本实用新型专利技术提供一种轧机机架双侧平衡调整装置，涉及轧机领域。该轧机机架双侧平衡调整装置，包括导轨架，所述导轨架的两侧滑动连接有滑动台，滑动台的顶端固定安装有竖向调整机构。该轧机机架双侧平衡调整装置，在左右两侧滑动插入等量的滑动台并对每一侧的微调机构并进行编组，操作测试端处理器使得所有的动力电机工作，利用蜗轮蜗杆传动，使得托举板提升，将机架吊装到可调垫铁的上方，沿对角线对机架进行打表测水平误差，将水平误差信号传递给测试端处理器并经过分析，对每个编号的微调机构发出指定信号通过驱动电机旋转指定圈数达成调节效果，解决了现有技术中机架装夹找正都会占用较长时间和人力。都会占用较长时间和人力。都会占用较长时间和人力。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机机架双侧平衡调整装置
[0001]本技术涉及轧机
，具体为一种轧机机架双侧平衡调整装置。
技术介绍
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备机架是轧钢机工作机座中最大的部件；机架承受轴承座传来的全部轧制压力，应有足够的强度和刚度；机架由两块牌坊+连接梁组成。
[0003]轧机机架是轧制生产线中最大、最重要的零件，加工周期长，要求精度高，一直是一重主打产品，而且工艺成熟，质量优异。因其自重过大，每次装夹找正都会占用较长时间和人力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧机机架双侧平衡调整装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轧机机架双侧平衡调整装置，包括导轨架，所述导轨架的两侧滑动连接有滑动台，滑动台的顶端固定安装有竖向调整机构，竖向调整机构的顶端固定安装有微调机构，所述竖向调整机构包括传动箱，传动箱的一侧固定安装有动力电机，动力电机的输出端固定安装有蜗轮，蜗轮转动连接在传动箱的内部，传动箱的内部转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮传动连接，蜗杆的顶端固定安装有方轴，方轴的外表面套接有螺纹套筒，螺纹套筒的外表面螺纹连接有螺套，螺套与传动箱固定连接，螺纹套筒的顶端延伸至传动箱的顶端，螺纹套筒顶端转动连接有托举板，托举板与传动箱滑动连接，所述微调机构包括可调垫铁，可调垫铁固定安装在托举板的上表面，可调垫铁的调节端设置有驱动电机，驱动电机的输出端与可调垫铁的调节端之间通过十字滑块连轴器固定连接，托举板的上表面固定安装有调节端处理器，调节端处理器与驱动电机和动力电机电连接，与调节端处理器无线信号连接有测试端处理器。
[0006]优选的，所述导轨架的前端内侧固定安装有侧向千斤顶，侧向千斤顶为斜向侧顶，低于工件高度。
[0007]优选的，所述导轨架的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑块，滑块与滑动台固定连接，滑块的中部螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴位于滑动槽内部的一端转动连接有摩擦板。
[0008]优选的，所述导轨架的前端密封，滑动槽贯穿导轨架的后端。
[0009]优选的，所述螺纹套筒的顶端固定安装有旋转盘，旋转盘转动连接在托举板的内部，托举板的底端固定安装有限位杆，限位杆与传动箱滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有扭矩传感器，扭矩传感器的输出端与十字滑块连轴器固定连接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该轧机机架双侧平衡调整装置，在左右两侧滑动插入等量的滑动台并对每一侧的微调机构从而前向后进行编组，操作测试端处理器使得所有的动力电机工作，利用蜗轮蜗杆传动，带动螺纹套筒旋转，进而使得托举板提升，将机架吊装到可调垫铁的上方，沿对角线对机架进行打表测水平误差，将水平误差信号传递给测试端处理器并经过分析，测试端处理器与调节端处理器通信，对每个编号的微调机构发出指定信号通过驱动电机旋转指定圈数达成调节效果，重复沿对角线打表测水平误差直至达到符合标准，解决了现有技术中机架装夹找正都会占用较长时间和人力。
[0013]2、该轧机机架双侧平衡调整装置，导轨架的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑块，滑块与滑动台固定连接，滑块的中部螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴位于滑动槽内部的一端转动连接有摩擦板，通过这样的设置能够滑动台的位置，从而能够适配机架。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术滑动台连接示意图；
[0016]图3为本技术微调机构示意图；
[0017]图4为本技术竖向调整机构示意图。
[0018]其中，导轨架
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1、滑动台
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2、竖向调整机构
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3、微调机构
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4、侧向千斤顶
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5、滑动槽
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6、滑块
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7、螺纹轴
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8、摩擦板
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9、传动箱
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301、动力电机
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302、蜗轮
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303、蜗杆
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304、方轴
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305、螺纹套筒
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306、螺套
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307、托举板
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308、可调垫铁
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401、驱动电机
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402、调节端处理器
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403、测试端处理器
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404十字滑块连轴器
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405、扭矩传感器
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406。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例提供一种轧机机架双侧平衡调整装置：
[0021]实施例一，如图1
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4所示，包括导轨架1，导轨架1的两侧滑动连接有滑动台2，导轨架1的前端内侧固定安装有侧向千斤顶5，侧向千斤顶5为斜向侧顶，低于工件高度，通过这样的设置能够对机架进行支撑。
[0022]滑动台2的顶端固定安装有竖向调整机构3，导轨架1的外侧开设有滑动槽6，滑动槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7与滑动台2固定连接，滑块7的中部螺纹连接有螺纹轴8，螺纹轴8位于滑动槽6内部的一端转动连接有摩擦板9，通过这样的设置能够滑动台2的位置，从而能够适配机架。
[0023]导轨架1的前端密封，滑动槽6贯穿导轨架1的后端，通过这样的设置能够将不同数量的滑动台2安装在导轨架1的外表面，进而能够适配不同重量的机架。
[0024]竖向调整机构3的顶端固定安装有微调机构4，竖向调整机构3包括传动箱301，传动箱301的一侧固定安装有动力电机302，动力电机302的输出端固定安装有蜗轮303，蜗轮303转动连接在传动箱301的内部，传动箱301的内部转动连接有蜗杆304，蜗杆304与蜗轮
303传动连接，蜗杆304的顶端固定安装有方轴305，方轴305的外表面套接有螺纹套筒306，螺纹套筒306的外表面螺纹连接有螺套307，螺套307与传动箱301固定连接，螺纹套筒306的顶端延伸至传动箱301的顶端，螺纹套筒306顶端转动连接有托举板308，托举板308与传动箱301滑动连接，螺纹套筒306的顶端固定安装有旋转盘，旋转盘转动连接在托举板308的内部，托举板308的底端固定安装有限位杆，限位杆与传动箱301滑动连接，通过这样的设置能够保证托举板308在向上移动的过程中不发生旋转。
[0025]微调机构4包括可调垫铁401，可调垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机机架双侧平衡调整装置，包括导轨架(1)，其特征在于：所述导轨架(1)的两侧滑动连接有滑动台(2)，滑动台(2)的顶端固定安装有竖向调整机构(3)，竖向调整机构(3)的顶端固定安装有微调机构(4)；所述竖向调整机构(3)包括传动箱(301)，传动箱(301)的一侧固定安装有动力电机(302)，动力电机(302)的输出端固定安装有蜗轮(303)，蜗轮(303)转动连接在传动箱(301)的内部，传动箱(301)的内部转动连接有蜗杆(304)，蜗杆(304)与蜗轮(303)传动连接，蜗杆(304)的顶端固定安装有方轴(305)，方轴(305)的外表面套接有螺纹套筒(306)，螺纹套筒(306)的外表面螺纹连接有螺套(307)，螺套(307)与传动箱(301)固定连接，螺纹套筒(306)的顶端延伸至传动箱(301)的顶端，螺纹套筒(306)顶端转动连接有托举板(308)，托举板(308)与传动箱(301)滑动连接；所述微调机构(4)包括可调垫铁(401)，可调垫铁(401)固定安装在托举板(308)的上表面，可调垫铁(401)的调节端设置有驱动电机(402)，驱动电机(402)的输出端与可调垫铁(401)的调节端之间通过十字滑块连轴器(405)固定连接，托举板(308)的上表面固定安装有调节端处理器(403)，调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴延涛，
申请(专利权)人：青岛铭顺凯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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