一种具有全开型阀瓣的止回阀制造技术

本发明专利技术公开了一种具有全开型阀瓣的止回阀，涉及阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀腔，且所述阀体的一侧内部开设有与阀腔连通的进水口，并且所述阀体的另一侧内部开设有与阀腔连通的出水口，所述阀腔的上端设置有密封组件，所述阀腔的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有阀瓣块，所述阀瓣块位于进水口的一端内部，所述阀体的一侧内部设置有用以打开或关闭阀瓣块的开关组件，所述阀腔的内部设置有用以对阀瓣块密封的防倒流组件，通过设置开关组件使得阀瓣块在水流的作用下完全开启，提高介质通过量，同时可使阀瓣块快速开启和关闭，防止介质倒流。防止介质倒流。防止介质倒流。

【技术实现步骤摘要】
一种具有全开型阀瓣的止回阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种具有全开型阀瓣的止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。
[0003]现有的止回阀在使用时，阀瓣在自身重量及介质压力的作用下打开，因止回阀自身结构限制，阀瓣开启角度一般较小，导致阀瓣无法全部开启，阀门内部介质通过量变小，限制了产能，且阀瓣通过自身重力关闭和打开时，阀瓣多次与阀体碰撞，容易造成阀瓣磨损，若阀瓣多次击打阀座使得阀瓣的密封面容易发生损坏，降低了阀瓣密封性，并且止回阀在长时间使用后，在水流的冲击下，内部零件容易松动，导致阀瓣在关闭时产生误差，无法精确对位，使得阀瓣在关闭后无法完全密封，容易产生介质倒流的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本专利技术的目的在于提供一种具有全开型阀瓣的止回阀，以解决上述
技术介绍
提出阀瓣在自身重量及介质压力的作用下打开，因止回阀自身结构限制，阀瓣开启角度一般较小，导致阀瓣无法全部开启，阀门内部介质通过量变小，限制了产能的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有全开型阀瓣的止回阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀腔，且所述阀体的一侧内部开设有与阀腔连通的进水口，并且所述阀体的另一侧内部开设有与阀腔连通的出水口，所述阀腔的上端设置有密封组件，所述阀腔的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有阀瓣块，所述阀瓣块位于进水口的一端内部，所述阀体的一侧内部设置有用以打开或关闭阀瓣块的开关组件，所述阀腔的内部设置有用以对阀瓣块密封的防倒流组件。
[0006]优选的，所述密封组件包括有固定设置在阀腔上端的密封环，所述密封环的顶端固定设置有石墨垫，所述阀体的顶端位于石墨垫的上端设置有阀盖，所述阀体与阀盖通过螺栓固定安装。
[0007]优选的，所述开关组件包括有倾斜开设在阀体一侧内部的注水通道，所述阀体的一侧内部横向开设有与注水通道连通的第一腔室，所述第一腔室的内部设置有与其滑动配合的第一活塞块，所述第一活塞块的外壁固定连接有贯穿至阀腔内部的第一活塞杆，所述
第一活塞杆的外壁位于第一活塞块的一侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一活塞块的外壁固定连接，且第一弹簧的另一端与第一腔室的内壁固定连接，所述第一活塞杆的一端固定连接有连接环，所述连接环与活动杆设置为滑动连接，所述阀体的一侧内部位于第一腔室的上方设置有用以驱动活动杆纵向移动的驱动结构，所述第一活塞块的外壁固定设置有密封圈。
[0008]优选的，所述驱动结构包括有纵向开设在阀体内部的第二腔室，所述第二腔室与第一腔室连通，所述第二腔室的内部设置有与其滑动配合的第二活塞块，所述第二活塞块顶端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的外壁位于第二活塞块的一侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二活塞块的外壁固定连接，且第二弹簧的另一端与第二腔室的内壁固定连接，所述阀体的内部位于第二腔室的一侧开设有活动槽，所述第二活塞杆的一端贯穿至活动槽的内部，且第二活塞杆的外壁固定连接有与活动槽滑动配合的连接杆，所述连接杆的另一端贯穿活动杆的内部，且连接杆与活动杆横向滑动配合，所述第二活塞块的外壁固定设置有密封圈。
[0009]优选的，所述防倒流组件包括有固定设置在阀腔内壁的充气筒，所述充气筒的内部设置有与滑动配合的第三活塞块，所述第三活塞块的外壁固定连接有贯穿充气筒外壁的第三活塞杆，所述第三活塞杆的外壁位于第三活塞块的一侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第三活塞块的外壁固定连接，且第三弹簧的另一端与充气筒的内壁固定连接，所述第三活塞杆的一端固定连接有推块，所述充气筒的底端外壁固定设置有与其连通的软管，所述阀瓣块的外壁固定设置有气囊，所述阀瓣块的内部开设有与气囊连通的连接槽，所述连接槽的另一端与软管的一端连通，所述第三活塞块的外壁固定设置有密封圈。
[0010]优选的，所述气囊设置为环形结构，且气囊的内壁与阀瓣块的外壁固定贴合。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置开关组件使得阀瓣块在水流的作用下完全开启，提高介质通过量，当水流输出至进水口内时，水流通过注水通道进入第一腔室，在水的压力下第一活塞块带动第一活塞杆向右移动，第一活塞杆则带动连接环移动，连接环则带动活动杆移动，使得阀瓣块移出进水口，当第一活塞块滑动至第二腔室的一侧时，水流进入第二腔室，在水的压力下第二活塞块带动第二活塞杆向上移动，而连接杆在活动槽内向上滑动的同时可带动活动杆在连接环内向上滑动，使得阀瓣块向上移动，当水流停止输入进水口内时，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，阀瓣块复位卡在进水口，从而避免了阀瓣块在转动打开时的阻力和角度限制，使阀瓣块完全开启，且该种启闭方式降低了阀瓣块在开启或关闭时产生的损耗；当阀瓣块在关闭过程中，活动杆向左移动并推动推块，推块则带动第三活塞杆推动第三活塞块在充气筒内向左滑动，使得充气筒内的气体压缩通过软管和连接槽输送至气囊内，使得气囊膨胀贴合进水口内壁，当阀瓣块在开启过程中，活动杆向右移动，第三活塞块在第三弹簧的作用下复位滑动，通过软管和连接槽将气囊内气体抽入充气筒内，气囊则恢复形变方便阀瓣块移出进水口的一端，从而提高阀瓣块关闭时的密封性；在水流的冲击下，内部零件容易松动，导致阀瓣块在关闭时产生误差，无法精确对位，而气囊膨胀抵触进水口的内壁可使松动的阀瓣块与进水口进行对位密封，避免阀瓣块错位发生介质倒流的现象。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的剖面结构示意图；图2为本专利技术石墨垫的俯视结构示意图；图3为本专利技术图1中的A处放大图；图4为本专利技术充气筒的剖面结构示意图；图5为本专利技术阀瓣块的剖面结构示意图。
[0013]图中：1、阀体；2、阀腔；3、进水口；4、出水口；5、密封环；51、石墨垫；52、阀盖；6、注水通道；61、第一腔室；62、第一活塞块；63、第一活塞杆；64、第一弹簧；65、连接环；7、活动杆；71、阀瓣块；8、第二腔室；81、第二活塞块；82、第二活塞杆；83、第二弹簧；84、活动槽；85、连接杆；9、充气筒；91、第三活塞块；92、第三活塞杆；93、第三弹簧；94、推块；95、软管；96、气囊；97、连接槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有全开型阀瓣的止回阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有阀腔（2），且所述阀体（1）的一侧内部开设有与阀腔（2）连通的进水口（3），并且所述阀体（1）的另一侧内部开设有与阀腔（2）连通的出水口（4），所述阀腔（2）的上端设置有密封组件，所述阀腔（2）的内部设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端固定连接有阀瓣块（71），所述阀瓣块（71）位于进水口（3）的一端内部，所述阀体（1）的一侧内部设置有用以打开或关闭阀瓣块（71）的开关组件，所述阀腔（2）的内部设置有用以对阀瓣块（71）密封的防倒流组件。2.根据权利要求1所述的一种具有全开型阀瓣的止回阀，其特征在于：所述密封组件包括有固定设置在阀腔（2）上端的密封环（5），所述密封环（5）的顶端固定设置有石墨垫（51），所述阀体（1）的顶端位于石墨垫（51）的上端设置有阀盖（52），所述阀体（1）与阀盖（52）通过螺栓固定安装。3.根据权利要求1所述的一种具有全开型阀瓣的止回阀，其特征在于：所述开关组件包括有倾斜开设在阀体（1）一侧内部的注水通道（6），所述阀体（1）的一侧内部横向开设有与注水通道（6）连通的第一腔室（61），所述第一腔室（61）的内部设置有与其滑动配合的第一活塞块（62），所述第一活塞块（62）的外壁固定连接有贯穿至阀腔（2）内部的第一活塞杆（63），所述第一活塞杆（63）的外壁位于第一活塞块（62）的一侧套设有第一弹簧（64），所述第一弹簧（64）的一端与第一活塞块（62）的外壁固定连接，且第一弹簧（64）的另一端与第一腔室（61）的内壁固定连接，所述第一活塞杆（63）的一端固定连接有连接环（65），所述连接环（65）与活动杆（7）设置为滑动连接，所述阀体（1）的一侧内部位于第一腔室（61）的上方设置有用以驱动活动杆（7）纵向移动的驱动结构，所述第一活塞块（62）的外壁固定设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种具有全开型阀瓣的止回阀，其特征在于：所述驱动结构包括有纵向开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，吴尖斌，吴志军，袁永喜，吴星星，章庭，
申请(专利权)人：安徽省屯溪高压阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：