一种铝材时效炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金时效炉技术领域，尤其涉及一种铝材时效炉，其技术方案包括：箱体，所述箱体一侧采用敞口结构设计并转动安装有门本体，所述门本体一侧固定安装有活动架，所述活动架内侧转动安装有放置筐，所述箱体另一侧固定安装有制热装置本体。本实用新型专利技术解决了现有技术中装置在铝材放入后存在受热不均的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材时效炉


[0001]本技术涉及铝合金时效炉
，具体为一种铝材时效炉。

技术介绍

[0002]铝合金时效炉是一种通常用于热处理铝合金材料的设备。铝合金在制造过程中需要进行时效处理，以提高其强度和硬度等机械性能，而铝合金时效炉就是实现这一过程的主要设备之一。铝合金时效炉是一种加热炉，它通过加热铝合金材料到特定温度并保温一定时间，使材料内部的微观组织发生变化并进一步稳定，从而获得理想的机械性能。通常，铝合金时效炉的加热方式有两种：一个是采用间接加热的方法，即通过炉外的电加热板等元件将热量传递到加热室内，使其温度升高；另一个是采用直接加热的方法，即将加热室与电炉子埋在一起，直接用电能将整个室内加热。铝合金时效炉的运行过程中需要进行严格的温度控制和保温时间控制，以确保铝合金材料的热处理质量。此外，铝合金时效炉还需要对烟囱、加热器、风机等设备进行定期的检修和维护，以免出现安全事故。
[0003]中国技术专利：公开号为CN208604171U，公开了一种新型时效炉，包括时效炉本体，所述时效炉本体的一侧设置有密封门，所述密封门的一侧表面设置有密封条，所述时效炉本体的一侧表面设置有出风管道，所述出风管道的一侧设置有进风管道，所述出风管道与进风管道的顶端贯穿时效炉本体的外侧表面到达时效炉本体的内部，所述时效炉本体的内壁外侧表面设置有进风管道，所述进风管道的外侧表面设置有风孔。
[0004]现有的技术中CN208604171U在使用时，时效炉在使用过程中能够对合金工件全方位的加热，同时减少时效炉内的死角，使得各个工件能够均匀受热，经过时效炉热处理之后工件的品质一致，提升产品的品质，但是，在对铝材进行预热时，现有技术中铝材在放置后总是存在一面难以进行均匀受热的情况，因此需要一种铝材时效炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝材时效炉，具备对铝材进行均匀受热的优点，解决了现有技术中装置在铝材放入后存在受热不均的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材时效炉，包括箱体，所述箱体一侧采用敞口结构设计并转动安装有门本体，所述门本体一侧固定安装有活动架，所述活动架内侧转动安装有放置筐，所述箱体另一侧固定安装有制热装置本体。
[0007]使用本技术方案中一种铝材时效炉时，通过拉把开启门本体，并将铝材放置在放置筐内，此时合上门本体，装有铝材的放置筐在重力作用下转动，从而避免铝材出现跌落的情况，此时启动制热装置本体对箱体内空气进行加热，继而实现对铝材进行余热的目的。
[0008]优选的，所述箱体下表面四角处分别固定安装有垫块，箱体一侧顶部固定安装有限位杆。
[0009]优选的，所述门本体底端通过转动轴与箱体一侧底端转动连接，门本体正面上方固定安装有拉把，拉把上方的门本体正面固定安装有连接绳。
[0010]优选的，所述连接绳背离门本体的一端活动套装在限位杆上。
[0011]优选的，所述活动架内壁的前后两端分别开孔并嵌入安装有轴承本体。
[0012]优选的，所述放置筐前后两端中间的顶部分别活动安装在轴承本体内，放置筐底端采用弧形结构设计。
[0013]优选的，所述制热装置本体内置安装有温度控制器，箱体与制热装置本体接触面开设有预留孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置箱体，并在箱体上活动安装门本体，同时在门本体上设置活动架，并且在活动架内侧转动安装放置筐，继而在使用时，开启门本体即可将铝材放置在放置筐内，并在门本体闭合时，放置筐进入箱体内，此时可通过制热装置本体对箱体内部进行加热，悬空放置的铝材可更好的均匀受热，达到了对铝材进行均匀受热的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的左侧视结构示意图。
[0019]图中：1、转动轴；2、门本体；3、轴承本体；4、拉把；5、连接绳；6、限位杆；7、活动架；8、预留孔；9、制热装置本体；10、箱体；11、放置筐；12、垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：一种铝材时效炉，包括箱体10，箱体10下表面四角处分别固定安装有垫块12，箱体10一侧顶部固定安装有限位杆6。箱体10一侧采用敞口结构设计并转动安装有门本体2，门本体2底端通过转动轴1与箱体10一侧底端转动连接，门本体2正面上方固定安装有拉把4，拉把4上方的门本体2正面固定安装有连接绳5。连接绳5背离门本体2的一端活动套装在限位杆6上。
[0023]门本体2一侧固定安装有活动架7，活动架7内壁的前后两端分别开孔并嵌入安装有轴承本体3。活动架7内侧转动安装有放置筐11，放置筐11前后两端中间的顶部分别活动安装在轴承本体3内，放置筐11底端采用弧形结构设计。通过设置箱体10，并在箱体10上活动安装门本体2，同时在门本体2上设置活动架7，并且在活动架7内侧转动安装放置筐11，继而在使用时，开启门本体2即可将铝材放置在放置筐11内，并在门本体2闭合时，放置筐11进入箱体10内，此时可通过制热装置本体9对箱体10内部进行加热，悬空放置的铝材可更好的均匀受热，达到了对铝材进行均匀受热的效果。箱体10另一侧固定安装有制热装置本体9。制热装置本体9内置安装有温度控制器，箱体10与制热装置本体9接触面开设有预留孔8。
[0024]本技术使用时，通过拉把4开启门本体2，并将铝材放置在放置筐11内，此时合
上门本体2，装有铝材的放置筐11在重力作用下转动，从而避免铝材出现跌落的情况，此时启动制热装置本体9对箱体10内空气进行加热，继而实现对铝材进行余热的目的。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材时效炉，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)一侧采用敞口结构设计并转动安装有门本体(2)，所述门本体(2)一侧固定安装有活动架(7)，所述活动架(7)内侧转动安装有放置筐(11)，所述箱体(10)另一侧固定安装有制热装置本体(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝材时效炉，其特征在于：所述箱体(10)下表面四角处分别固定安装有垫块(12)，箱体(10)一侧顶部固定安装有限位杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种铝材时效炉，其特征在于：所述门本体(2)底端通过转动轴(1)与箱体(10)一侧底端转动连接，门本体(2)正面上方固定安装有拉把(4)，拉把(4)上方的门本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周厚宏，唐坤，
申请(专利权)人：广东意利克节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：