一种新型隔膜式气缸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型隔膜式气缸阀，包括阀体、缸体和调节螺杆，阀体设有介质进口和出口，介质进口和出口之间设有阀口，阀口上设有膜片，用于控制阀口的开合；缸体设置于阀体上，一端设有缸盖，缸盖上设有调节螺杆，调节螺杆设有活塞，活塞与膜片连接，活塞上部设有弹簧，下部设有控制气压口，用于抵消弹簧的弹力，通过调整调节螺杆深入缸盖的距离，控制活塞向上的运动距离，从而控制膜片开合的行程，达到控制阀口的流量的目的，当需要减小缸体流量时，调节螺杆向缸盖内部拧入，反之，当需要加大缸体流量时，调节螺杆向缸盖外部拧出即可，从而实现流量调节功能，满足不同流量要求的工况使用，操作简单，使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔膜式气缸阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种新型隔膜式气缸阀。

技术介绍

[0002]隔膜式气缸阀是目前工业生产中常用的一种阀门，它由阀体、隔膜和阀门组成。隔膜与阀门之间的接头处具有良好的密封性，阀门开关灵活、卡死现象少，通过手动或气动可将阀体内腔与阀盖内腔隔断开，隔膜具有良好的防腐性能，故常用于腐蚀介质的装置和管路上。
[0003]但是传统气动隔膜阀对阀门流量不可调节，不能满足对不同流量要求的工况使用，使用存在局限性。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种新型隔膜式气缸阀，从而有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型隔膜式气缸阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体设有介质进口和介质出口，所述介质进口和所述介质出口之间设有的阀口，所述阀口上设有膜片，用于控制所述阀口的开合；
[0008]缸体，所述缸体一端垂直设置于所述阀体上，另一端设有缸盖，所述缸盖上设有调节螺杆，所述调节螺杆下方设有活塞，所述活塞一端套设有弹簧，另一端与所述膜片连接，所述缸体远离所述弹簧的一侧设有控制气压口，用于抵消所述弹簧的弹力，所述调节螺杆用于控制所述膜片开合的行程，从而控制所述阀口的流量。
[0009]进一步地，所述调节螺杆上设有锁紧盖，用于锁紧所述调节螺杆。
[0010]进一步地，所述锁紧盖和所述调节螺杆内部为中空结构。
[0011]进一步地，所述阀口与所述膜片的接触端设有密封角a，所述密封角a为130
°
至150
°
。
[0012]进一步地，所述调节螺杆内部设有盲孔，所述活塞设有第一凸台，所述第一凸台设于所述盲孔内，所述第一凸台底部设限位面，所述限位面与所述调节螺杆底部的距离为活塞的复位距离D。
[0013]进一步地，所述活塞设有与所述缸盖连接的第一连接端，与所述缸体连接的第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端之间设有塞盘，所述塞盘沿所述缸体内部上下运动。
[0014]进一步地，所述塞盘与所述缸体底部设有定位销，用于防止所述活塞转动。
[0015]进一步地，所述塞盘外圆面上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一密封圈，用
于塞盘与缸体之间密封。
[0016]进一步地，所述缸体、所述缸盖、所述活塞、所述调节螺杆和所述锁紧盖材料均为塑料。
[0017]进一步地，所述调节螺杆设有手轮，所述手轮上设有防滑纹。
[0018]本技术的有益效果为：本技术通过设置阀体、缸体和调节螺杆，阀体设有介质进口和介质出口，介质进口和介质出口之间设有的阀口，阀口上设有膜片，用于控制阀口的开合；缸体一端垂直设置于阀体上，另一端设有缸盖，缸盖上设有调节螺杆，调节螺杆设有活塞，活塞与膜片连接，活塞将缸体内部分为上腔体和下腔体，上腔体设有弹簧，下腔体设有控制气压口，用于抵消弹簧的弹力，通过调整调节螺杆深入缸盖的距离，控制活塞向上的运动距离，从而控制膜片开合的行程，达到控制阀口的流量的目的，当需要减小缸体流量时，调节螺杆向缸盖内部拧入，反之，当需要加大缸体流量时，调节螺杆向缸盖外部拧出即可，从而实现流量调节功能，满足不同流量要求的工况使用，操作简单，使用方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为新型隔膜式气缸阀的结构示意图；
[0021]图2为新型隔膜式气缸阀沿活塞中心处的剖视图；
[0022]图3为在图2中A处的局部放大图；
[0023]图4为阀体沿阀口处的剖视图；
[0024]图5为在图4中B处的局部放大图；
[0025]图6为活塞的结构示意图；
[0026]图7为调节螺杆的结构示意图。
[0027]附图标记：1、阀体；11、介质进口；12、介质出口；13、阀口；131、密封角a；2、膜片；3、缸体；31、上腔体；32、下腔体；4、缸盖；41、第四密封圈；5、调节螺杆；51、锁紧盖；52、盲孔；53、复位距离D；54、手轮；541、防滑纹；6、活塞；61、第一凸台；611、限位面；62、第一连接端；63、第二连接端；64、塞盘；641、第一密封圈；642、第二密封圈；643、第三密封圈；644、第一凹槽；65、定位销；7、弹簧；8、控制气压口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]如图1至7所示：一种新型隔膜式气缸阀，包括：
[0032]阀体1，阀体1设有介质进口11和介质出口12，介质进口11和介质出口12之间设有的阀口13，阀口13上设有膜片2，用于控制阀口13的开合；
[0033]缸体3，缸体3一端垂直设置于阀体1上，另一端设有缸盖4，缸盖4上设有调节螺杆5，调节螺杆5在缸体3内部设有活塞6，活塞6另一端与膜片2连接，活塞6将缸体3内部分为上腔体31和下腔体32，上腔体31设有弹簧7，下腔体32设有控制气压口8，用于抵消弹簧7的弹力，调节螺杆5用于控制膜片2开合的行程，从而控制阀口13的流量。
[0034]通过设置阀体1、缸体3和调节螺杆5，阀体1设有介质进口11和介质出口12，介质进口11和介质出口12之间设有的阀口13，阀口13上设有膜片2，用于控制阀口13的开合；缸体3一端垂直设置于阀体1上，另一端设有缸盖4，缸盖4上设有调节螺杆5，调节螺杆5设有活塞6，活塞6与膜片2连接，活塞6将缸体3内部分为上腔体31和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隔膜式气缸阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)设有介质进口(11)和介质出口(12)，所述介质进口(11)和所述介质出口(12)之间设有的阀口(13)，所述阀口(13)上设有膜片(2)，用于控制所述阀口(13)的开合；缸体(3)，所述缸体(3)一端垂直设置于所述阀体(1)上，另一端设有缸盖(4)，所述缸盖(4)上设有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)在所述缸体(3)内部设有活塞(6)，所述活塞(6)另一端与所述膜片(2)连接，所述活塞(6)将所述缸体(3)内部分为上腔体(31)和下腔体(32)，所述上腔体(31)设有弹簧(7)，所述下腔体(32)设有控制气压口(8)，用于抵消所述弹簧(7)的弹力，所述调节螺杆(5)用于控制所述膜片(2)开合的行程，从而控制所述阀口(13)的流量。2.根据权利要求1所述的新型隔膜式气缸阀，其特征在于，所述调节螺杆(5)上设有锁紧盖(51)，用于锁紧所述调节螺杆(5)。3.根据权利要求2所述的新型隔膜式气缸阀，其特征在于，所述锁紧盖(51)和所述调节螺杆(5)内部为中空结构。4.根据权利要求1所述的新型隔膜式气缸阀，其特征在于，所述阀口(13)与所述膜片(2)的接触端设有密封角a(131)，所述密封角a(131)为130
°
至150
°
。5.根据权利要求1所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎敏，申铁柱，邱捷，
申请(专利权)人：常州恒立气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：