甲醇喷油器制造技术

本发明专利技术公开一种甲醇喷油器

【技术实现步骤摘要】
甲醇喷油器、发动机以及车辆


[0001]本专利技术涉及甲醇发动机喷油
，尤其涉及一种甲醇喷油器
、
发动机以及车辆
。

技术介绍

[0002]喷油器是一种加工精度较高的精密器件，其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好
。
喷油器可以接受
ECU
发送的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量，是汽车发动机电控汽油喷射系统的核心部件，对汽车的油料燃烧及排放性能有重要的影响
。
[0003]目前行业内的喷油器，通常是采用针阀在阀套内摩擦运动导向的结构设计，利用针阀的运动来关闭和开启喷油器
。
但是，现有的喷油器容易出现滴漏问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种甲醇喷油器
、
发动机以及车辆，旨在解决现有的甲醇喷油器容易出现滴漏的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术实施例提出一种甲醇喷油器，所述甲醇喷油器包括：
[0006]阀套，内部形成阀腔；
[0007]阀座，设于所述阀套的一端且设有与所述阀腔连通的喷油口和密封孔；
[0008]阀杆，活动设于所述阀腔内；以及
[0009]阀球，设于所述阀杆靠近所述喷油口的一端，所述阀球跟随所述阀杆同步运动以与所述密封孔配合使得所述喷油口打开或关闭，所述阀球朝向所述喷油口的一侧设有用于反射气体的反射面
。
[0010]可选地，在本专利技术一实施例中，所述反射面为平面
。
[0011]可选地，在本专利技术一实施例中，所述反射面至少部分遮盖所述喷油口
。
[0012]可选地，在本专利技术一实施例中，所述反射面和所述喷油口的形状均为圆形，且所述反射面的直径大于所述喷油口的直径
。
[0013]可选地，在本专利技术一实施例中，所述反射面设有第一耐腐蚀涂层
。
[0014]可选地，在本专利技术一实施例中，所述阀座还设有喷油腔，所述喷油腔具有相对的第一腔壁和第二腔壁，所述喷油口设于所述第一腔壁，所述第二腔壁设有喷油孔，所述喷油孔设于所述喷油口的外侧
。
[0015]可选地，在本专利技术一实施例中，所述阀座包括座体及与所述座体连接的底板，所述座体上形成有凹槽，所述凹槽的槽口背离所述阀腔，所述喷油口设于所述凹槽的底面，所述底板设于所述槽口处，所述喷油孔设于所述底板，所述底板与所述凹槽配合形成所述喷油腔
。
[0016]可选地，在本专利技术一实施例中，所述喷油孔设有多个，多个所述喷油孔位于一个虚拟圆形的圆周上，所述虚拟圆形的圆周位于所述喷油口的外侧
。
[0017]可选地，在本专利技术一实施例中，且所述虚拟圆形的直径大于所述喷油口的口径
。
[0018]可选地，在本专利技术一实施例中，所述虚拟圆形与所述喷油口同心设置
。
[0019]可选地，在本专利技术一实施例中，所述密封孔的孔壁设有第二耐腐蚀涂层
。
[0020]可选地，在本专利技术一实施例中，所述阀杆上设有出油口，所述出油口设有两个，两个所述出油口的出油方向相反且均与所述阀杆的轴向垂直
。
[0021]可选地，在本专利技术一实施例中，所述甲醇喷油器还包括电磁驱动组件，设于所述阀腔内，所述电磁驱动组件与所述阀杆驱动连接以驱使所述阀杆在所述阀腔内运动
。
[0022]为实现上述目的，本专利技术实施例提出一种发动机，所述发动机包括以上描述的甲醇喷油器
。
[0023]为实现上述目的，本专利技术实施例提出一种车辆，所述车辆包括以上描述的发动机
。
[0024]相对于现有技术，本专利技术提出的一个技术方案中，阀套的阀腔中设置了阀杆，阀杆可以在阀腔内沿阀套的轴向滑动
。
同时，在阀套的一端设置了阀座，阀座上设有与阀腔连通的喷油口和密封孔
。
通过阀杆的滑动，阀球跟随阀杆同步运动，使得阀球卡入密封孔
、
燃料无法流向喷油口而停止喷油或者是阀球与密封孔分离，燃料由密封孔进入喷油口实现喷油
。
可以理解的是，通过阀球与密封孔的配合，能够提高密封效果，防止漏油
。
由于发动机目前通常采用的是进气道喷射技术，在甲醇喷油器间歇喷射的过程中，进气气管中正压的高温废气或混合气会经过喷孔进入喷油口，进而不断侵蚀阀座和
/
或阀球，对阀球与密封孔的密封效果产生不利影响，继而出现漏油问题
。
为此，在阀球朝向喷油口的一侧设置了反射面，通过反射面可以有效反射在甲醇喷油器喷射间歇时由进气气管流向喷油口的气体，最大化减弱气流强度和废气流量，进而降低气体对阀球和
/
或阀座的腐蚀，提高阀球与密封孔之间的密封效果，防止出现漏油问题
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0026]图1为本专利技术甲醇喷油器实施例的爆炸结构示意图；
[0027]图2为本专利技术甲醇喷油器实施例的剖面结构示意图；
[0028]图3为图2中
A
部分的局部放大结构示意图；
[0029]图4为图中阀座的结构示意图
。
[0030]附图标号说明：
[0031]标号名称标号名称
10
阀套
11
阀腔
20
阀座
21
喷油口
22
密封孔
23
喷油腔
24
喷油孔
30
阀杆
31
出油口
40
阀球
41
反射面
50
电磁驱动组件
51
衔铁
52
铁芯
53
弹簧
ꢀꢀ
[0032]本专利技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术实施例保护的范围
。
[0034]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甲醇喷油器，其特征在于，所述甲醇喷油器包括：阀套，内部形成阀腔；阀座，设于所述阀套的一端且设有与所述阀腔连通的喷油口和密封孔；阀杆，活动设于所述阀腔内；以及阀球，设于所述阀杆靠近所述喷油口的一端，所述阀球跟随所述阀杆同步运动以与所述密封孔配合使得所述喷油口打开或关闭，所述阀球朝向所述喷油口的一侧设有用于反射气体的反射面
。2.
如权利要求1所述的甲醇喷油器，其特征在于，所述反射面为平面
。3.
如权利要求2所述的甲醇喷油器，其特征在于，所述反射面至少部分遮盖所述喷油口
。4.
如权利要求2或3所述的甲醇喷油器，其特征在于，所述反射面和所述喷油口的形状均为圆形，且所述反射面的直径大于所述喷油口的直径
。5.
如权利要求4所述的甲醇喷油器，其特征在于，所述反射面设有第一耐腐蚀涂层
。6.
如权利要求1所述的甲醇喷油器，其特征在于，所述阀座还设有喷油腔，所述喷油腔具有相对的第一腔壁和第二腔壁，所述喷油口设于所述第一腔壁，所述第二腔壁设有喷油孔，所述喷油孔设于所述喷油口的外侧
。7.
如权利要求6所述的甲醇喷油器，其特征在于，所述阀座包括座体及与所述座体连接的底板，所述座体上形成有凹槽，所述凹槽的槽口背离所述阀腔，所述喷油口设于所述凹槽的底面，所述底板设于所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，苏茂辉，朱建平，
申请(专利权)人：浙江吉利远程新能源商用车集团有限公司，
类型：发明
国别省市：