本发明专利技术提供一种轧辊调节装置，轧辊调节装置包括窜辊机构，窜辊机构用于设置在上下两工作辊的轴线所在平面的一侧，窜辊机构包括轴向锁定组件以及分别与上下两工作辊连接的两个窜辊组件，窜辊组件包括用于沿工作辊的轴向安装在弯辊块上的窜辊液压缸；可滑动地套设在窜辊液压缸的外壁上的活动套筒，且活动套筒与窜辊液压缸的活塞杆连接；用于连接工作辊轴承座和活动套筒的工作辊连接组件；防转导向组件，包括导向柱和用于沿导向柱滑动的滑块，导向柱用于沿工作辊的轴向安装在弯辊块上，滑块与活动套筒连接；轴向锁定组件设置在两个窜辊组件的导向柱之间，并用于限制两个窜辊组件的滑块在对应的导向柱上滑动，提高窜辊机构的作业状态的切换效率。态的切换效率。态的切换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊调节装置
[0001]本专利技术属于冶金设备
，特别涉及一种轧辊调节装置。
技术介绍
[0002]在轧机的轧制过程中，通常采用弯辊机构和窜辊机构控制辊缝以及辊缝凸度，从而达到控制板形、提高板形质量的目的。
[0003]相关技术中，两个窜辊机构分别位于上下两工作辊的轴线所在平面的两侧，窜辊机构包括两个窜辊组件，两个窜辊组件上下两工作辊对应设置，上下两窜辊组件分别用于与上下两工作辊轴承座配合，从而实现轧机窜辊操作。在标定窜辊缸零位或工作辊无需窜辊时，需要对各个窜辊组件进行轴向锁定，以保护窜辊液压缸，在窜辊作业时，需对各个窜辊组件解除轴向锁定，这样，导致窜辊机构在窜辊作业和无需窜辊作业的切换步骤复杂，工作效率低，且结构复杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决如何提高窜辊机构轴向锁定的便捷性，以提高窜辊作业状态的转换效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种轧辊调节装置，轧辊调节装置包括窜辊机构，所述窜辊机构用于设置在上下两工作辊的轴线所在平面的一侧，所述窜辊机构包括轴向锁定组件以及分别与上下两工作辊连接的两个所述窜辊组件，所述窜辊组件包括窜辊液压缸，所述窜辊液压缸用于沿所述工作辊的轴向安装在弯辊块上；活动套筒，所述活动套筒可滑动地套设在所述窜辊液压缸的外壁上，且所述活动套筒与所述窜辊液压缸的活塞杆连接；工作辊连接组件，所述工作辊连接组件用于连接工作辊轴承座和所述活动套筒；防转导向组件，所述防转导向组件包括导向柱和滑块，所述导向柱用于沿所述工作辊的轴向安装在所述弯辊块上，所述滑块与所述活动套筒连接，且所述滑块用于沿所述导向柱滑动；所述轴向锁定组件设置在两个所述窜辊组件的所述导向柱之间，并用于限制两个所述窜辊组件的所述滑块在对应的所述导向柱上滑动。
[0006]可选地，所述轴向锁定组件包括连接板和限位块结构，所述连接板的两端分别与上下两所述导向柱用于远离所述弯辊块的一端连接，所述限位块结构在所述导向柱轴向的两端分别用于与所述连接板和所述弯辊块抵接，所述限位块结构上设有用于容置所述滑块的第一限位槽结构，两个所述第一限位槽结构分别与上下两个所述滑块对应设置，所述第一限位槽结构用于限制上下两个所述滑块在所述导向柱上移动。
[0007]可选地，所述限位块结构的顶部和/或底部设有容纳槽结构，所述容纳槽结构的内壁用于与所述导向柱相贴合。
[0008]可选地，所述限位块结构包括第一块体和第二块体，通过所述第一块体与所述第二块体可拆卸连接，以将所述限位块结构安装在所述连接板和所述弯辊块之间。
[0009]可选地，所述限位块结构在所述导向柱轴向的两端分别设有缺口。
[0010]可选地，所述导向柱的长度大于所述窜辊液压缸的活塞杆的活动行程。
[0011]可选地，所述工作辊连接组件包括第一卡板、第二卡板以及卡板液压缸，所述第二卡板可转动地安装在所述活动套筒上，所述第一卡板与所述活动套筒固定连接，所述卡板液压缸用于带动所述第二卡板转动，以将所述工作辊轴承座夹持在所述第一卡板和所述第二卡板之间。
[0012]可选地，所述窜辊液压缸的活塞杆远离所述弯辊块的一端与所述活动套筒可拆卸连接。
[0013]可选地，轧辊调节装置还包括弯辊机构，所述弯辊机构包括弯辊块、上弯辊液压缸、下弯辊缸缸体以及连杆，所述弯辊块用于安装在机架上，所述上弯辊液压缸和所述下弯辊缸缸体上下浮动安装在所述弯辊块内，所述上弯辊液压缸的活塞杆通过所述连杆与所述下弯辊缸缸体连接，所述上弯辊液压缸的缸体和所述下弯辊缸缸体用于作用于所述工作辊轴承座的延伸臂。
[0014]可选地，所述弯辊块用于朝向所述机架的一端设有第二限位槽结构，所述第二限位槽结构用于容置所述机架朝向所述工作辊的一端。
[0015]相对于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0016]将窜辊机构对应设置在上下两工作辊轴线的两侧，窜辊液压缸沿工作辊的轴向安装在弯辊块，活动套筒可滑动地套设在窜辊液压缸的外壁上，通过窜辊液压缸的活塞杆带动与其连接的活动套筒沿窜辊液压缸的外壁滑动，并通过工作辊连接组件连接工作辊轴承座和活动套筒，使得窜辊液压缸可以带动对应的工作辊沿轴向移动，实现轧机窜辊作业；并且，将导向柱沿工作辊的轴向安装在弯辊块上，与上下两工作辊对应设置的窜辊机构的导向柱上下对应设置，且将沿导向柱滑动的滑块与活动套筒连接，避免活动套筒在自身重力作用下，沿窜辊液压缸的周向转动，也为活动套筒在窜辊液压缸的外壁往复运动提供一定的导向作用；同时，通过将轴向锁定组件设置在上下两导向柱之间，以限制上下两滑块在对应的导向柱上滑动，从而实现上下两窜辊机构在轴向上的锁定，提高上下两工作辊无需窜辊的作业状态与窜辊作业状态之间的切换效率，操作更加方便快捷，结构简单，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的实施例中轧辊调节装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的实施例中轧辊调节装置另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的实施例中轧辊调节装置又一视角的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的实施例中限位块结构的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的实施例中限位块结构另一视角的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
窜辊液压缸，2
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活动套筒，3
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工作辊连接组件，31
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第一卡板，32
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第二卡板，33
‑
卡板液压缸，34
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安装板，4
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防转导向组件，41
‑
导向柱，42
‑
滑块，5
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轴向锁定组件，51
‑
限位块结构，511
‑
第一块体，512
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第二块体，513
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容纳槽结构，514
‑
缺口，515
‑
连接件，516
‑
第一限位槽结构，52
‑
连接板，6
‑
工作辊，61
‑
工作辊轴承座，62
‑
延伸臂，7
‑
弯辊块，71
‑
第二限位槽结构，8
‑
上弯辊液压缸，9
‑
下弯辊缸缸体，100
‑
机架。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊调节装置，包括窜辊机构，所述窜辊机构用于设置在上下两工作辊(6)的轴线所在平面的一侧，其特征在于，所述窜辊机构包括轴向锁定组件(5)以及分别与上下两工作辊(6)连接的两个所述窜辊组件，所述窜辊组件包括：窜辊液压缸(1)，所述窜辊液压缸(1)用于沿所述工作辊(6)的轴向安装在弯辊块(7)上；活动套筒(2)，所述活动套筒(2)可滑动地套设在所述窜辊液压缸(1)的外壁上，且所述活动套筒(2)与所述窜辊液压缸(1)的活塞杆连接；工作辊连接组件(3)，所述工作辊连接组件(3)用于连接工作辊轴承座(61)和所述活动套筒(2)；防转导向组件(4)，所述防转导向组件(4)包括导向柱(41)和滑块(42)，所述导向柱(41)用于沿所述工作辊(6)的轴向安装在所述弯辊块(7)上，所述滑块(42)与所述活动套筒(2)连接，且所述滑块(42)用于沿所述导向柱(41)滑动；所述轴向锁定组件(5)设置在两个所述窜辊组件的所述导向柱(41)之间，并用于限制两个所述窜辊组件的所述滑块(42)在对应的所述导向柱(41)上滑动。2.如权利要求1所述的轧辊调节装置，其特征在于，所述轴向锁定组件(5)包括连接板(52)和限位块结构(51)，所述连接板(52)的两端分别与上下两所述导向柱(41)用于远离所述弯辊块(7)的一端连接，所述限位块结构(51)在所述导向柱(41)轴向的两端分别用于与所述连接板(52)和所述弯辊块(7)抵接，所述限位块结构(51)上设有用于容置所述滑块(42)的第一限位槽结构(516)，两个所述第一限位槽结构(516)分别与上下两个所述滑块(42)对应设置，所述第一限位槽结构(516)用于限制上下两个所述滑块(42)在所述导向柱(41)上移动。3.如权利要求2所述的轧辊调节装置，其特征在于，所述限位块结构(51)的顶部和/或底部设有容纳槽结构(513)，所述容纳槽结构(513)的内壁用于与所述导向柱(41)相贴合。4.如权利要求3所述的轧辊调节装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晶旭，唐卫东，赵利华，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：
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