本实用新型专利技术公开了一种轧辊正扁头装置，涉及轧钢精整设备技术领域。该轧辊正扁头装置，包括正扁头壳体，正扁头壳体左右两侧表面开设有两个凸型槽，凸型槽内部设置有防滑纹，凸型槽内部左右两侧设置有两个限位防滑机构。该轧辊正扁头装置，通过设置凸型槽使行车上的钢索在进入凸型槽内部后可以对轧辊正扁头装置以及套接在其内部的轧辊进行吊装，从而装配偏斜的轧辊进行旋正，通过设置移动螺杆、把手、移动滑槽、移动块和限位块带动限位板进行移动，从而对钢索进行夹持，避免钢索在吊装的过程中发生晃动或者脱落，通过设置防滑纹使钢索在吊装的过程中拥有更大的摩擦力，从而更好的防止钢索发生脱落。索发生脱落。索发生脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊正扁头装置
[0001]本技术涉及轧钢精整设备
，具体为一种轧辊正扁头装置。
技术介绍
[0002]在BD轧辊推上线时，需要轧辊传动侧的扁头与地面是垂直方向，轧辊扁头才能顺利装入电机接轴套筒，从而使轧辊在电机的带动下旋转轧制H型钢，在轧钢生产准备的BD轧辊装配过程中，轧辊装入轧机轴承座后，轧辊的扁头一般是偏斜的，这时就需要轧辊正扁头装置来旋正轧辊。
[0003]例如授权公告号为CN215032331U的中国专利，公布了一种轧辊正扁头装置，该轧辊正扁头装置通过设置套环结构的轧辊正扁头装置用于套设并卡接于轧辊扁头，套环结构的外壁设置有用于吊装调整旋转角度的吊装位，使用时，将轧辊正扁头装置套设在轧辊的轧辊扁头上，轧辊正扁头装置的内壁与轧辊扁头卡接，使轧辊正扁头装置固定于轧辊扁头，行车的吊具连接轧辊正扁头装置的吊装位，在行车的吊装下，可以使装配偏斜的轧辊旋正而不脱落，极大的提高了安全性。
[0004]但上述的轧辊正扁头装置在进行吊装时仅依靠吊装位与行车的钢索进行挂角上吊，而钢丝绳本身的金属材质具有光滑性，在与吊装位进行配合时很容易发生晃动甚至脱落，在发生晃动和脱落时很容易对工作人员造成击伤，影响了吊装时的安全性，鉴于此，我们提出了一种轧辊正扁头装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧辊正扁头装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轧辊正扁头装置，包括正扁头壳体，所述正扁头壳体左右两侧表面开设有两个凸型槽，所述凸型槽内部设置有防滑纹，所述凸型槽内部左右两侧设置有两个限位防滑机构，所述限位防滑机构包括：
[0009]限位腔，所述限位腔开设在凸型槽内部侧面顶部，所述限位腔内部前后两侧开设有移动滑槽，所述限位腔内部设置有移动螺杆，所述移动螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动螺杆靠近正扁头壳体中心处的一端贯穿正扁头壳体内壁固定安装有把手；
[0010]凹槽，所述凹槽开设在移动块靠近正扁头壳体中心处一侧的表面，所述凹槽内部固定安装有转动架，所述转动架内部转动连接有限位板，所述限位板靠近把手的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧；
[0011]移动腔，所述移动腔开设在移动块内部，所述移动腔内部前后两侧表面开设有两个限位滑槽，所述移动腔内部顶端固定安装有转轴，所述转轴的外侧套设有扭簧，所述转轴的底端转动连接有线辊，所述线辊表面绕设有钢丝绳；
[0012]限位螺杆，所述限位螺杆固定安装在线辊的底端，所述限位螺杆的外侧螺纹连接有限位块，所述限位块的前后两端与限位滑槽内部滑动连接。
[0013]优选的，所述移动块的前后两端与移动滑槽内部滑动连接。
[0014]优选的，所述移动螺杆远离把手的一端与限位腔内壁转动连接。
[0015]优选的，所述伸缩杆靠近把手的一端与移动腔的内壁表面固定连接。
[0016]优选的，所述移动腔设置在转动架远离伸缩杆的一侧。
[0017]优选的，所述钢丝绳的一端与线辊表面固定连接，所述钢丝绳的另一端与限位腔远离把手的一侧表面固定连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种轧辊正扁头装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该轧辊正扁头装置，通过设置凸型槽使行车上的钢索在进入凸型槽内部后可以对轧辊正扁头装置以及套接在其内部的轧辊进行吊装，从而装配偏斜的轧辊进行旋正，通过设置移动螺杆、把手、移动滑槽、移动块和限位块带动限位板进行移动，从而对钢索进行夹持，避免钢索在吊装的过程中发生晃动或者脱落。
[0021](2)、该轧辊正扁头装置，通过设置防滑纹使钢索在吊装的过程中拥有更大的摩擦力，从而更好的防止钢索发生脱落。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术正面剖视的结构示意图；
[0024]图3为本技术A处的结构示意图；
[0025]图4为本技术B处的结构示意图；
[0026]图5为本技术转动架的结构示意图。
[0027]图中：1、正扁头壳体；2、凸型槽；3、限位防滑机构；301、限位腔；302、移动螺杆；303、把手；304、移动块；305、凹槽；306、转动架；307、限位板；308、伸缩杆；309、弹簧；310、移动腔；311、限位滑槽；312、转轴；313、扭簧；314、线辊；315、钢丝绳；316、移动滑槽；317、限位螺杆；318、限位块；4、防滑纹。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种轧辊正扁头装置，包括正扁头壳体1，正扁头壳体1左右两侧表面开设有两个凸型槽2，凸型槽2内部设置有防滑纹4，设置防滑纹4使钢索在吊装的过程中拥有更大的摩擦力，更好的防止钢索在移动的过程发生
脱落，凸型槽2内部左右两侧设置有两个限位防滑机构3，限位防滑机构3包括：限位腔301、凹槽305、移动腔310和限位螺杆317，限位腔301开设在凸型槽2内部侧面顶部，限位腔301内部前后两侧开设有移动滑槽316，限位腔301内部设置有移动螺杆302，移动螺杆302的外侧螺纹连接有移动块304，移动块304的前后两端与移动滑槽316内部滑动连接，移动螺杆302靠近正扁头壳体1中心处的一端贯穿正扁头壳体1内壁固定安装有把手303。
[0031]转动把手303会带动移动螺杆302同步转动，移动螺杆302远离把手303的一端与限位腔301内壁转动连接，当移动螺杆302进行转动时会带动移动块304在移动滑槽316的限位下进行左右方向的直线运动，凹槽305开设在移动块304靠近正扁头壳体1中心处一侧的表面，凹槽305内部固定安装有转动架306，转动架306内部转动连接有限位板307，限位板307在转动架306的限位下可以进行转动，限位板307靠近把手303的一侧设置有伸缩杆308，伸缩杆308的外侧套设有弹簧309，当限位板307受到远离把手303一侧的挤压力时，会向远离把手303的一侧进行转动，从而挤压伸缩杆308和弹簧309，当挤压力消失后，在弹簧309的弹力作用下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊正扁头装置，包括正扁头壳体(1)，其特征在于：所述正扁头壳体(1)左右两侧表面开设有两个凸型槽(2)，所述凸型槽(2)内部设置有防滑纹(4)，所述凸型槽(2)内部左右两侧设置有两个限位防滑机构(3)，所述限位防滑机构(3)包括：限位腔(301)，所述限位腔(301)开设在凸型槽(2)内部侧面顶部，所述限位腔(301)内部前后两侧开设有移动滑槽(316)，所述限位腔(301)内部设置有移动螺杆(302)，所述移动螺杆(302)的外侧螺纹连接有移动块(304)，所述移动螺杆(302)靠近正扁头壳体(1)中心处的一端贯穿正扁头壳体(1)内壁固定安装有把手(303)；凹槽(305)，所述凹槽(305)开设在移动块(304)靠近正扁头壳体(1)中心处一侧的表面，所述凹槽(305)内部固定安装有转动架(306)，所述转动架(306)内部转动连接有限位板(307)，所述限位板(307)靠近把手(303)的一侧设置有伸缩杆(308)，所述伸缩杆(308)的外侧套设有弹簧(309)；移动腔(310)，所述移动腔(310)开设在移动块(304)内部，所述移动腔(310)内部前后两侧表面开设有两个限位滑槽(311)，所述移动腔(310)内部顶端固定安装有转轴(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢政国，尹红生，顾训永，彭长友，邢政平，
申请(专利权)人：江苏楚洋轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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