一种旋转式铝型材均匀冷却设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种旋转式铝型材均匀冷却设备及方法，涉及铝型材冷却设备技术领域，包括若干个固定安装块和主箱，若干个所述固定安装块固定设在链板传输带上，所述链板传输带两端均配合设有第一传动辊和第二传动辊，所述固定安装块一侧圆形穿孔内转动设有套轴，所述外花键轴一端固定设有顶杆，所述安装杆一端配合设有夹持杆，所述安装杆一端设有便于对夹持杆固定的固定机构，所述主箱一侧入料口处设有便于均匀上料的上料机构，通过固定机构便于对夹持杆进行固定，同时便于将夹持杆拆卸进行更换，上料机构便于使铝型材原料均匀上料，转动机构便于使夹持杆转动，夹持杆转动时带动铝型材转动，使铝型材均匀冷却

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式铝型材均匀冷却设备及方法


[0001]本专利技术涉及铝型材冷却设备
，具体是一种旋转式铝型材均匀冷却设备及方法
。

技术介绍

[0002]在铝型材挤压加工过程中，铝型材经挤压机热挤压成形后，需要经过淬火和冷却处理，其硬度和强度等综合技术性能指标才能达到铝型材产品的质量要求，现有的铝型材在进行冷却时大多是通过人工将铝型材从加热炉内取出，随后再将加热后的铝型材浸没在冷却水中，这种淬火方式在使用时费时费力，同时也存在一定的安全隐患
。
[0003]现有中国专利：
CN112063939B
，其公布了一种铝型材淬火冷却设备，该冷却设备通过手动向送料箱内部部添加铝型材，随后通过加热板对铝型材进行加热，加热后的铝型材移动至箱体最右侧腔室，通过冷却喷头对铝型材进行喷洒冷却水对铝型材进行降温，通过齿轮与齿条配合便于使铝型材转动，使铝型材均匀冷却，在实际应用中，上述冷却设备在使用时，需要人工手动进行加料和取料，不便于进行连续工作，严重影响工作效率，同时在加料和取料过程中加热板若一直处于工作状态则会造成能源浪费
。
[0004]基于此，现在提供一种旋转式铝型材均匀冷却设备及方法，可以消除现有装置存在的弊端
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种旋转式铝型材均匀冷却设备及方法，以解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种旋转式铝型材均匀冷却设备，包括若干个固定安装块和主箱，若干个所述固定安装块固定设在链板传输带上，两个所述链板传输带对称设置，所述链板传输带两端均配合设有第一传动辊和第二传动辊，两个所述第一传动辊和第二传动辊均分别固定设在主箱内部第一固定轴和第二固定轴上，所述主箱上端设有便于带动第一固定轴转动的驱动组件，所述固定安装块一侧圆形穿孔内转动设有套轴，所述套轴一端内花键孔内滑动设有外花键轴，所述外花键轴两端分别固定设有顶杆和安装杆，所述安装杆一端配合设有夹持杆，所述安装杆上第一圆形板和套轴一端上第二圆形板之间固定设有第一弹簧，所述主箱内部与链板传输带上端顶杆位置对应处固定设有导向板，所述主箱内部依次固定设有加热室
、
冷却室和风干室，所述安装杆一端设有便于对夹持杆固定的固定机构，所述主箱一侧入料口处设有便于均匀上料的上料机构，所述主箱内侧设有便于使夹持杆转动的转动机构
。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0009]在一种可选方案中：所述驱动组件包括固定设在第一固定轴一端上的第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与电动机输出端上第一主动轮传动连接，所述电动机固定设在主箱上端
。
[0010]在一种可选方案中：所述加热室由上加热箱和下加热箱组成，所述上加热箱和下加热箱分别固定设在主箱内部上端和下端，所述上加热箱内部上端和下加热箱内部下端均配合设有加热管，所述冷却室由上冷却箱和下冷却箱组成，所述上冷却箱和下冷却箱分别固定设在主箱内部上端和下端，所述上冷却箱内部上端固定设有喷洒箱，所述喷洒箱下端连通设有若干个喷头，所述喷洒箱输入端与主箱上端水泵输出端连通，所述风干室由上风干箱和下风干箱组成，所述上风干箱和下风干箱分别固定设在主箱内部上端和下端，所述上风干箱内部上端固定设有排风箱，所述排风箱下端连通设有若干个出风管，所述排风箱输入端与主箱上端风机输出端连通，所述下冷却箱与下风干箱连通，所述下冷却箱与下风干箱内部底端均固定设有导流板，所述下冷却箱底端连通设有排水管
。
[0011]在一种可选方案中：所述固定机构包括滑动板，所述滑动板滑动设在安装杆一端内部滑槽内，所述滑动板一端对称设有推板，所述推板上端矩形穿孔内滑动设有限位板，所述限位板一端设有防滑层，所述限位板一端设有
T
形滑块，所述
T
形滑块上滑动设有导向块，所述导向块固定设在安装杆一端，所述滑动板一侧与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与安装杆一端内部滑槽一侧固定连接，所述滑动板一侧设有斜块，所述斜块一侧斜面上配合设有压块，所述压块上端转动设有螺杆，所述螺杆一端固定设有转动块，所述安装杆上与螺杆位置对应处设有螺纹孔
。
[0012]在一种可选方案中：所述上料机构包括下料管，所述下料管固定设在主箱内部上端，所述下料管靠近底端一侧设有矩形穿孔，所述下料管底端一侧设有延伸板，所述延伸板上端矩形穿孔内配合设有转动板，所述转动板两侧转动设有固定撑杆，所述固定撑杆固定设在延伸板下端，所述转动板与固定撑板连接处设有第一扭簧，所述下料管靠近上端一侧设有入料口，所述下料管一侧固定设有放料板，所述放料板上端对称设有校正板，所述放料板一端配合设有进料传输带，所述进料传输带上设有若干个凸条，所述进料传输带两端配合设有第三转动辊，一个所述第三转动辊两端转动设有第一转动板，所述第一转动板固定设在主箱一侧，另一所述第三转动辊两端固定设有连接轴，所述连接轴转动设在主箱内侧，所述下料管一侧矩形槽口内滑动设有挡板，所述挡板呈
L
形，所述挡板内侧分别与若干个第三弹簧一端固定连接，所述第三弹簧另一端与下料管一侧固定连接，所述挡板两端固定设有第一固定杆，所述第一固定杆上与绳索一端固定连接，所述绳索上配合设有导向轮，所述导向轮转动设在主箱内部安装杆上，所述绳索另一端与拨杆一侧第二固定杆上转动环固定连接，所述拨杆转动设在主箱内侧固定安装轴上，所述拨杆与固定安装轴连接处设有第二扭簧，所述第三转动辊一端连接轴上设有便于带动第三转动辊转动的联动组件
。
[0013]在一种可选方案中：所述联动组件包括槽轮，所述槽轮固定设在连接轴一端，所述槽轮上配合设有圆柱拨杆，所述圆柱拨杆固定设在转动盘一侧，所述转动盘转动设在主箱一侧，所述转动盘一侧转动轴上固定设有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二皮带与电动机输出端上第二主动轮传动连接
。
[0014]在一种可选方案中：所述转动机构包括摩擦轮，所述摩擦轮固定设在套轴一端，所述主箱内侧与加热室和冷却室位置对应处固定设有第一摩擦杆，所述主箱内部与风干室位置对应处固定设有第二摩擦杆，所述摩擦轮均与第一摩擦杆和第二摩擦杆配合，所述摩擦轮与第一摩擦杆配合截面直径大于摩擦轮与第二摩擦杆配合截面直径
。
[0015]在一种可选方案中：所述主箱一端出料口处配合设有出料传输带，所述出料传输
带两端配合设有第四转动辊，一个所述第四转动辊两端转动设有第二转动板，所述第二转动板固定设在主箱一侧，另一所述第四转动辊上转动设有第三转动板，所述第三转动板固定设在风干室一侧，所述第三转动板所在第四转动辊两端转动轴上均固定设有第三从动轮，所述第三从动轮通过第四皮带与第二固定轴上第三主动轮传动连接
。
[0016]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术通过对称设置的链板传输带，链板传输带上设置若干个固定安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转式铝型材均匀冷却设备，包括若干个固定安装块
(11)
和主箱
(23)
，若干个所述固定安装块
(11)
固定设在链板传输带
(18)
上，两个所述链板传输带
(18)
对称设置，所述链板传输带
(18)
两端均配合设有第一传动辊
(19)
和第二传动辊
(22)
，两个所述第一传动辊
(19)
和第二传动辊
(22)
均分别固定设在主箱
(23)
内部第一固定轴和第二固定轴上，所述主箱
(23)
上端设有便于带动第一固定轴转动的驱动组件，其特征在于，所述固定安装块
(11)
一侧圆形穿孔内转动设有套轴
(12)
，所述套轴
(12)
一端内花键孔内滑动设有外花键轴，所述外花键轴两端分别固定设有顶杆
(13)
和安装杆
(14)
，所述安装杆
(14)
一端配合设有夹持杆
(16)
，所述安装杆
(14)
上第一圆形板和套轴
(12)
一端上第二圆形板之间固定设有第一弹簧
(15)
，所述主箱
(23)
内部与链板传输带
(18)
上端顶杆
(13)
位置对应处固定设有导向板
(24)
，所述主箱
(23)
内部依次固定设有加热室
(33)、
冷却室
(35)
和风干室
(39)
，所述安装杆
(14)
一端设有便于对夹持杆
(16)
固定的固定机构，所述主箱
(23)
一侧入料口处设有便于均匀上料的上料机构，所述主箱
(23)
内侧设有便于使夹持杆
(16)
转动的转动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种旋转式铝型材均匀冷却设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定设在第一固定轴一端上的第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与电动机
(20)
输出端上第一主动轮传动连接，所述电动机
(20)
固定设在主箱
(23)
上端
。3.
根据权利要求1所述的一种旋转式铝型材均匀冷却设备，其特征在于，所述加热室
(33)
由上加热箱和下加热箱组成，所述上加热箱和下加热箱分别固定设在主箱
(23)
内部上端和下端，所述上加热箱内部上端和下加热箱内部下端均配合设有加热管
(34)
，所述冷却室
(35)
由上冷却箱和下冷却箱组成，所述上冷却箱和下冷却箱分别固定设在主箱
(23)
内部上端和下端，所述上冷却箱内部上端固定设有喷洒箱
(36)
，所述喷洒箱
(36)
下端连通设有若干个喷头，所述喷洒箱
(36)
输入端与主箱
(23)
上端水泵
(37)
输出端连通，所述风干室
(39)
由上风干箱和下风干箱组成，所述上风干箱和下风干箱分别固定设在主箱
(23)
内部上端和下端，所述上风干箱内部上端固定设有排风箱
(40)
，所述排风箱
(40)
下端连通设有若干个出风管，所述排风箱
(40)
输入端与主箱
(23)
上端风机
(41)
输出端连通，所述下冷却箱与下风干箱连通，所述下冷却箱与下风干箱内部底端均固定设有导流板
(42)
，所述下冷却箱底端连通设有排水管
(43)。4.
根据权利要求1所述的一种旋转式铝型材均匀冷却设备，其特征在于，所述固定机构包括滑动板
(48)
，所述滑动板
(48)
滑动设在安装杆
(14)
一端内部滑槽内，所述滑动板
(48)
一端对称设有推板，所述推板上端矩形穿孔内滑动设有限位板
(45)
，所述限位板
(45)
一端设有防滑层，所述限位板
(45)
一端设有
T
形滑块，所述
T
形滑块上滑动设有导向块
(46)
，所述导向块
(46)
固定设在安装杆
(14)
一端，所述滑动板
(48)
一侧与第二弹簧
(47)
一端固定连接，所述第二弹簧
(47)
另一端与安装杆
(14)
一端内部滑槽一侧固定连接，所述滑动板
(48)
一侧设有斜块，所述斜块一侧斜面上配合设有压块
(49)
，所述压块
(49)
上端转动设有螺杆，所述螺杆一端固定设有转动块，所述安装杆
(14)
上与螺杆位置对应处设有螺纹孔
。5.
根据权利要求1所述的一种旋转式铝型材均匀冷却设备，其特征在于，所述上料机构包括下料管
(28)
，所述下料管
(28)
固定设在主箱
(23)
内部上端，所述下料管
(28)
靠近底端一侧设有矩形穿孔，所述下料管
(28)
底端一侧设有延伸板，所述延伸板上端矩形穿孔内配合设有转动板
(32)
，所述转动板
(32)
两侧转动设有固定撑杆，所述固定撑杆固定设在延伸板下端，所述转动板
(32)
与固定撑板连接处设有第一扭簧，所述下料管
(28)
靠近上端一侧
设有入料口，所述下料管
(28)
一侧固定设有放料板，所述放料板上端对称设有校正板，所述放料板一端配合设有进料传输带
(27)
，所述进料传输带
(27)
上设有若干个凸条，所述进料传输带
(27)
两端配合设有第三转动辊，一个所述第三转动辊两端转动设有第一转动板，所述第一转动板固定设在主箱
(23)
一侧，另一所述第三转动辊两端固定设有连接轴，所述连接轴转动设在主箱
(23)
内侧，所述下料管
(28)
一侧矩形槽口内滑动设有挡板
(29)
，所述挡板
(29)
呈
L
形，所述挡板
(29)
内侧分别与若干个第三弹簧一端固定连接，所述第三弹簧另一端与下料管
(28)
一侧固定连接，所述挡板

【专利技术属性】
技术研发人员：胡逢键，阙君勇，
申请(专利权)人：江门市诚昌铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：