一种双向软密封蝶阀制造技术

本发明专利技术公开了一种双向软密封蝶阀，涉及阀门技术领域，包括阀管，所述阀管的中心处竖向贯穿安装有阀杆，且阀杆的外壁对称固定有位于阀管内部的蝶板，并且蝶板的内部均安装有分流式软密封加强结构，所述蝶板的两侧呈中心对称式设置有固定于内壁上的弧形挡板，由于橡胶密封条的一侧为渐变式的倾斜设置，因此橡胶密封条的外端会最先接触到压封槽的内壁，且随着挤压的进行，橡胶密封条会由内而外填满压封槽，且在橡胶密封条由内而外形变时会顺势将压封槽内部残余的杂质颗粒通过压封槽自身的斜面挤压排出，避免杂质颗粒影响密封性，从而达到一种自动排杂的效果，进而实现对密封性的提高

【技术实现步骤摘要】
一种双向软密封蝶阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种双向软密封蝶阀
。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故蝶阀一般用于带悬浮固体颗粒的液态介质
。
[0003]传统的蝶阀阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环硬性密封，硬性密封对于蝶阀来说具有耐腐蚀
、
强度高等优点，但是在阀体反复启闭时密封环会对阀板产生磨损消耗，不适合长期使用，如公开号为
CN218152386U
，授权公告日为
2022
‑
12
‑
27
的一种双向软密封蝶阀，该方案提出了一种双向软密封蝶阀，蝶板从关闭状态开启时，
T
型密封圈就脱离阀座的接触，减小了
T
型密封圈的磨损，提高了使用寿命
。
[0004]该方案虽然通过阀杆的偏心结构和蝶板的偏心结构，以及阀座的锥面等结构，使得本阀门具有压力自紧功能，达到利用水压力增强密封效果的目的，提高了反向密封能力和高压密封能力，但是该方案中的阀杆是偏离阀体中心的，利用上下截面积差实现水压的落差达到软密封的效果，但是偏离阀体中心的阀杆在生产时技术要求较高，存在难以生产，和生产成本高的问题，而且该方案利用阀座与
T
型密封圈的挤压，使
T
型密封圈在阀板内部发生形变并将空隙充满，但是忽略了一个问题，蝶阀的定义是一种用于低压管道介质的开关控制，因此蝶阀安装管道中是允许小颗粒介质存在的，若是阀板空隙内或者阀座与阀板之间进入杂质颗粒，在阀板关闭后，
T
型密封圈会将杂质封在空隙内或者阀座与阀板之间，而杂质颗粒的存在会导致
T
型密封圈的密封性严重降低，甚至会出现漏压漏水的情况
。
[0005]此外，传统的蝶阀多为偏心设置（包括上述双向软密封蝶阀），利用阀管与管道之间的直径差实现对蝶板两侧的硬性密封，阀管内径一般设计要求要比管道的内径长约2至3公分，因此蝶阀的生产成本较高，而且在水利工程建设中，需要将管道切开再分别与阀体两侧连接，无形中增加了劳动成本和经济成本，而且大家所常见的管道漏水一般都是管道与阀体
、
水龙头或者其它管道连接机构之间的密封性减弱，因此一般的蝶阀在使用一定期限后，阀体两侧与管道之间的连接处不可避免的会出现密封性减弱，继而出现泄漏，带来较大后续困扰，且泄漏会导致管道内压力释放，管道压力泄漏也是目前一些高层建筑供水难的主要原因之一
。
[0006]针对上述问题，本专利技术提出一种便于生产
、
设计和安装的且可自动排杂的一体式水压加强型双向软密封蝶阀
。

技术实现思路

[0007]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本专利技术的目的在于提供一种双向软密封蝶阀，以解决上述
技术介绍
提出蝶阀的定义是一种用于低压管道介质的开关控制，因此蝶阀安装管道中是允许
小颗粒介质存在的，若是阀板空隙内或者阀座与阀板之间进入杂质颗粒，在阀板关闭后，
T
型密封圈会将杂质封在空隙内或者阀座与阀板之间，而杂质颗粒的存在会导致
T
型密封圈的密封性严重降低，甚至会出现漏压漏水的情况的问题
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双向软密封蝶阀，包括阀管，所述阀管的中心处竖向贯穿安装有阀杆，且阀杆的外壁对称固定有位于阀管内部的蝶板，并且蝶板的内部均安装有分流式软密封加强结构，所述蝶板的两侧呈中心对称式设置有固定于内壁上的弧形挡板，且两个所述弧形挡板与蝶板均之间设置有水压排杂式软密封组件
。
[0009]优选的，所述阀杆的两端均位于阀管外侧，且阀杆的上端连接有安装于阀管外部的涡轮减速器，并且涡轮减速器的表面连接有用以对蝶板进行旋转控制的旋钮
。
[0010]优选的，所述分流式软密封加强结构包括第一腔槽
、
第二腔槽
、
第一单向阀和第二单向阀，且蝶板的内部对称开设有第一腔槽和第二腔槽，所述蝶板的两侧呈中心对称式分别安装有两个所述第一单向阀和两个所述第二单向阀
。
[0011]优选的，所述第一单向阀和第二单向阀分别贯通设置于第一腔槽的上下端，且另一所述第二单向阀和另一所述第一单向阀分别贯通设置于第二腔槽的上下端，所述第一单向阀的出水端朝向蝶板的内部，且第二单向阀的出水端朝向蝶板的外侧
。
[0012]优选的，所述水压排杂式软密封组件包括压封槽和橡胶密封条，且两个所述弧形挡板与两个所述蝶板的贴合表面均开设有压封槽，所述压封槽的内部设置有橡胶密封条，且橡胶密封条的端部粘黏于蝶板的侧壁
。
[0013]优选的，所述压封槽的一侧设置为直角边，且压封槽的另一侧设置为斜边，所述橡胶密封条整体为弧形设置，且橡胶密封条的一侧为渐变式的倾斜式设置
。
[0014]优选的，所述弧形挡板的两端均与阀杆的外壁贴合，且两个所述弧形挡板与阀杆外壁的贴合处均设置有橡胶密封垫，并且橡胶密封垫粘黏于弧形挡板的端部
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一
、
当阀门关闭时，上部分蝶板接受的水压为正向压力（可以加强密封），而下部分蝶板为反向压力（会削弱密封效果），而下部分蝶板上的第二单向阀会将反向水压通过第二腔槽输送到上部分蝶板的第一单向阀中并输出，从而削弱下部分蝶板受到的反向压力，进而达到变相提高上部分蝶板正向压力的效果
。
[0016]由于水压的力恒定，因此上下蝶板受到的水压恒定，水压设为
F
，上部分实际受力设为
G1
，下部分实际受力设为
G2
，由于蝶板5整体设为倾斜，因此下部分蝶板受到的水压
F
存在分力，下部分受到的水压
F
会产生
F1
和
F2
的两个分力，分力
F2
方向折返与下部分水压抵消，可忽略不计，而分力
F1
方向与蝶板倾斜方向一致，因此上部分实际受力
G1=F+F1
，而下部分实际受力
G2=F
‑
F1
‑
F2。
[0017]因此从受力角度分析：
G1=F+F1
＞
G2=F
‑
F1
‑
F2
，即上部分实际受力＞下部分实际受力，而
G1
为正向压力，
G2
为反向压力，因此，正向压力大于反向压力，所以两个蝶板会在水压作用下达到一种正向加强软密封性的效果，反向水流可同理参考上述
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双向软密封蝶阀，包括阀管（1），其特征在于：所述阀管（1）的中心处竖向贯穿安装有阀杆（2），且阀杆（2）的外壁对称固定有位于阀管（1）内部的蝶板（5），并且蝶板（5）的内部均安装有分流式软密封加强结构，所述蝶板（5）的两侧呈中心对称式设置有固定于内壁上的弧形挡板（6），且两个所述弧形挡板（6）与蝶板（5）均之间设置有水压排杂式软密封组件
。2.
根据权利要求1所述的一种双向软密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆（2）的两端均位于阀管（1）外侧，且阀杆（2）的上端连接有安装于阀管（1）外部的涡轮减速器（3），并且涡轮减速器（3）的表面连接有用以对蝶板（5）进行旋转控制的旋钮（4）
。3.
根据权利要求1所述的一种双向软密封蝶阀，其特征在于：所述分流式软密封加强结构包括第一腔槽（
51
）
、
第二腔槽（
52
）
、
第一单向阀（
53
）和第二单向阀（
54
），且蝶板（5）的内部对称开设有第一腔槽（
51
）和第二腔槽（
52
），所述蝶板（5）的两侧呈中心对称式分别安装有两个所述第一单向阀（
53
）和两个所述第二单向阀（
54
）
。4.
根据权利要求3所述的一种双向软密封蝶阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志军，程强，钱勇，毕靖锋，何锐，单彤彤，张骢，
申请(专利权)人：安徽省屯溪高压阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：