一种轧辊定位调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊定位调整机构，涉及轧辊调整技术领域，包括底座，所述底座的顶端中部两侧均固定连接有二号活动座，所述二号活动座内转动连接有传动齿轮，所述底座的顶端中部两侧均固定连接有一号活动座，所述底座的顶端中部一侧固定连接有限位架，所述限位架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有长齿条，所述长齿条顶端的中部两侧均开设有二号齿槽，有所述长齿条与一号活动座转动连接。本实用新型专利技术中，通过升降机构的设计，可以使一号轧辊上下移动，从而完成对不同厚度的钢材进行轧碾，可以调节轧辊时不需要将装置暂停，使得装置的灵活性得到了提高，提高了加工质量和加工效率。质量和加工效率。质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊定位调整机构


[0001]本技术涉及轧辊调整
，尤其涉及一种轧辊定位调整机构。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]现有技术中，如中国专利CN217121277U公开了一种快速轧辊轴向调整装置，包括底座以及轧辊本体，轧辊本体位于底座上方，轧辊本体两侧设有调整结构；调整结构包含有：一对支架、一对轴承、第一支撑板、第二支撑板、推拉式电磁铁、固定套、弹簧以及伸缩顶头；一对支架安装在底座上壁面上，一对支架左右壁面开设头通孔，一对轴承安装在一对支架左右壁面开设的通孔上，轧辊本体两端安装在一对轴承上，轧辊本体位于底座上方。
[0004]但现有技术中，现有的轧辊在轧钢厂中对不同厚度的钢材进行轧碾时，由于轧辊之间不具备调整功能，使得钢材受到的挤压力不同，无法保证对不同钢材施加相同的挤压力，降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的轧辊在轧钢厂中对不同厚度的钢材进行轧碾时，由于轧辊之间不具备调整功能，使得钢材受到的挤压力不同，无法保证对不同钢材施加恒定的挤压力，降低了加工效率的问题，而提出的一种轧辊定位调整机构。<br/>[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轧辊定位调整机构，包括底座，所述底座的顶端中部两侧均固定连接有二号活动座，所述二号活动座内转动连接有传动齿轮，所述底座的顶端中部两侧均固定连接有一号活动座，所述底座的顶端中部一侧固定连接有限位架，所述限位架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有长齿条，所述长齿条顶端的中部两侧均开设有二号齿槽，有所述长齿条与一号活动座转动连接，所述底座的顶端中部两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆内滑动连接有短齿条，所述短齿条的一侧中部设置开设有一号齿槽，所述活动杆的一侧中部开设有啮合槽，所述传动齿轮的一端通过二号齿槽与长齿条啮合，所述传动齿轮的另一端穿过啮合槽通过一号齿槽与短齿条啮合，所述长齿条的一端固定连接有限位块。
[0007]优选的，所述短齿条的顶端固定连接有固定座，所述固定座一侧的中部上方转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴的外侧壁固定连接有一号轧辊。
[0008]优选的，所述底座的顶端中部两侧均固定连接有固定架，所述固定架一侧的中部上方转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴的外侧壁固定连接有二号轧辊。
[0009]优选的，所述固定架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端中部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端穿过顶板固定连接有一号锥齿轮。
[0010]优选的，所述二号转动轴的一端固定连接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合。
[0011]优选的，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有垫圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]本技术中，通过升降机构的设计，可以使一号轧辊上下移动，从而完成对不同厚度的钢材进行轧碾，可以调节轧辊时不需要将装置暂停，使得装置的灵活性得到了提高，提高了加工质量和加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种轧辊定位调整机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种轧辊定位调整机构中升降结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种轧辊定位调整机构中活动杆和端齿条连接关系结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种轧辊定位调整机构中长齿条的立体结构示意图
[0018]图5为本技术提出一种轧辊定位调整机构中传动齿轮的立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、底座；11、支撑腿；12、垫圈；13、限位架；14、气缸；15、一号活动座；16、二号活动座；17、长齿条；18、限位块；2、活动杆；21、啮合槽；22、短齿条；23、传动齿轮；24、固定座；25、一号转动轴；26、一号轧辊；27、一号齿槽；28、二号齿槽；3、固定架；31、顶板；32、电机；33、一号锥齿轮；34、二号锥齿轮；35、二号轧辊；36、二号转动轴。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种轧辊定位调整机构，包括底座1，底座1的顶端中部两侧均固定连接有二号活动座16，二号活动座16用于对传动齿轮23的限位，二号活动座16内转动连接有传动齿轮23，底座1的顶端中部两侧均固定连接有一号活动座15，底座1的顶端中部一侧固定连接有限位架13，限位架13用于对气缸14的固定和限位，限位架13的顶端固定连接有气缸14，气缸14提供动力，气缸14的输出端固定连接有长齿条17，长齿条17顶端的中部两侧均开设有二号齿槽28，长齿条17的两端均设置由于啮合齿，长齿条17与一号活动座15转动连接，底座1的顶端中部两侧均固定连接有活动杆2，活动杆2内滑动连接有短齿条22，短齿条22的一侧中部设置开设有一号齿槽27，短齿条22的一侧设置有啮合齿，活动杆2的一侧中部开设有啮合槽21，传动齿轮23的一端通过二号齿槽28与长齿条17啮合，传动齿轮23的另一端穿过啮合槽21通过一号齿槽27与短齿条22啮合，长齿条17的
一端固定连接有限位块18，气缸14带动长齿条17座水平运动，因长齿条17与传动齿轮23的一端啮合，且传动齿轮23的另一端穿过啮合槽21与端齿条22啮合，从而短齿条22可以在竖直方向自由运动。
[0023]如图1和图2所示，短齿条22的顶端固定连接有固定座24，固定座24起到固定和限位作用，所述固定座24一侧的中部上方转动连接有一号转动轴25，一号转动轴25的外侧壁固定连接有一号轧辊26，以便于对工件的轧碾。
[0024]如图1和图2所示，底座1的顶端中部两侧均固定连接有固定架3，固定架3用于对零部件的固定与安装，固定架3一侧的中部上方转动连接有二号转动轴36，二号转动轴36的外侧壁固定连接有二号轧辊35。
[0025]如图1和图2所示，固定架3的顶端固定连接有顶板31，顶板31的顶端中部一侧固定连接有电机32，电机32提供转动的动力，电机32的输出端穿过顶板31固定连接有一号锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊定位调整机构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端中部两侧均固定连接有二号活动座（16），所述二号活动座（16）内转动连接有传动齿轮（23），所述底座（1）的顶端中部两侧均固定连接有一号活动座（15），所述底座（1）的顶端中部一侧固定连接有限位架（13），所述限位架（13）的顶端固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定连接有长齿条（17），所述长齿条（17）顶端的中部两侧均开设有二号齿槽（28），有所述长齿条（17）与一号活动座（15）转动连接，所述底座（1）的顶端中部两侧均固定连接有活动杆（2），所述活动杆（2）内滑动连接有短齿条（22），所述短齿条（22）的一侧中部设置开设有一号齿槽（27），所述活动杆（2）的一侧中部开设有啮合槽（21），所述传动齿轮（23）的一端通过二号齿槽（28）与长齿条（17）啮合，所述传动齿轮（23）的另一端穿过啮合槽（21）通过一号齿槽（27）与短齿条（22）啮合，所述长齿条（17）的一端固定连接有限位块（18）。2.根据权利要求1所述的一种轧辊定位调整机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明星，
申请(专利权)人：马鞍山市银鼎机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：