯16被吸动，使得进气孔15关闭，排气孔19 开启。密封膜片7下方的压缩空气经导气孔12以及动铁芯16侧面的缝隙，再经排气孔19排向大气。污水入口5内的污水在储气筒内压缩空气的作用下，密封口11开启，污水21从排污出口14排出。
[0025]当污水21排空后，电磁线圈17断电，动铁芯16受压缩弹簧9的作用使得进气孔15打
开，排气孔19关闭。此时压缩空气再从滤芯3进入，经导气管4和导气孔12，达到密封膜片7的下方，使得密封膜片7向上运动，使得密封口11关闭。压缩弹簧8可以辅助密封膜片 7向上运动，辅助密封口11关闭的功能。
[0026]当人员按压手动按钮20，可以使得动铁芯16向上运动，实现电磁线圈17通电的排水效果，按压结束口，实现电磁线圈17断电的停止排水的效果。
[0027]上阀体6上均匀分布几个排污出水口14，同时可以设置0至多个挡水板13，使得按照指定方向排水，避免人员手动按钮20排水时，喷射到自己。
[0028]以上实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁排污控阀，包括插头1、滤芯3、导气管4、上阀体6、密封膜片7、压缩弹簧8、压缩弹簧9、计时控制器10、挡水板13、动铁芯16、电磁线圈17、下阀体18、手动按钮20；其特征在于滤芯3将过滤后的空气经导气管4进入电磁阀内部；密封膜片7在上阀体6和下阀体17之间；导气管4穿过密封膜片7，且相互密封。2.根据权利要求1的描述，压缩空气进入导管4到达动铁芯16的上端，在通过导气孔12达到密封膜片7的下方。3.根据权利要求1的描述，储气筒2内污水通过污水入口5达到密封膜片上方。4.根据权利要求1的描述，当电磁线圈17通电，动铁芯16被吸动后向上运动，使得进气孔15关闭，同时排气孔19打开。5.根据权利要求1的描述，用手按压手动按钮20可以使动铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹晓敏，张元元，黄锋，
申请(专利权)人：詹晓敏，
类型：发明
国别省市：