一种冶金用出渣收拢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冶金用出渣收拢装置，涉及冶金领域

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用出渣收拢装置


[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金用出渣收拢装置
。

技术介绍

[0002]冶金废渣中的钢渣是炼钢过程中排出的固体废物，包括转炉渣
、
电炉渣等
。
炼钢过程中的排渣工艺，不仅影响到炼钢技术的发展，也与钢渣的综合利用密切相关
。
[0003]现有的冶金产生废渣，废渣通过耐火砖形成的错位可连通的孔洞排出，由于废渣出炉是为液体，液体的残渣具有流动性，因此在转运的过程中容易飞溅或流淌，从而造成收拢不便
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金用出渣收拢装置，解决了
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冶金用出渣收拢装置，包括冷却箱，所述冷却箱的斜上方连接并贯通有分散槽，分散槽的外表面套接有冷却套，冷却套的一侧两端分别连接并贯通有冷却液循环口，分散槽的顶端卡接有盖板，盖板的顶端开设有进料口，所述冷却箱的顶端连接并贯通有收拢盖，收拢盖的顶端连接并贯通有抽气套，抽气套的内部转动连接有风扇，抽气套的顶端连接并贯通有集气管，集气管连续折弯并与冷却箱连接并贯通，集气管的外表面缠绕有冷却管，集气管的底端连接并贯通有冷凝收集管
,
冷却箱的内部滑动连接有过滤板，过滤板的前端固定安装有密封板，密封板与冷却箱插接，冷却箱的内底壁固定安装有托举凸台，过滤板位于托举凸台的上方
。
[0006]优选的，所述分散槽和冷却套之间通过支撑杆固定连接，冷却套的底端两侧固定安装有托举梁
。
[0007]优选的，所述分散槽的截面形状为等腰梯形，冷却套的形状与分散槽的形状相适配
。
[0008]优选的，所述冷却箱的后端连接并贯通有暂存套筒，暂存套筒的内部滑动连接有挡板，挡板的后端转动连接有螺纹轴，螺纹轴与暂存套筒螺纹连接
。
[0009]优选的，所述分散槽的前端固定安装有分散板，分散板
21
的孔洞直径大于过滤板孔洞的直径
。
[0010]优选的，所述托举梁分为左右两组，暂存套筒位于两组托举梁之间
。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、
该冶金用出渣收拢装置，残渣液经过进料口进入到分散槽内，通过冷却液套对残渣进行初步冷却，并流入到冷却箱中，从而能够利用冷却水将残渣液冷却成固体，该过程中产生的水蒸汽通过风扇抽出，并经过冷却管冷却，将气体冷凝为液体，没有冷凝的气体回流至冷却箱中，冷却完毕后，将过滤板抽出取出残渣固体
,
解决了现有技术中液体残渣不易收拢的问题
。
[0013]2、
该冶金用出渣收拢装置，分散槽的截面形状为等腰梯形，冷却套的形状与分散槽的形状相适配通过这样的设置能够越往下越增大与冷却套的接触面积，从而能够对残渣进行冷却
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术抽气套连接示意图；
[0016]图3为本技术半剖示意图
。
[0017]其中，冷却箱
‑
1、
分散槽
‑
2、
冷却套
‑
3、
冷却液循环口
‑
4、
盖板
‑
5、
进料口
‑
6、
支撑杆
‑
7、
托举梁
‑
8、
收拢盖
‑
9、
抽气套
‑
10、
风扇
‑
11、
集气管
‑
12、
冷却管
‑
13、
冷凝收集管
‑
14、
过滤板
‑
15、
密封板
‑
16、
托举凸台
‑
17、
暂存套筒
‑
18、
挡板
‑
19、
螺纹轴
‑
20、
分散板
‑
21。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]本技术实施例提供一种冶金用出渣收拢装置：
[0020]实施例一，如图1‑3所示，包括冷却箱1，冷却箱1的斜上方连接并贯通有分散槽2，分散槽2的外表面套接有冷却套3，分散槽2和冷却套3之间通过支撑杆7固定连接，冷却套3的底端两侧固定安装有托举梁8，通过这样的设置能够分别对分散槽2和冷却套3进行支撑
。
[0021]分散槽2的截面形状为等腰梯形，冷却套3的形状与分散槽2的形状相适配通过这样的设置能够越往下越增大与冷却套3的接触面积，从而能够对残渣进行冷却
。
分散槽2的前端固定安装有分散板
21
，分散板
21
的孔洞直径大于过滤板
15
孔洞的直径，分散板
21
能够将残渣液分散均匀
。
[0022]冷却套3的一侧两端分别连接并贯通有冷却液循环口4，分散槽2的顶端卡接有盖板5，盖板5的顶端开设有进料口6，冷却箱1的顶端连接并贯通有收拢盖9，收拢盖9的顶端连接并贯通有抽气套
10
，抽气套
10
的内部转动连接有风扇
11
，抽气套
10
的顶端连接并贯通有集气管
12
，集气管
12
连续折弯并与冷却箱1连接并贯通，集气管
12
的外表面缠绕有冷却管
13
，集气管
12
的底端连接并贯通有冷凝收集管
14,
冷却箱1的内部滑动连接有过滤板
15
，过滤板
15
的前端固定安装有密封板
16
，密封板
16
与冷却箱1插接，冷却箱1的内底壁固定安装有托举凸台
17
，过滤板
15
位于托举凸台的上方
。
[0023]冷却箱1的后端连接并贯通有暂存套筒
18
，暂存套筒的内部滑动连接有挡板
19
，挡板
19
的后端转动连接有螺纹轴
20
，螺纹轴
20
与暂存套筒螺纹连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冶金用出渣收拢装置，包括冷却箱
(1)
，其特征在于：所述冷却箱
(1)
的斜上方连接并贯通有分散槽
(2)
，分散槽
(2)
的外表面套接有冷却套
(3)
，冷却套
(3)
的一侧两端分别连接并贯通有冷却液循环口
(4)
，分散槽
(2)
的顶端卡接有盖板
(5)
，盖板
(5)
的顶端开设有进料口
(6)
；所述冷却箱
(1)
的顶端连接并贯通有收拢盖
(9)
，收拢盖
(9)
的顶端连接并贯通有抽气套
(10)
，抽气套
(10)
的内部转动连接有风扇
(11)
，抽气套
(10)
的顶端连接并贯通有集气管
(12)
，集气管
(12)
连续折弯并与冷却箱
(1)
连接并贯通，集气管
(12)
的外表面缠绕有冷却管
(13)
，集气管
(12)
的底端连接并贯通有冷凝收集管
(14),
冷却箱
(1)
的内部滑动连接有过滤板
(15)
，过滤板
(15)
的前端固定安装有密封板
(16)
，密封板
(16)
与冷却箱
(1)
插接，冷却箱
(1)
的内底壁固定安装有托举凸台
(17)
，过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延涛，
申请(专利权)人：青岛铭顺凯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：